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施工吊籃策劃方案

時間:2023-12-08 08:09:51 策劃書 我要投稿
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施工吊籃策劃方案

  為(wei)保障事情或(huo)工作順利開展(zhan),常常需(xu)要(yao)(yao)預先(xian)準備方(fang)案,方(fang)案是(shi)在(zai)案前得出(chu)的(de)方(fang)法(fa)計劃(hua)。那么制定方(fang)案需(xu)要(yao)(yao)注意哪些(xie)問題(ti)呢?下面(mian)是(shi)小(xiao)編(bian)為(wei)大家整(zheng)理的(de)施工吊籃策劃(hua)方(fang)案,歡迎閱(yue)讀(du)與(yu)收藏。

施工吊籃策劃方案

施工吊籃策劃方案1

  1、工程概況

  x工(gong)程項目建(jian)筑總面積x萬(wan)平米,X棟X層,X棟X層單(dan)體建(jian)筑組成,由于工(gong)期原(yuan)因,吊籃布(bu)置選擇滿掛(X——X臺棟)。

  本項目選用(yong)的吊(diao)籃(lan)均為x型(xing),共計(ji)X臺,由保溫專業(ye)班組負責(ze)租(zu)(zu)憑(ping),X家租(zu)(zu)憑(ping)公(gong)司負責(ze)供(gong)給。大批量吊(diao)籃(lan)同(tong)時進(jin)場(chang)同(tong)時安裝同(tong)時作(zuo)業(ye),給現(xian)場(chang)安全管理帶來極大挑戰!

  2、入場安裝及驗收管理

  2.1入場管理

  1、項目部提前擬定《高(gao)處(chu)作(zuo)業(ye)吊籃進場審查資料》及《高(gao)處(chu)作(zuo)業(ye)吊籃安裝(拆卸)專項施工方案基(ji)本資料》,以文(wen)件形式要(yao)求租憑公司準備。

  2、安裝前(qian),安設(she)部內部組織學習《高(gao)處作(zuo)業吊(diao)籃》(GB19155-20xx)及《高(gao)處作(zuo)業吊(diao)籃安全監督管理規(gui)定》,共同確定安裝過程(cheng)(cheng)監控、安裝驗收(shou)標準(zhun)和日常管理流程(cheng)(cheng)。

  3、因本工(gong)程吊籃數(shu)量較多,故采取分批入(ru)場(chang),4-6棟樓為一(yi)個(ge)入(ru)場(chang)批次(ci)。未經安設部驗收同意,保衛科嚴(yan)禁吊籃入(ru)場(chang)。

  2.2安裝過程管理

  1、除對(dui)安裝(zhuang)工進行(xing)書面交底外,每個安裝(zhuang)班組都需先安裝(zhuang)一臺樣板(ban)吊籃,實物(wu)交底后(hou)進行(xing)作業。

  2、本項(xiang)目安(an)(an)裝的吊(diao)籃數(shu)量(liang)較大。因工期原因,無法按照安(an)(an)裝一(yi)(yi)棟(dong)驗收一(yi)(yi)棟(dong)的原則進行組(zu)織安(an)(an)裝,只能選擇X棟(dong)樓同步安(an)(an)裝。安(an)(an)設部(bu)將安(an)(an)裝班組(zu)分(fen)為三個安(an)(an)裝小(xiao)組(zu),第(di)(di)(di)一(yi)(yi)小(xiao)組(zu)負(fu)責樓頂(ding)支架部(bu)分(fen)安(an)(an)裝,第(di)(di)(di)二小(xiao)組(zu)負(fu)責吊(diao)籃平臺安(an)(an)裝,第(di)(di)(di)三小(xiao)組(zu)負(fu)責鋼(gang)絲(si)繩和電器安(an)(an)裝。各小(xiao)組(zu)只負(fu)責各自安(an)(an)裝的部(bu)分(fen),便于對安(an)(an)裝人員進行細化交底(di),保證安(an)(an)裝質量(liang)。

  3、區域安(an)全(quan)員過程跟(gen)蹤(zong),每日填(tian)寫監控記錄,所有安(an)裝(zhuang)不合格的部(bu)位在安(an)裝(zhuang)過程中(zhong)現場整改,避免(mian)成型(xing)后返(fan)工和安(an)裝(zhuang)工產生抵觸心(xin)理。

  2.3吊籃驗收

  安設部(bu)(bu)(bu)下發驗(yan)(yan)收需知,規定驗(yan)(yan)收前吊籃所(suo)需滿足的(de)`條件(jian)。租憑(ping)公(gong)司按照安設部(bu)(bu)(bu)制定的(de)合(he)格標準進行自查(cha),自查(cha)合(he)格的(de)樓(lou)號,由安設部(bu)(bu)(bu)進行初驗(yan)(yan)收,并主要進行靜載試驗(yan)(yan)、動載試驗(yan)(yan)、超載試驗(yan)(yan)和傾斜試驗(yan)(yan),所(suo)有吊籃的(de)驗(yan)(yan)收留(liu)存影(ying)像資料。特檢(jian)所(suo)檢(jian)測(ce)后組織(zhi)相關方(fang)正式(shi)驗(yan)(yan)收。

  3、人員培訓

  3.1胸卡制度

  安設部(bu)制作(zuo)(zuo)培訓PPT,對(dui)上籃作(zuo)(zuo)業(ye)人員(yuan)進行交底教育。對(dui)考核合格的作(zuo)(zuo)業(ye)人員(yuan)配發胸卡,便(bian)于(yu)日常管理。

  3.2現場實物交底(di)培訓

  除理論知(zhi)識培訓外,每棟樓號吊籃(lan)開始使(shi)用(yong)(yong)前(qian),由安設(she)部組織進行現場交底,主要資料為吊籃(lan)使(shi)用(yong)(yong)方法和突(tu)發(fa)情(qing)景(jing)下(xia)的應急措施。交底后(hou)進行現場實際操作考(kao)核。

  3.3棟號長制度(du)及培(pei)訓

  每棟樓號(hao)(hao)由保溫班組單獨設置一(yi)名棟號(hao)(hao)長,與項目(mu)部棟號(hao)(hao)長共同負(fu)責每日班前樓頂配(pei)重挪動情景檢(jian)查(cha)。組織棟號(hao)(hao)長專項培(pei)訓班,提高監督檢(jian)查(cha)本事。

  4、日常使用管理

  4.1日常管理

  吊籃統一進行編號(hao)(hao),樓(lou)號(hao)(hao)四周設置(zhi)警戒(jie)區(qu)域,防止人員(yuan)進入和墜物(wu)傷人。

  由(you)第三方檢(jian)測機構對樓頂電(dian)箱漏保(bao)進行檢(jian)測,保(bao)障用(yong)電(dian)安全。

  4.2班前樓(lou)頂強制檢查

  吊(diao)籃(lan)實行斷電管理,每晚(wan)安(an)排保(bao)衛科人員對吊(diao)籃(lan)斷電情(qing)景進行檢查,每日上(shang)(shang)班前(qian)必須由保(bao)溫(wen)棟號長上(shang)(shang)樓合閘(zha)送電,起到強制性上(shang)(shang)樓效(xiao)果。

  電箱門上粘(zhan)貼(tie)檢查表,每日由棟號(hao)長進行檢查完簽到,簽到記錄由安全員復查。

  4.3三方日檢查記(ji)錄(lu)匯總(zong)

  安(an)設(she)部制(zhi)定每日檢(jian)查表,由(you)租憑單位維修(xiu)人員、保溫棟號長、區域(yu)安(an)全員三方分別獨立(li)填(tian)寫,對所負責的(de)吊籃進行不間斷巡查,并將(jiang)發(fa)現的(de)問題(ti)和整改情景如實(shi)填(tian)寫。

  午時(shi)5:30分,三方(fang)將檢(jian)查表交至(zhi)安設(she)部進(jin)(jin)行匯總(zong),安設(she)部設(she)置獨(du)立于三方(fang)的(de)抽檢(jian)小組,對發現的(de)問題與三方(fang)檢(jian)查記錄進(jin)(jin)行比對,對未及時(shi)發現問題的(de)一方(fang)進(jin)(jin)行問責。

  5、吊籃移位管理

  5.1移位(wei)申請制度

  吊籃移(yi)(yi)位(wei)前,由(you)(you)保溫棟號(hao)長(chang)提前填(tian)寫《移(yi)(yi)位(wei)申(shen)請表》并進(jin)行(xing)申(shen)請,由(you)(you)土建棟號(hao)長(chang)進(jin)行(xing)審批(pi),防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批(pi)完后(hou)交至(zhi)安(an)設部(bu)(bu)進(jin)行(xing)備案,安(an)設部(bu)(bu)根據移(yi)(yi)位(wei)信息安(an)排區域安(an)全員進(jin)行(xing)全程旁站。

  5.2移位(wei)吊(diao)籃驗收

  吊籃移位正式使用(yong)前,由總包重新進行驗收(shou),驗收(shou)標準與(yu)入場(chang)安裝標準相同。驗收(shou)合(he)格后填寫(xie)《移位驗收(shou)表(biao)》并建(jian)立臺(tai)賬。

  附:

  高處作業(ye)吊籃進場審查(cha)資(zi)料

  一、資質證明文件(加蓋公章)

  1、租賃、安裝單位資(zi)質證(zheng)明文(wen)件(包括營業(ye)執照、機構代碼證(zheng)書、行業(ye)確(que)認證(zheng)書)、安全生產(chan)許可證(zheng)

  2、租賃單(dan)位租賃行業確(que)認證書

  3、高(gao)處作業吊籃(整機)合格(ge)證(zheng)、安(an)裝使用說(shuo)明(ming)書(shu);生(sheng)產廠家(jia)制造(zao)許可證(zheng)(制造(zao)監(jian)督檢驗(yan)證(zheng))

  4、吊(diao)籃出廠(chang)型(xing)式檢驗報告(gao)及(ji)委(wei)托有資質的檢測機構出具的抽檢報告(gao)

  5、安、拆作(zuo)業人員建(jian)筑施工特種作(zuo)業操(cao)作(zuo)資格證(zheng)書(包含輔助工種、安裝單位安全管(guan)理人員證(zheng)件)

  6、吊籃鋼絲繩質(zhi)量證(zheng)明文(wen)件

  7、高處作(zuo)業(ye)用安(an)全繩(sheng)、垂(chui)直防墜器檢測報告(gao)及合格證

  8、安全鎖在有(you)效期(qi)內(nei)的檢驗證明文件

  9、施工機械IC卡(ka)

  10、外(wai)地(di)安裝(zhuang)、租賃單(dan)位(wei)要求有進入本地(di)的備案(an)證(zheng)明文(wen)件(jian)

  二、合同、協議和安全專項方案

  1、租賃單(dan)(dan)位與使用單(dan)(dan)位簽(qian)訂租賃合同;

  2、安(an)裝(zhuang)(zhuang)單位與使(shi)用單位簽訂安(an)裝(zhuang)(zhuang)合同、安(an)裝(zhuang)(zhuang)過程及使(shi)用安(an)全協議;

  3、總包單位與吊(diao)籃使用(yong)單位簽(qian)訂的合同(tong)、安全協議

  4、安裝(拆卸)專項施(shi)工方案(an)

  5、安裝(拆(chai)卸)生(sheng)產(chan)安全事故應急救援預案

  6、使(shi)用(yong)單位(wei)制定吊籃使(shi)用(yong)過程中的安全(quan)應急(ji)預案

  三、安全指導性材料

  1、吊籃安全(quan)操作規程

  2、設備使用、保養維修等管理制度(du);安全管理保證措施

  四、設備保養及檢查驗收記錄證明材料

  1、吊籃使用登記(ji)資料審查表、建筑施工機械使用登記(ji)表

  2、建筑(zhu)施工機械安裝(拆(chai)卸)告(gao)知書

  3、建(jian)筑(zhu)施工機械(xie)進場驗收表(biao)

  4、高處(chu)作業吊(diao)籃安裝自查(cha)表

  5、安(an)裝聯合(he)驗收表

施工吊籃策劃方案2

  一、施工方案

  專項施工方案必須要經過審核、審批。

  吊籃(lan)(lan)使(shi)用必須要有專項施工方案(an),且吊籃(lan)(lan)支架(jia)支撐處(chu)的結構應(ying)進行承載力驗算;

  設置要求:

  1、高處吊籃施(shi)(shi)(shi)工(gong)前應(ying)由施(shi)(shi)(shi)工(gong)企(qi)業(ye)技(ji)術(shu)部門組(zu)織本(ben)單(dan)位施(shi)(shi)(shi)工(gong)技(ji)術(shu)、安全(quan)、質量等(deng)部門的(de)專業(ye)技(ji)術(shu)人(ren)員進行審核,經審核經過的(de),由施(shi)(shi)(shi)工(gong)企(qi)業(ye)技(ji)術(shu)負責(ze)人(ren)簽字,加蓋(gai)單(dan)位法人(ren)公章(zhang)后報監(jian)理(li)企(qi)業(ye),由項(xiang)目總監(jian)理(li)工(gong)程師審核簽字并(bing)加蓋(gai)執業(ye)資格注冊章(zhang)。

  2、高處作業吊籃使用必(bi)須編制(zhi)專項施(shi)工方(fang)案,或(huo)(huo)對吊籃支架支撐處結構(一般為(wei)樓板或(huo)(huo)屋面)的承載進行(xing)驗算。

  二、安全裝置

  防墜(zhui)安(an)全鎖的使用應在(zai)規定的標(biao)定期限(xian)內;

  吊(diao)籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖(suo)。

  設置要求:

  1、安(an)全鎖的標定有效日期一般不大于12個月。

  2、高處作業用(yong)吊籃(lan)必須安裝有(you)效的防墜安全鎖。

  3、吊(diao)籃(lan)的防墜落轉置應經(jing)法(fa)定(ding)檢測機構標定(ding)后方可使用(yong)。使用(yong)過(guo)程中,使用(yong)單位應定(ding)期(qi)對其有限(xian)性(xing)和可靠性(xing)進行(xing)檢測。

  4、當懸吊(diao)平臺(tai)運行(xing)速度到(dao)達安(an)全(quan)鎖(suo)(suo)鎖(suo)(suo)繩速度時,即能自(zi)動鎖(suo)(suo)住安(an)全(quan)繩,并在不超過200mm的距離內停(ting)住。

  吊籃(lan)上應設置專用安全(quan)繩及安全(quan)鎖扣,安全(quan)繩應固定在建(jian)筑物的可(ke)靠位置

  設置要求:

  1、安(an)(an)全(quan)繩(sheng)上設置供(gong)人(ren)員掛設安(an)(an)全(quan)帶的安(an)(an)全(quan)鎖扣(kou),安(an)(an)全(quan)繩(sheng)應單獨固(gu)定在(zai)建(jian)筑物可靠(kao)位置上。

  2、安全(quan)繩(sheng)(sheng)應使(shi)用(yong)錦綸(lun)安全(quan)繩(sheng)(sheng),并且整繩(sheng)(sheng)掛設,不得(de)(de)接(jie)(jie)長使(shi)用(yong)。繩(sheng)(sheng)索為多股(gu)(gu)繩(sheng)(sheng)時股(gu)(gu)數不得(de)(de)小(xiao)于3股(gu)(gu),繩(sheng)(sheng)頭不得(de)(de)留有散絲(si),在(zai)接(jie)(jie)近焊接(jie)(jie)、切割、熱源等場所(suo)時,應對(dui)安全(quan)繩(sheng)(sheng)進行(xing)保護,所(suo)有零部(bu)件(jian)應順(shun)滑,無材料或制造缺陷無尖角或鋒利(li)邊緣。

  3、安全(quan)(quan)繩徑大小(xiao)必(bi)須在(zai)安全(quan)(quan)鎖扣(kou)(kou)標定(ding)使用(yong)繩徑范圍內(nei),且安全(quan)(quan)鎖扣(kou)(kou)要靈(ling)敏可靠。一個(ge)安全(quan)(quan)鎖扣(kou)(kou)只能供(gong)一個(ge)人掛設。

  吊籃上應設上限(xian)位裝(zhuang)置(zhi),且(qie)限(xian)位裝(zhuang)置(zhi)靈敏可靠

  設(she)置(zhi)要求:吊籃應(ying)安(an)裝(zhuang)上限(xian)位(wei)裝(zhuang)置(zhi),宜安(an)裝(zhuang)下限(xian)位(wei)裝(zhuang)置(zhi)。

  三、懸掛機構

  前支(zhi)架與支(zhi)撐面垂直(zhi),上支(zhi)架應(ying)固定在前支(zhi)架調節桿與懸挑梁連接的節點處

  建筑物或構(gou)筑物支(zhi)承處應能承受吊(diao)籃的全部重(zhong)量,懸掛機(ji)構(gou)前(qian)支(zhi)架不(bu)應支(zhi)撐在建筑物女兒墻上或挑檐(yan)邊緣(yuan)

  前梁外(wai)伸長度貼合產品說明書規定(ding)

  設置要求:

  1、懸(xuan)掛(gua)機構(gou)施加于建(jian)筑(zhu)(zhu)物頂(ding)面或構(gou)筑(zhu)(zhu)物上的作用力均應貼合建(jian)筑(zhu)(zhu)結構(gou)的承重要求(qiu)。

  2、前梁外伸長度應貼(tie)合產品(pin)說明書要求。

  使用(yong)專用(yong)且重量貼合(he)設計規定的配(pei)重塊

  設置要求:

  1、配重塊(kuai)重量應貼(tie)合產品說(shuo)明書要求(qiu),固(gu)定并設防止人為擅(shan)自挪動的措施(shi)。

  2、吊籃的(de)懸掛機構或屋面小(xiao)車上必須配置(zhi)適當的(de)配重,不能(neng)用沙(sha)袋、磚塊等其他物體代替。

  四、鋼絲繩

  工作鋼絲(si)繩(sheng)與安全鋼絲(si)繩(sheng)均不(bu)得(de)有斷絲(si)、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物(wu)

  安全鋼(gang)絲繩的`規格、型號與工(gong)作(zuo)鋼(gang)絲繩相同,且(qie)應獨立懸掛

  電焊(han)作業時采(cai)取相應措(cuo)施保護鋼絲繩

  設置要求:

  1、吊(diao)籃整(zheng)機(ji)主要由(you)六部分組成(cheng),①懸(xuan)掛機(ji)構、②懸(xuan)吊(diao)平(ping)臺(tai)、③提升裝置、④安全裝置、⑤電(dian)氣系統。

  ①懸(xuan)掛(gua)機構(gou)(gou):架(jia)設(she)于(yu)建筑物(wu)屋(wu)面上,由(you)兩套獨立(li)的鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)架(jia)及鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)組成。鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)架(jia)由(you)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)件(jian)經(jing)過螺栓或銷子連接而成。每套懸(xuan)掛(gua)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)架(jia)的前梁分別懸(xuan)垂兩根(gen)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng),一(yi)(yi)根(gen)為提升(sheng)機用(yong)(yong)工作(zuo)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng),一(yi)(yi)根(gen)為安全(quan)鎖用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)。鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)系吊籃專用(yong)(yong)鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng),強度高,耐銹蝕性能(neng)好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷(duan)拉力不小(xiao)于(yu)51.8kN。鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)使用(yong)(yong)過程中,按《起重機械用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)檢驗和報廢(fei)實用(yong)(yong)規范》GB5972的有關規定,對鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)的磨損、銹蝕、短絲(si)(si)、特別變形等進行檢驗,到達報廢(fei)標準(zhun)即更新鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)。

  下述計算鋼(gang)絲繩的(de)安(an)全系數(按極(ji)限狀態下單根鋼(gang)絲繩獨(du)立承載研究):

  作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

  安全系(xi)數=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,到達安全要(yao)求(qiu)。

  ②懸(xuan)吊平臺:由(you)片(pian)式組焊件經(jing)過(guo)螺栓(shuan)連(lian)接成(cheng)框型鋼(gang)結構裝置,用以承載(zai)作業人(ren)員及施工(gong)器材(cai)。

  ③提升裝(zhuang)置(zhi)(zhi):每(mei)個懸(xuan)(xuan)吊平(ping)臺(tai)(tai)兩端各裝(zhuang)有一臺(tai)(tai)提升機。提升機采用電(dian)磁制(zhi)動(dong)電(dian)機和離(li)心(xin)(xin)限速(su)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)及手動(dong)滑降裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。電(dian)磁制(zhi)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)在電(dian)路故(gu)障或(huo)斷電(dian)時,產生制(zhi)動(dong)力(li)矩(ju)使(shi)(shi)平(ping)臺(tai)(tai)制(zhi)動(dong)懸(xuan)(xuan)吊。離(li)心(xin)(xin)限速(su)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)能(neng)保證平(ping)臺(tai)(tai)下滑速(su)度(du)不大于(yu)1.5倍(bei)額定提升速(su)度(du)。手動(dong)滑降裝(zhuang)置(zhi)(zhi)在電(dian)氣故(gu)障或(huo)停電(dian)以及緊急(ji)情景下操縱吊籃(lan)平(ping)臺(tai)(tai)下降,具體方法是(shi):用置(zhi)(zhi)于(yu)提升機手柄(bing)內的撥桿插入電(dian)磁制(zhi)動(dong)器(電(dian)機風罩內)撥叉的孔內,向上抬起(qi)撥桿,打開制(zhi)動(dong)器,可使(shi)(shi)工(gong)作平(ping)臺(tai)(tai)勻速(su)下滑。

  ④安(an)(an)全裝置:包括安(an)(an)全鎖(suo)及(ji)(ji)安(an)(an)全鋼(gang)絲繩(sheng)。安(an)(an)全鎖(suo)屬于防傾斜(xie)型,每(mei)個平(ping)臺(tai)兩端(duan)各裝有一把及(ji)(ji)和安(an)(an)全鋼(gang)絲繩(sheng),當工(gong)作鋼(gang)絲繩(sheng)斷裂或平(ping)臺(tai)一端(duan)傾墜時,能自動鎖(suo)住安(an)(an)全鋼(gang)絲繩(sheng)防止平(ping)臺(tai)下降(jiang)。

  ⑤電(dian)氣(qi)系統包括電(dian)纜、限位器、漏電(dian)保護(hu)器及(ji)其它控制開關。

  2、在任(ren)何情景下承重鋼絲繩的實際直(zhi)徑不應(ying)小(xiao)于6mm。

  3、鋼絲(si)繩不得(de)有(you)斷絲(si)、松股、硬彎、銹(xiu)蝕等(deng)缺陷(xian)或(huo)油污附著(zhu)物。

  4、鋼絲(si)繩實際直徑(jing)比其(qi)公稱直徑(jing)減少7%或更多時,即使無可(ke)見斷絲(si),鋼絲(si)繩也(ye)予以報廢。

  5、鋼絲繩(sheng)(sheng)因腐蝕(shi)侵(qin)襲及鋼材損失而(er)引起(qi)的鋼絲松弛,應對該鋼絲繩(sheng)(sheng)予(yu)以報廢。

  6、在吊籃平臺(tai)懸掛處增設一根與(yu)提升機構上使用的相同(tong)型號的安全鋼絲繩,安全繩應獨立懸掛。

  7、正常運(yun)行時,安全鋼絲繩(sheng)應處于懸(xuan)垂狀態。

  8、電(dian)(dian)焊作業時要對(dui)吊(diao)籃(lan)(lan)設備、鋼絲繩、電(dian)(dian)纜(lan)采(cai)取保(bao)護措施。不(bu)得將電(dian)(dian)焊機放(fang)置在(zai)吊(diao)籃(lan)(lan)內,電(dian)(dian)焊纜(lan)線不(bu)得與吊(diao)籃(lan)(lan)任何部位接觸;電(dian)(dian)焊鉗不(bu)得搭(da)掛在(zai)吊(diao)籃(lan)(lan)上。嚴禁用吊(diao)籃(lan)(lan)做電(dian)(dian)焊接線回(hui)路(lu)。

  五、安裝作業

  吊籃平臺組(zu)裝長度必須貼合(he)產品說(shuo)明書和規(gui)范要求;

  吊籃(lan)各(ge)配(pei)件(jian)必須是(shi)同一廠家生(sheng)產(chan)的產(chan)品。

  1、安裝流程

  轉(zhuan)運材料→組裝懸掛(gua)機(ji)構鋼結構件→壓(ya)放(fang)(fang)配(pei)重塊→安(an)裝并垂放(fang)(fang)鍍鋅鋼絲繩→組裝平(ping)臺→安(an)裝提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)安(an)全鎖→安(an)裝電(dian)器系(xi)統→自(zi)檢并確(que)認部件安(an)裝正(zheng)確(que)完整→試運行(xing)→提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)運行(xing)正(zheng)常→驗(yan)收合格,交付使用

  2、吊籃懸(xuan)掛系統的安裝

  ①將懸掛機構零部件轉運(yun)到屋面上。拼(pin)裝(zhuang)懸掛系統(tong)的三節臂(bei)桿(gan)(前臂(bei)、中臂(bei)和后臂(bei)),連(lian)接部位裝(zhuang)好銷軸及開(kai)口銷,擰緊(jin)連(lian)接螺(luo)栓(shuan)。

  ②調整(zheng)前(qian)臂伸(shen)出女兒墻的長(chang)度a,在(zai)保證吊籃運(yun)行與建筑(zhu)物(wu)所需(xu)空隙的前(qian)提下,滿足懸吊平臺靠近建筑(zhu)物(wu)的一側與墻的間隙為15~45cm。墻上凸出挑板的情(qing)景最大不(bu)宜超過75cm。

  注:a、b、F、G的關系(xi)詳第十(shi)節。

  ③使拼裝(zhuang)后的懸掛臂(bei)桿前(qian)支(zhi)點和后支(zhi)點之間(jian)的距離b為臂(bei)桿懸挑長度a的兩(liang)倍以(yi)上。壓放平(ping)衡配重的要求,每(mei)個支(zhi)架(jia)平(ping)衡重重量500kg,每(mei)臺(tai)1000kg。

  在屋頂構(gou)架部位吊(diao)籃懸掛系統的錨固方(fang)法。用(直徑(jing)φ8.3)鋼絲繩(sheng)(sheng)(sheng)穿入后(hou)支點處臂桿(gan)螺栓孔,將(jiang)臂桿(gan)與構(gou)造梁纏繞數圈并固定在一齊,調節鋼絲繩(sheng)(sheng)(sheng)預受力繃緊,用三個10mm繩(sheng)(sheng)(sheng)夾固定,繩(sheng)(sheng)(sheng)夾間距(ju)10-12cm,鋼絲繩(sheng)(sheng)(sheng)自由端長12cm以(yi)上。

  ④安(an)裝提升鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩和安(an)全鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩。

  分別將提升鋼絲繩(sheng)和(he)安(an)全鋼絲繩(sheng)繞過繩(sheng)輪后安(an)裝三個鋼絲繩(sheng)夾(jia)(jia),繩(sheng)夾(jia)(jia)間距12-14cm,繩(sheng)夾(jia)(jia)滑鞍壓在工作(zuo)(zuo)段上,非工作(zuo)(zuo)段長度10-12cm。

  檢查確(que)認(ren)鋼絲(si)(si)(si)繩(sheng)繩(sheng)夾(jia)緊固可靠(kao),再將固定鋼絲(si)(si)(si)繩(sheng)繩(sheng)輪與懸掛前(qian)臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾(wei)部叉開。鋼絲(si)(si)(si)繩(sheng)繩(sheng)夾(jia)螺(luo)栓擰緊的(de)扭力(li)矩應到達(da)60~65N·m。

  分別將提(ti)升鋼(gang)絲繩和安(an)全(quan)鋼(gang)絲繩沿外墻緩慢放下。

  4、組(zu)裝懸吊(diao)平(ping)臺(tai)。根據項目(mu)部指定(ding)的(de)具體位置確定(ding)所需(xu)吊(diao)籃平(ping)臺(tai)的(de)長度(du)進行組(zu)裝。平(ping)臺(tai)組(zu)件不(bu)應有歪斜、扭曲及嚴(yan)重銹蝕等缺陷,連接(jie)件必須齊全、緊固可(ke)靠。

  5、將安全(quan)鎖(suo)及提升機安裝就位,裝好定位銷,擰緊全(quan)部連接(jie)螺栓。

  6、設置(zhi)獨立救(jiu)生(sheng)繩(sheng)。救(jiu)生(sheng)繩(sheng)固(gu)定在建筑結構(gou)上,從吊籃內側沿外墻放(fang)下。

  設置要求:

  1、吊籃平臺內(nei)最小(xiao)通道寬度不小(xiao)于400mm,底板有效面積不小(xiao)于每人0.25㎡。

  2、吊籃(lan)懸掛(gua)(gua)高度(du)在60m及(ji)其以下(xia)的(de),宜(yi)選用邊長不大(da)于7.5m的(de)吊籃(lan)平臺(tai);懸掛(gua)(gua)高度(du)在100m及(ji)其以下(xia)的(de),宜(yi)選用邊長不大(da)于5.5m的(de)吊籃(lan)平臺(tai);懸掛(gua)(gua)高度(du)在100m以上的(de),宜(yi)選用邊長不大(da)于2.5m的(de)吊籃(lan)平臺(tai)。

  六、升降作用

  操(cao)作吊籃升降(jiang)人員應經培訓合格方可操(cao)作

  吊籃內的作業人員(yuan)不應超過2人,且人貨(huo)總荷(he)(he)載(zai)不超過載(zai)荷(he)(he)要求

  作業時安全(quan)帶應用安全(quan)鎖扣分別掛在獨立的安全(quan)繩上

  作業(ye)人員(yuan)應從地(di)面進(jin)出吊籃

  設置要求:

  1、吊籃(lan)操作人員操作前應經培訓(xun)、考(kao)核(he)合(he)格,方能從(cong)事吊籃(lan)升降操作。

  2、吊籃內的作業人員不應超過2人,且人貨總荷載不超過載荷要(yao)求。

  3、吊(diao)籃(lan)內作業人員的(de)安(an)全帶應(ying)時刻保證掛(gua)設在獨(du)立的(de)專用安(an)全繩鎖扣上。

  4、作業人(ren)員進(jin)(jin)出(chu)吊籃(lan)時應從地面進(jin)(jin)出(chu),當不能從地面進(jin)(jin)出(chu)時,建(jian)筑物(wu)在(zai)設(she)計和建(jian)造(zao)時應研(yan)究有(you)便于(yu)吊籃(lan)安(an)全(quan)安(an)裝(zhuang)和使(shi)用及工(gong)作人(ren)員的安(an)全(quan)出(chu)入(ru)的措(cuo)施。

  七、交底與驗收

  吊籃安裝(zhuang)完畢后應履行驗(yan)收程序(xu),驗(yan)收表(biao)經職責人簽字確(que)認

  驗收資料應量化

  安裝(zhuang)使用(yong)前(qian)應對(dui)作業(ye)人員進行(xing)交底并留有文字記錄(lu)

  每一(yi)天作業(ye)班前班后要進行檢查

  設置要求:

  1、吊籃(lan)在施工現場(chang)安裝完成后(hou)應進(jin)行整機(ji)檢測(ce)。

  2、吊籃(lan)安裝完后(hou)施(shi)工(gong)單(dan)位、監理單(dan)位應(ying)當組織(zhi)有(you)關(guan)人員進行驗收。驗收合格的,經施(shi)工(gong)單(dan)位項目技(ji)術負(fu)責人及項目總監理工(gong)程師(shi)簽(qian)字后(hou),方可使用。

  3、驗收資料應有具體的量化數據(ju)。

  4、吊籃使用前應對(dui)作業人員(yuan)進(jin)行書面的(de)安(an)全(quan)交(jiao)底,并留存交(jiao)底記錄。

  5、每一天班前班后必須對(dui)吊籃進行(xing)檢查。

  八、安全防護

  吊(diao)籃平臺四周應設置防護欄(lan)桿、底部應有擋(dang)腳板

  設置要求:

  1、吊籃平臺四(si)周裝有固定式的安全扶欄(lan),工作(zuo)面(mian)護欄(lan)高度不(bu)小于(yu)800mm,其(qi)余面(mian)高度不(bu)小于(yu)1100mm,護欄(lan)應能承受1000N的水平集中載荷(he)。

  2、吊籃平臺(tai)底板四(si)周應裝有(you)高度不小于150mm的擋(dang)板,擋(dang)板與底板間隙不得大于5mm。

  3、在架空輸(shu)電(dian)(dian)線(xian)安(an)裝和(he)使用(yong)(yong)吊籃(lan)作業時,吊籃(lan)的(de)任何(he)部位(wei)與高(gao)壓(ya)輸(shu)電(dian)(dian)線(xian)的(de)安(an)全(quan)距離不應(ying)小(xiao)于10米。如在10米范圍(wei)內有高(gao)壓(ya)輸(shu)電(dian)(dian)線(xian)路,應(ying)按照(zhao)現行(xing)行(xing)業標準《施工現場臨時用(yong)(yong)電(dian)(dian)安(an)全(quan)技術(shu)規范》JGJ46的(de)規定(ding),采取隔離措(cuo)施。

  4、吊籃作(zuo)業應采取相關措施避免多層或立體交叉作(zuo)業。

  九、吊籃穩定

  吊籃作業時(shi)應有(you)防擺動(dong)措施(shi)

  鋼絲(si)繩應保證垂直(zhi),吊籃與(yu)構筑(zhu)物的間距不應過大

  設置要求:

  1、吊籃在使用(yong)過程中應有(you)防擺動措施。

  2、吊籃(lan)鋼絲(si)繩在使用時應保證垂直,縱向傾斜角度(du)不應大于8度(du)。

  3、吊(diao)籃在(zai)工作中應(ying)與建筑物的(de)水平距離(空隙)不(bu)應(ying)過大(da)(提議不(bu)大(da)于150mm),并(bing)應(ying)設置(zhi)(zhi)靠墻輪或導向裝(zhuang)置(zhi)(zhi)或緩(huan)沖裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。

  十、荷載

  吊籃施工荷載(zai)應貼合(he)方案與設計要(yao)求

  施工過程中荷載應均勻分布

  設置要求:

  1、吊籃荷(he)載要(yao)(yao)求必(bi)須貼(tie)合設計要(yao)(yao)求,吊籃內(nei)堆(dui)料及(ji)人員不應超(chao)過(guo)規定(ding)。

  2、堆料(liao)及設備不得過于集(ji)中,防止荷載不均。

  3、吊籃上應醒目地注明額定載重量及注意事項。

  4、禁止將吊(diao)籃作(zuo)為(wei)垂直運輸設備。

  十一、吊籃拆卸

  拆卸要求:

  1、吊(diao)籃拆(chai)卸過程(cheng)與安(an)裝過程(cheng)正(zheng)好相反,先裝的后(hou)拆(chai),后(hou)裝的先拆(chai)。

  2、吊籃拆卸(xie)的主要流程是:降落(luo)懸(xuan)(xuan)吊平臺(tai)著地(di)→鋼絲繩完(wan)全松弛卸(xie)載→拆卸(xie)鋼絲繩→拆除(chu)電(dian)氣系(xi)統→解體平臺(tai)→取(qu)平衡重→解體懸(xuan)(xuan)掛(gua)支架(jia)→材料(liao)清理

  3、拆(chai)卸過程注意(yi)事項:

  (1)必須(xu)按工(gong)作(zuo)流程(cheng)進行(xing)拆卸(xie),特別注意平(ping)臺未(wei)落地且鋼絲繩未(wei)完全卸(xie)載(zai)之前(qian),嚴禁進行(xing)平(ping)衡(heng)重的拆除。

  (2)拆(chai)卸(xie)過程工具及配件等(deng)任何物件,均(jun)不得(de)拋(pao)擲,尤其注意鋼絲(si)繩、電纜拆(chai)除(chu)時不得(de)拋(pao)扔,而必(bi)須用結實(shi)麻繩拽住,從高(gao)處緩慢(man)放(fang)松(song),或收(shou)上屋面再轉(zhuan)運下地。

  (3)拆(chai)卸作(zuo)業對(dui)應的下方應設(she)置警示標志,專人負責監(jian)護。

  (4)吊籃上(shang)部所有(you)材料拆卸后均應放置平穩(wen),不得(de)靠墻立放或斜放或于臨(lin)邊放置。

  (5)拆卸過程中,放(fang)鋼絲繩、轉運材料(liao),必須特別注意保護建筑物成品(如墻面(mian)、樓地(di)面(mian)、雨水(shui)管等),采取可靠措施防止(zhi)碰撞、擦掛損壞。

施工吊籃策劃方案3

  一、工程概況(以杭州錢江新城為例)

  本(ben)工程位于(yu)杭州錢江新城電動吊籃安裝方案,樓層(ceng)(ceng)高—185米(mi),電動吊籃的(de)支架(jia)部分安裝在樓頂層(ceng)(ceng)面上,共使用2臺,(實際使用情景以現場(chang)需求為準)。

  二、準備工作

  1、吊籃進場(chang)可(ke)根據場(chang)地大小,分批進場(chang)。

  2、使用方必(bi)須在建筑物內外預備380V電源。

  3、為了減少往樓頂(ding)搬運吊籃配(pei)件的(de)勞動強度,提(ti)高安(an)裝速度,有塔吊或升降設備的(de)應給予配(pei)合。

  4、建筑(zhu)物(wu)頂部或架設懸掛機構的(de)場地(di)具備(bei)基本平(ping)整條件(jian),此平(ping)臺必須牢固、穩定,貼合(he)樓頂安裝平(ping)臺的(de)條件(jian)。已做(zuo)防(fang)水(shui)保護層的(de),準(zhun)備(bei)木板若干,以加強成品的(de)保護。

  5、建(jian)筑物頂部(bu)有其(qi)它(ta)雜物的應清理干凈,便于安裝或移(yi)動。由于電(dian)動吊籃移(yi)動方便、靈活(huo)、使用效率高,沒有其(qi)它(ta)特(te)許要(yao)求。

  6、我公司(si)派(pai)吊(diao)籃(lan)技術人員負責指導(dao)安裝,乙方負責搬運、協助安裝及(ji)吊(diao)籃(lan)的(de)拆卸。

  7、搬運:水平搬運包括平臺、繩墜鐵(tie)、電器系統;垂(chui)直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼(gang)絲繩、配(pei)重(zhong)鐵(tie)。

  三、施工方法

  錢江新城(cheng)工程(cheng)使用電動吊籃2臺。每臺吊籃安(an)裝(zhuang)順序(xu)圖:

  1、懸(xuan)掛(gua)機構(gou)的安(an)裝

  懸掛機構安裝(zhuang)于建筑物的(de)(de)頂面(mian)。將懸掛機構的(de)(de)零(ling)、組件和鋼(gang)絲繩吊運至頂面(mian)后,在平面(mian)圖標(biao)注的(de)(de)位(wei)置進行安裝(zhuang)。安裝(zhuang)順序(xu)如(ru)下圖:

  安裝及調整:

  ①安(an)裝地面(mian)選(xuan)擇水平(ping)面(mian),遇(yu)有斜面(mian)時,在腳(jiao)輪下頭(tou)用(yong)木板靠墊(dian)平(ping),將前(qian)、后(hou)座腳(jiao)輪用(yong)木楔(xie)楔(xie)緊固(gu)定。如安(an)裝面(mian)是防水保溫層時,在前(qian)、后(hou)座下加墊(dian)5厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面(mian)。

  ②可(ke)調(diao)式懸(xuan)掛(gua)支架(jia)的調(diao)節支座高度(du)使(shi)前梁下側(ce)(ce)面略高于女兒墻(或其它障礙物(wu))高度(du),在(zai)(zai)可(ke)能(neng)情景下,在(zai)(zai)懸(xuan)掛(gua)機構定(ding)位后,在(zai)(zai)前梁伸出(chu)端下側(ce)(ce)面與(yu)女兒墻間加墊木(mu)塊固定(ding)。

  ③前梁伸出端懸伸長(chang)度為1.3-1.5米。

  ④前、后座間距離在場(chang)地允許情景下,盡量調整(zheng)至(zhi)最大(da)距離。

  ⑤兩個支架(jia)間距(ju)離調整(zheng)至前梁懸(xuan)伸端點間距(ju)離比懸(xuan)吊(diao)平臺長度小3-5厘米。

  ⑥張緊加強鋼絲繩時,使前梁(liang)略微上翹3-5厘米,產(chan)生預應力,提高前梁(liang)剛度。

  ⑦裝(zhuang)夾(jia)鋼絲繩(sheng)時,繩(sheng)夾(jia)的數量是3個(ge),U形開(kai)口在鋼絲繩(sheng)尾端對側,且(qie)方向一(yi)致。繩(sheng)夾(jia)應從吊裝(zhuang)點處(chu)開(kai)始依次(ci)夾(jia)緊,并在最終一(yi)個(ge)繩(sheng)夾(jia)和前一(yi)個(ge)繩(sheng)夾(jia)間,使(shi)鋼絲繩(sheng)有少許拱起。

  ⑧垂放鋼(gang)絲(si)繩(sheng)時,將鋼(gang)絲(si)繩(sheng)自由盤放在樓(lou)面,將繩(sheng)頭仔細抽出后沿墻面緩慢(man)向下滑(hua)放。鋼(gang)絲(si)繩(sheng)放完后應將纏結的繩(sheng)細心(xin)分開壓(ya)住,地(di)面剩余的鋼(gang)絲(si)繩(sheng)仔細盤好扎緊。

  ⑨懸掛(gua)支(zhi)架定位后,將前(qian)、后座(zuo)腳輪用插銷固定。

  ⑩配重(zhong)塊(kuai)每塊(kuai)25公斤(jin),將配重(zhong)塊(kuai)均(jun)衡套置于后座的四根配重(zhong)塊(kuai)安裝桿(gan)上。配重(zhong)塊(kuai)數量根據前(qian)梁懸(xuan)伸長度、前(qian)后座間距(ju)離和懸(xuan)吊載荷按下式計算確定(見(jian)下圖)

  配重塊(kuai)數:X≥a(w1+w2)12.5b

  式(shi)中:a---前梁懸(xuan)伸長度(毫(hao)米)

  b---前(qian)、后(hou)座間距離(毫米)

  w1---懸吊(diao)平(ping)臺(tai)總質(zhi)量,包括懸吊(diao)平(ping)臺(tai)、提升機、安(an)全鎖、電(dian)器(qi)箱、重錘、鋼絲繩及(ji)12電(dian)纜質(zhi)量之和(公斤)

  w2---最大工作載荷(公斤)

  2、懸吊平臺的安裝

  懸吊平(ping)臺的安裝順序:

  懸吊(diao)平(ping)臺的安裝、調整(zheng)

  ①選擇平整的地(di)坪做安裝面

  ②各(ge)基(ji)本(ben)節對(dui)接處(chu)對(dui)齊,預緊后(hou)整個(ge)平(ping)臺框架平(ping)直。

  ③安(an)裝兩端提升機架(jia)使安(an)全(quan)鎖(suo)支架(jia)朝向平臺外側(ce)。

  ④裝成后均(jun)勻緊固全部連(lian)接螺栓。

  ⑤鋁合(he)金選調(diao)平臺(tai)用(yong)特殊(shu)方型墊圈。

  3、安全(quan)鎖及提升機的安裝

  安(an)(an)(an)(an)全鎖(suo)(suo)和提(ti)升(sheng)機分別(bie)安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)于懸吊平(ping)臺兩端(duan)提(ti)升(sheng)機安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)架(jia)上的(de)安(an)(an)(an)(an)全鎖(suo)(suo)支(zhi)架(jia)和提(ti)升(sheng)機支(zhi)承中,安(an)(an)(an)(an)全鎖(suo)(suo)安(an)(an)(an)(an)裝(zhuang)時使擺臂(bei)滾(gun)輪(lun)朝向平(ping)臺內側。

  提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)安裝(zhuang)于懸吊(diao)(diao)平(ping)臺內(nei)(nei)(nei),安裝(zhuang)時將(jiang)(jiang)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)搬運至懸吊(diao)(diao)平(ping)臺內(nei)(nei)(nei),使提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)背面(mian)的(de)矩形凹框(kuang)對(dui)準(zhun)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)支承,插(cha)入(ru)銷軸(zhou)并用(yong)鎖銷鎖定后,在(zai)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)箱體(ti)上(shang)(shang)端用(yong)二只連(lian)接(jie)螺栓將(jiang)(jiang)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)固(gu)定在(zai)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)安裝(zhuang)架的(de)橫框(kuang)上(shang)(shang)。也(ye)能夠在(zai)通電后,在(zai)懸吊(diao)(diao)平(ping)臺外將(jiang)(jiang)工(gong)作鋼(gang)絲繩(sheng)穿入(ru)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)內(nei)(nei)(nei),并點動上(shang)(shang)升(sheng)按鈕將(jiang)(jiang)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)吊(diao)(diao)入(ru)懸吊(diao)(diao)平(ping)臺內(nei)(nei)(nei)進行安裝(zhuang)。采用(yong)后一種方法安裝(zhuang)時,須將(jiang)(jiang)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)出(chu)繩(sheng)口處穩(wen)妥(tuo)墊空,并在(zai)鋼(gang)絲繩(sheng)露出(chu)出(chu)繩(sheng)口時用(yong)手細(xi)心將(jiang)(jiang)繩(sheng)引出(chu),防止鋼(gang)絲繩(sheng)頭部沖擊(ji)地面(mian)而受損。

  4、電器箱(xiang)的'安裝

  電器箱安裝于懸吊平臺(tai)中間部位的后(hou)(高)欄(lan)片(pian)(pian)上,電箱門(men)朝向懸吊平臺(tai)內側,用二(er)個吊攀將電箱固定(ding)在欄(lan)片(pian)(pian)的欄(lan)桿上。

  電(dian)器箱安裝固定(ding)后,將電(dian)源電(dian)纜、電(dian)機(ji)電(dian)纜、操縱(zong)開關電(dian)纜的接(jie)插(cha)件插(cha)頭插(cha)入電(dian)箱下(xia)端的相(xiang)應插(cha)座中。

  5、通電、檢查

  通電前檢查

  ①三(san)相接地電(dian)源,電(dian)源電(dian)纜接來源可靠固定。

  ②頂面懸掛(gua)機構安(an)放平穩,固定可靠,連(lian)接螺栓無松動(dong),平衡配重塊安(an)裝(zhuang)可靠。

  ③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰(ning)緊可靠(kao)。

  ④懸垂鋼絲繩應(ying)分(fen)開(kai),無(wu)絞結、纏繞和(he)折(zhe)彎。

  ⑤提升機、安全(quan)鎖(suo)及懸(xuan)吊平臺(tai)安裝正確、連(lian)接可靠,連(lian)接螺栓無松動或(huo)虛緊,連(lian)接處構件無變形或(huo)開裂現象(xiang)。

  ⑥電纜接(jie)插件接(jie)插正確(que)無松動(dong),保險鎖扣可靠(kao)鎖緊。

  ⑦電纜施(shi)工立面上無明顯突出物(wu)或其(qi)它(ta)障礙物(wu)。

  通電(dian)后檢查及要求:

  ①閉合電箱內(nei)開(kai)關(guan),電氣(qi)系統通(tong)電。

  ②將轉(zhuan)(zhuan)換開關(guan)置于(yu)左(zuo)位置,分別點動(dong)電箱門及操縱開關(guan)的上升和下降按(an)鈕,左(zuo)提升機電機正反運轉(zhuan)(zhuan)。

  ③將(jiang)轉(zhuan)(zhuan)換開(kai)關置(zhi)(zhi)于右位置(zhi)(zhi),分別點動(dong)電箱門及操縱開(kai)關的(de)上升和(he)下降按鈕,右提(ti)升機(ji)電機(ji)正(zheng)反(fan)運轉(zhuan)(zhuan)。

  ④將轉(zhuan)換開(kai)關置(zhi)于中間(jian)位置(zhi),分別點動(dong)電箱門(men)及操縱開(kai)關的上(shang)升(sheng)和下降按鈕,左、右提升(sheng)機(ji)電機(ji)同時正反(fan)運轉(zhuan)。

  ⑤將轉(zhuan)換開關(guan)置于中間位(wei)置,啟動(dong)左右提升機(ji)電(dian)機(ji)后,按(an)下(xia)電(dian)箱門上緊停按(an)鈕(紅色),電(dian)機(ji)停止運轉(zhuan)。旋動(dong)緊停按(an)鈕使其復位(wei)后,可(ke)繼續(xu)啟動(dong)。

  ⑥將(jiang)轉(zhuan)換開關(guan)置于中間(jian)位置,啟動左(zuo)右提升(sheng)機(ji)電機(ji)后,分(fen)別(bie)按下各行(xing)程開關(guan)觸(chu)頭,警鈴(ling)報(bao)警,同時電機(ji)停止(zhi)運轉(zhuan)。放開觸(chu)頭后,可(ke)繼續啟動。

  6、穿鋼絲繩

  穿工作(zuo)(zuo)鋼(gang)絲(si)繩:位(wei)(wei)于懸掛機構前(qian)梁端(duan)頭內側位(wei)(wei)置的(de)二根(gen)鋼(gang)絲(si)繩是工作(zuo)(zuo)鋼(gang)絲(si)繩,穿入提(ti)升機內。

  ①將(jiang)鋼(gang)絲(si)繩穿(chuan)(chuan)入端穿(chuan)(chuan)過安全鎖(suo)擺臂上的滾(gun)輪槽后,插入提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)機上端進(jin)繩口,至插不進(jin)時(shi)將(jiang)鋼(gang)絲(si)繩略(lve)微提(ti)(ti)起后用力(li)下插,使鋼(gang)絲(si)繩插緊(jin)于(yu)提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)機內。

  ②轉動轉換開關并按(an)下相應的(de)上(shang)升按(an)鈕,使(shi)鋼(gang)絲(si)繩平穩(wen)地(di)自動穿繞于提升機的(de)傳動盤上(shang)。

  ③將穿出的鋼絲繩(sheng)經過提(ti)升機支架下端的引導滑(hua)輪將鋼絲繩(sheng)引放(fang)到懸吊平臺外側。

  ④兩端(duan)提(ti)升機分別穿(chuan)繩至(zhi)(zhi)(zhi)鋼絲繩拉緊(jin)時(shi)即刻停(ting)止(zhi),然(ran)后將轉換開(kai)關轉至(zhi)(zhi)(zhi)中間位置(zhi)(zhi),點(dian)(dian)動上升按鈕(niu),同時(shi)拉住懸(xuan)(xuan)(xuan)殊(shu)吊(diao)(diao)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)兩端(duan),使(shi)其在自重作用下平(ping)穩處(chu)于懸(xuan)(xuan)(xuan)吊(diao)(diao)狀(zhuang)態(tai),防止(zhi)懸(xuan)(xuan)(xuan)吊(diao)(diao)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)離開(kai)地(di)面(mian)時(shi)與墻面(mian)或其它物體撞擊。待懸(xuan)(xuan)(xuan)吊(diao)(diao)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)離地(di)約20-30厘米時(shi)停(ting)止(zhi)上升,并檢查(cha)懸(xuan)(xuan)(xuan)吊(diao)(diao)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)是否處(chu)于水平(ping)狀(zhuang)態(tai),如有傾(qing)斜,可將轉換開(kai)關轉至(zhi)(zhi)(zhi)低端(duan)位置(zhi)(zhi),并點(dian)(dian)動上升按鈕(niu),使(shi)懸(xuan)(xuan)(xuan)吊(diao)(diao)平(ping)臺(tai)(tai)(tai)低端(duan)提(ti)升直至(zhi)(zhi)(zhi)處(chu)于水平(ping)位置(zhi)(zhi)。

  7、穿安全鋼絲繩

  位于懸掛機(ji)構前梁端頭(tou)外側的二(er)根(gen)鋼(gang)(gang)(gang)絲繩是安(an)(an)全鋼(gang)(gang)(gang)絲繩,穿入安(an)(an)全鎖內。穿繩時(shi),將鋼(gang)(gang)(gang)絲繩穿入端插入安(an)(an)全鎖上(shang)方的進(jin)繩口中(zhong),用手推(tui)進(jin),自由經過安(an)(an)全鎖后,從安(an)(an)全鎖下方的出繩口將鋼(gang)(gang)(gang)絲繩拉出,直至將鋼(gang)(gang)(gang)絲繩拉緊。

  8、重錘的安裝

  重(zhong)錘(chui)是固定在(zai)鋼絲繩(sheng)(sheng)下端(duan)用來拉(la)(la)緊(jin)和穩定鋼絲繩(sheng)(sheng),防止懸(xuan)吊平臺(tai)在(zai)提升機時將鋼絲繩(sheng)(sheng)隨同拉(la)(la)起(qi)而影響懸(xuan)吊平臺(tai)正常運行。安裝時,將二個半片(pian)夾在(zai)鋼絲繩(sheng)(sheng)下端(duan)離開地面(mian)約5-6厘(li)米,然后用螺栓(shuan)緊(jin)固于鋼絲繩(sheng)(sheng)上(shang)。

  9、驗收、交接

  安(an)(an)裝完(wan)畢后,組織有關人員進行驗收檢查,并填寫《電動吊籃安(an)(an)裝驗收表》,由相關人員簽字后方可(ke)投入使(shi)用。

  10、安(an)全繩(sheng)(sheng)及繩(sheng)(sheng)卡的安(an)裝

  安(an)全繩在(zai)樓(lou)頂的(de)攀掛點必須牢固,切不可(ke)將安(an)全繩攀掛懸掛機構上頭(tou),頂部掛完后安(an)全繩放置(zhi)于吊籃的(de)中間(jian),自鎖(suo)扣直接安(an)裝在(zai)安(an)全繩上頭(tou)。

  11、電動吊籃(lan)的拆(chai)卸:

  1、拆卸前(qian)對吊籃進(jin)行全面檢(jian)查,記錄損壞情景;

  2、拆卸的方法步驟;

  A.將平臺停(ting)放(fang)平整(zheng)的地面上,拆下(xia)繩墜鐵;

  B.切斷電源;

  C.將電(dian)纜(lan)從臨時配(pei)電(dian)箱和(he)吊(diao)籃上拆下,并卷(juan)成園盤;

  D.將(jiang)鋼絲繩卸(xie)下拉到上方,并卷(juan)成園盤扎緊;

  E.最終(zhong)卸屋面懸掛裝置(zhi),并做(zuo)好保護工(gong)作。

  四、ZLP800型電動吊籃安全操作規程

  1、使用吊籃人(ren)(ren)員均身體(ti)健康(kang)、精神正常(chang),經過安(an)全技(ji)術培訓與考核,執(zhi)有操作證方可上(shang)崗;非(fei)指定人(ren)(ren)員不得動用吊籃。

  2、吊籃屋面懸掛裝置安全(quan)齊全(quan)、可靠、穩定;配(pei)重(zhong)壓塊36塊,前臂挑出長度為1.3-1.5米。

  3、吊籃嚴禁(jin)超(chao)載使用,額定載荷800公斤。

  4、在現場(chang)使用中,距離整機10M內不得有(you)高壓電線(xian)。

  5、工作前必須檢(jian)查。

  6、所有聯接件齊全、牢(lao)固、可靠;無(wu)丟失損壞。

  7、提升機(ji)鋼絲繩入口嚴禁砂石(shi)、螺(luo)釘、螺(luo)帽、鋼絲等雜(za)物(wu)入內,以免提升機(ji)咬死切斷鋼絲繩造成危險。

  8、檢(jian)查懸掛機構(gou),各緊固件是否連接(jie)牢靠(kao),配重塊(kuai)與工作鋼絲繩(sheng)應貼(tie)合安全技術要求,檢(jian)查安全鎖是否靈敏(min)可靠(kao)。

  9、檢查(cha)電纜(lan)有無損(sun)壞,插頭是否(fou)擰(ning)緊,保護(hu)零(ling)線(xian)是否(fou)連接可(ke)靠(kao),并試驗籃(lan)內配電箱的(de)漏電保護(hu)開關是否(fou)靈敏可(ke)靠(kao)。

  10、試(shi)車,檢查(cha)各按鈕(niu)開關(guan)功能是否(fou)靈(ling)敏可靠,并檢查(cha)兩側提(ti)升機制動性(xing)能是否(fou)可靠。

  11、吊籃(lan)(lan)應(ying)下(xia)(xia)放到最下(xia)(xia)層或(huo)固定(ding)在(zai)比較安全的平(ping)板(架子)上,方(fang)可上下(xia)(xia),嚴(yan)禁把(ba)吊籃(lan)(lan)隨意放置在(zai)窗洞處或(huo)其它不安全的地方(fang)跳下(xia)(xia)或(huo)爬上,下(xia)(xia)班(ban)時(shi)固定(ding)好電(dian)纜線,并切斷電(dian)源鎖好控制(zhi)箱。

  12、每次(ci)吊籃(lan)運(yun)行(xing)只(zhi)能由一個人(ren)控制,在運(yun)行(xing)前(qian)提醒籃(lan)內其(qi)他人(ren)員(yuan)并確定上(shang)、下(xia)方有無障礙物(wu)方可(ke)運(yun)行(xing)。

  13、每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次,確認無故障方(fang)可使用。

  14、上吊籃(lan)工作時必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴禁酒(jiu)后上吊籃(lan)作業。

  15、吊籃任(ren)一部(bu)位(wei)有故(gu)障均不得使(shi)用(yong)。應(ying)請(qing)專業技術人員維修,使(shi)用(yong)人員不得自(zi)行拆、改任(ren)何(he)部(bu)位(wei)。

  16、雷、電、大風(feng)(陣風(feng)5級以上)天氣不得(de)使(shi)用吊(diao)籃,應停置地面。

  17、施(shi)工單位(wei)應(ying)按建筑施(shi)工安(an)全(quan)(quan)規(gui)模劃出安(an)全(quan)(quan)區(qu),架設安(an)全(quan)(quan)網。

  五、驗算、驗收

  驗算

  1、抗傾(qing)覆安(an)全系數

  按照JGT5032-93規定(ding),抗傾覆系數等于配重(zhong)矩(ju)比前(qian)傾力(li)矩(ju),其比值不得小于2

  K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1>2(見上圖)

  銷軸直徑為18mm,所受壓應力35.3Mpa

  2、鋼絲繩破斷拉(la)力計(ji)算

  安全系(xi)數n≥S﹒aW≥9

  式(shi)中S—單根承(cheng)重(zhong)鋼(gang)絲繩額定破斷拉力,KN查Q320231PB121998標準,d=8.6mm鋼(gang)繩,S=70KN

  a—承(cheng)重(zhong)鋼絲(si)繩根數,此處(chu)

  a=1

  w—吊籃額載總重量(liang):250+500+100+10+10+248+60=1178kg

  總載荷:N=1178×9.8=11544.4N

  w=11544.410002=5.77KN

  n=705.77=12.13>9

  質量證(zheng)明書試驗記錄(lu)鋼絲繩破(po)斷(duan)力為70000N(70KN),證(zheng)明鋼絲繩貼合標(biao)準要求。

  驗收

  1、我公司安裝負責(ze)人進行(xing)自檢(jian)、并填寫檢(jian)查單;

  2、指派檢(jian)查人員對吊籃安全進行檢(jian)查驗收,其資料如下:

  A.平臺及(ji)懸掛機(ji)構,安裝是否貼合要求;

  B.配重的重量(liang)及塊數(shu)是否貼(tie)合要求;

  C.懸掛機構(gou)的抗(kang)傾覆系數是(shi)否大(da)于2;

  D.挑梁外伸是否貼合要求;

  E.電器系統有(you)無安全保(bao)護裝置、電纜有(you)無破(po)損;

  F.安全鎖及(ji)提升機是否正常(chang)。(以上有安裝驗收表)

  3、根據驗收情景簽(qian)字交接。

  使用前的培訓

  當吊籃(lan)交付使(shi)用后,對(dui)操作(zuo)人員必(bi)須進行現(xian)場(chang)培訓。我公(gong)司派工程師或技術員進行培訓,合格后方(fang)可(ke)上(shang)崗。

施工吊籃策劃方案4

  一、編制依據:

  《建筑施工高處作業安(an)全技術規范》JGJ80-91

  《高處作業吊籃(lan)安全規(gui)則》JGJ5027

  《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

  《施工現場臨時用(yong)電安(an)全技術規范》JGJ46-20xx

  二、方針目標

  在施(shi)(shi)工(gong)(gong)中,始終貫徹“安(an)(an)全第一、預(yu)防為主(zhu)”的安(an)(an)全生產工(gong)(gong)作(zuo)方(fang)針,認真執(zhi)行關于建筑(zhu)施(shi)(shi)工(gong)(gong)企業安(an)(an)全生產管(guan)理的各項規定,把安(an)(an)全生產工(gong)(gong)作(zuo)納入施(shi)(shi)工(gong)(gong)組織設計和(he)施(shi)(shi)工(gong)(gong)管(guan)理計劃,強化(hua)安(an)(an)全生產管(guan)理,經(jing)過組織落實、職責到人、定期檢查、認真整改(gai),實現“杜絕因(yin)工(gong)(gong)死亡事(shi)故,重傷(shang)事(shi)故、輕傷(shang)事(shi)事(shi)故控制在最低(di)”的工(gong)(gong)作(zuo)目標(biao)。

  三、安全管理措施

  成立由項目經理(li)部安(an)全生(sheng)產負(fu)責(ze)人(ren)為(wei)首(shou),各相關生(sheng)產負(fu)責(ze)人(ren)參加的“安(an)全生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)小組(zu)”組(zu)織(zhi)領導施(shi)工現場的安(an)全生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)工作。做到安(an)全生(sheng)產工作職責(ze)到人(ren),層層負(fu)責(ze)。點這免(mian)費下載施(shi)工技術資料

  1、建立、健全(quan)安全(quan)檢(jian)查制度,定期和不定期的對施(shi)工現(xian)場進行安全(quan)檢(jian)查,及時發現(xian)和消除事故(gu)隱患(huan),確保安全(quan)生產。

  2、各(ge)項(xiang)(xiang)工程(cheng)在(zai)施工前由項(xiang)(xiang)目技(ji)術負責人編制好各(ge)項(xiang)(xiang)工程(cheng)安全(quan)技(ji)術專項(xiang)(xiang)方(fang)案(an),并(bing)(bing)向(xiang)各(ge)作業(ye)班組長做(zuo)書面安全(quan)技(ji)術交底(di),在(zai)由作業(ye)班組長向(xiang)操作人員進行崗前安全(quan)技(ji)術交底(di)和(he)安全(quan)教育,并(bing)(bing)做(zuo)好交底(di)記錄入檔。

  3、所有(you)從(cong)事安全管理工作(zuo)和特種工作(zuo)業(ye)人員(yuan),必須經(jing)上級有(you)關部門培訓(xun)合(he)格后持證上崗。

  4、進入施工現(xian)(xian)場(chang)必(bi)須(xu)戴好安全帽,高(gao)空作(zuo)業系好安全帶,穿(chuan)好防滑鞋。凡(fan)非本工程人員進入施工現(xian)(xian)場(chang)必(bi)須(xu)進行登記批(pi)準,嚴禁將小(xiao)孩帶入施工現(xian)(xian)場(chang)。

  5、施工(gong)現(xian)場不準赤腳,不準穿(chuan)托鞋、高(gao)跟鞋,不準穿(chuan)裙子(zi),不準光膀子(zi),女職工(gong)作業要將長(chang)發(fa)綁扎好(hao)后(hou)戴(dai)好(hao)安全帽(mao)。

  6、工(gong)(gong)作期間(jian)不(bu)準(zhun)(zhun)嬉笑(xiao)打鬧,不(bu)準(zhun)(zhun)在(zai)腳(jiao)手架(jia)(jia)上看書、睡覺,不(bu)準(zhun)(zhun)在(zai)腳(jiao)手架(jia)(jia)上爬上爬下,不(bu)準(zhun)(zhun)動用非本工(gong)(gong)種的機具(ju)設(she)備(bei),不(bu)準(zhun)(zhun)由高處向下拋扔(reng)物品,不(bu)準(zhun)(zhun)任(ren)意(yi)拆除(chu)安全防護設(she)施,不(bu)準(zhun)(zhun)隨意(yi)在(zai)施工(gong)(gong)場所吸煙,不(bu)準(zhun)(zhun)灑后上崗。

  7、建立并執(zhi)行安(an)全(quan)生產技(ji)術(shu)交(jiao)(jiao)底制度。要求施工(gong)必須有書面安(an)全(quan)技(ji)術(shu)交(jiao)(jiao)底,安(an)全(quan)技(ji)術(shu)交(jiao)(jiao)底必須具有針對性,并有交(jiao)(jiao)底人(ren)與被交(jiao)(jiao)底人(ren)簽字。并執(zhi)行班(ban)前安(an)全(quan)生產講話制度。

  四、吊藍的安全保障措施

  一般要求:

  1、必須向滿足資質要(yao)求的吊藍公(gong)司租用,必須由(you)吊籃公(gong)司的專業技(ji)術人員安裝(zhuang)、調試(shi)、試(shi)驗合格后方可使用。

  2、產品(pin)(pin)必(bi)須有清晰(xi)、醒目(mu)、耐久(jiu)的標牌。標牌上應寫明產品(pin)(pin)名稱、主要技術(shu)性能、制(zhi)造(zao)(zao)日(ri)期、出廠編(bian)號(hao)、制(zhi)造(zao)(zao)廠等。

  3、吊(diao)籃操(cao)作(zuo)人(ren)員必須(xu)是(shi)適合于高處作(zuo)業并經過技(ji)術(shu)培訓(xun)和考核(he)合格的人(ren)員。

  4、吊籃(lan)平(ping)臺(tai)的底板必須有防(fang)滑(hua)措(cuo)施。吊籃(lan)平(ping)臺(tai)與提升機構(gou)的連(lian)接必須牢固、可靠,不得有任何(he)松(song)動現(xian)象,并(bing)應(ying)經常檢查

  5、提升機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)的(de)傳動零部(bu)(bu)件必須(xu)(xu)進(jin)行適當(dang)潤滑。亦可采用自(zi)密封(feng)、自(zi)潤滑,并應定期注入和更(geng)換潤滑油。提升機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)的(de)傳動機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)在(zai)電氣失效時,應具備不超過兩人就(jiu)可操(cao)作的(de)手(shou)驅動裝置(zhi)。提升機(ji)(ji)(ji)構(gou)(gou)的(de).所有傳動外(wai)露部(bu)(bu)分(fen)必須(xu)(xu)裝上(shang)機(ji)(ji)(ji)罩或類似的(de)防護裝置(zhi)。

  6、吊(diao)籃上必(bi)須(xu)裝(zhuang)有(you)安(an)全(quan)鎖(suo),并(bing)在吊(diao)籃平臺懸掛處(chu)增設一根與(yu)提升(sheng)機構上使用的(de)相同型號的(de)安(an)全(quan)鋼絲(si)繩。每根安(an)全(quan)鋼絲(si)繩上必(bi)須(xu)有(you)不能自動復位的(de)安(an)全(quan)鎖(suo)。

  7、鋼(gang)絲(si)繩的(de)(de)選擇(ze),應(ying)按作業條件(jian)和鋼(gang)絲(si)繩的(de)(de)破斷拉力S選用(yong)吊籃鋼(gang)絲(si)繩,所選用(yong)的(de)(de)鋼(gang)絲(si)繩對于爬升式必須貼(tie)合GB8902要求(qiu);對于卷(juan)揚式必須貼(tie)合GB1102的(de)(de)要求(qiu),并必須有產品性(xing)能合格證。

  8、操作(zuo)人員應隨(sui)時對鋼(gang)絲繩所有可見部(bu)分、鋼(gang)絲繩與設備(bei)連接(jie)的(de)部(bu)位、從(cong)固定端引出(chu)的(de)鋼(gang)絲繩及(ji)繩端固定裝置進行檢(jian)查。點這免費下載(zai)施(shi)工技術資料

  9、建(jian)筑物或(huo)構筑物支承處應能支承住吊(diao)籃的全部(bu)載荷。

  吊藍使用要求:

  1、吊(diao)籃平臺(tai)(tai)上(shang)的作(zuo)業人員必須配帶(dai)安全帶(dai),安全帶(dai)允許連接在(zai)吊(diao)籃平臺(tai)(tai)上(shang)。

  2、吊籃平臺上的(de)作(zuo)業(ye)人員必須嚴格遵守操作(zuo)規程,嚴禁超載使用(yong)。

  3、當(dang)吊籃(lan)平臺沿(yan)著外(wai)墻(qiang)面移動需(xu)要由導引構件(jian)引導時,外(wai)墻(qiang)面應(ying)設置這(zhe)種(zhong)構件(jian)。外(wai)墻(qiang)構件(jian)應(ying)能使吊籃(lan)平臺內的(de)操作(zuo)人員安全(quan)地靠近(jin)需(xu)要進行作(zuo)業的(de)部分,而不得(de)使操作(zuo)人員懸(xuan)空俯身。

  4、為保障公眾的(de)(de)安全,在吊籃作業區周圍(wei)(wei)必(bi)須設立(li)圍(wei)(wei)欄或防護措(cuo)施,并應附加(jia)醒目的(de)(de)標志。

  五、外墻吊藍施工安全操作規程

  1、進(jin)入施工現場必須佩帶安(an)全帽,安(an)全帽不準斜歪(wai)倒戴,帽代(dai)要(yao)系緊,并要(yao)經常進(jin)行(xing)檢查(cha),發現損傷、裂痕等異常情景應(ying)立即更換。施工現場嚴禁吸(xi)煙,不得穿拖鞋進(jin)入施工現場。

  2、采用吊(diao)藍(lan)施工(gong)時,操(cao)作吊(diao)藍(lan)人(ren)員應理解專業吊(diao)藍(lan)公司(si)的操(cao)作培訓,并取得培訓合格操(cao)作證方可上(shang)崗(gang),嚴禁無(wu)證上(shang)崗(gang)。

  3、吊藍安(an)裝必(bi)須按照專(zhuan)業吊藍公司的安(an)裝方(fang)案進(jin)行(xing)安(an)裝,對安(an)裝好(hao)的吊藍要(yao)有試(shi)車驗收記錄,各種配件齊全、安(an)全設施完備(bei)、吊藍運(yun)行(xing)良好(hao)。

  4、選(xuan)用(yong)吊(diao)藍公司應(ying)選(xuan)用(yong)有(you)(you)資質、有(you)(you)安(an)全(quan)(quan)保證的專業(ye)吊(diao)藍公司。在(zai)簽定(ding)吊(diao)藍租賃合同(tong)時,必須將(jiang)安(an)全(quan)(quan)生產(chan)注意事項及安(an)全(quan)(quan)職責寫在(zai)合同(tong)之中,并(bing)對安(an)全(quan)(quan)生產(chan)有(you)(you)效實施。

  5、操作(zuo)人員(yuan)在(zai)吊藍(lan)使(shi)用(yong)中,必須按照要求(qiu)對自身進行安全防護,必須佩(pei)帶(dai)安全帶(dai),并(bing)在(zai)安全防護繩上(shang)掛牢(lao),高掛低用(yong);不得在(zai)樓層門窗處翻出翻進吊藍(lan)。

  6、吊藍(lan)施工(gong)中(zhong),五級以上大風不(bu)得(de)施工(gong);雨天不(bu)得(de)施工(gong)。

  六、意外事故應急措施

  高空墜落、物體打擊(ji)、機械傷害、觸電等事故應急準備和預案

  一、應急準備

  1、組織(zhi)機構及(ji)職(zhi)責

  (1)項(xiang)目部應急事(shi)故應急準備和響應領導小組

  組長:項目經理

  組員:安全員工長(chang)技術員質檢員值勤人員

  值班電話:123456789

  (2)事故(gu)應(ying)急(ji)處置領(ling)導小(xiao)組負(fu)責對項目突發(fa)安全事故(gu)的應(ying)急(ji)處理。

  2、培訓和演練

  (1)施工管理(li)部負責對相關人員(yuan)每年進行(xing)一次培訓。

  3、應急物資的準備、維護、保養

  (1)應急物(wu)資的準(zhun)備:簡易單架、跌達損(sun)傷藥(yao)品、包扎紗布。

  (2)各種應急物(wu)資要配備齊(qi)全并加強日常管(guan)理(li)。點這(zhe)免費下載施工技術資料

  4、預防措施

  1)吊藍必須貼合國(guo)家安全(quan)標準,鋼絲繩(sheng)必須經常檢(jian)查不合格堅決報廢。

  2)臨邊施工區(qu)域,對人或物構成危險的(de)地方必須支搭防護(hu)棚,確保人、物的(de)安(an)全。高處(chu)作業使用(yong)的(de)鐵凳、木凳間需搭設腳手(shou)板(ban)的(de),間距不(bu)得大于2m,高處(chu)作業,嚴禁投(tou)扔(reng)物料。

  3)高(gao)空作(zuo)業人員必須(xu)持(chi)證上崗,經過現場培訓、交(jiao)底、安裝人員必須(xu)系(xi)安全(quan)帶,交(jiao)底時(shi)按方(fang)案(an)要求結合施(shi)工(gong)現場作(zuo)業條件和隊伍(wu)情景做(zuo)詳細交(jiao)底,并確定指揮(hui)人員,在施(shi)工(gong)時(shi)按作(zuo)業環境做(zuo)好(hao)防滑、防墜落事故發生(sheng)。發現隱患(huan)要立即整(zheng)改(gai)要建(jian)立登記、整(zheng)改(gai)檢查,定人、定措施(shi),定完(wan)成日(ri)期,在隱患(huan)沒有消除前必須(xu)采取可靠的防護(hu)措施(shi),如(ru)有危及人身安全(quan)的緊急險情,應立即停(ting)止作(zuo)業

  二、事故的應急響應

  1、一(yi)旦發生安全(quan)(quan)事故由安全(quan)(quan)員(yuan)組(zu)織(zhi)搶救傷員(yuan),項目經(jing)理打電話“120”給急救叫中心,由工(gong)(gong)長保護(hu)好(hao)現(xian)場防止事態(tai)擴大(da)。其(qi)他義(yi)務小(xiao)組(zu)人(ren)(ren)員(yuan)協助安全(quan)(quan)員(yuan)做(zuo)(zuo)好(hao)現(xian)場救護(hu)工(gong)(gong)作,水(shui)、電工(gong)(gong)長協助送(song)傷員(yuan)外部救護(hu)工(gong)(gong)作,如有輕傷或休克人(ren)(ren)員(yuan),現(xian)場山安全(quan)(quan)員(yuan)組(zu)織(zhi)臨時搶救、包扎止血(xue)或做(zuo)(zuo)人(ren)(ren)工(gong)(gong)呼吸或胸外心臟(zang)擠壓,盡(jin)最(zui)(zui)人(ren)(ren)努力搶救傷員(yuan),將傷亡事故控制到最(zui)(zui)小(xiao)程序,損失降到最(zui)(zui)小(xiao)

  2、處理程序

  1)查明事故(gu)原因及職責人。

  2)制定有效的防(fang)范措施,防(fang)止類似事故發生。

  3)對所有(you)員工進行事故教育。

  4)宣布事故(gu)處理結果。

  5)以書面(mian)形式向上(shang)級(ji)報告。

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