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工廠實習心得體會

時間:2021-12-08 11:20:55 心得體會 我要投稿
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工廠實習心得體會合集15篇

  當我們經過反思,對生活有了新的看法時,可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來,這么做能夠提升我們的書面表達能力。一起來學習心得體會是如何寫的吧,下面是小編幫大家整理的工廠實習心得體會,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

工廠實習心得體會合集15篇

工廠實習心得體會1

  (一)實習簡述

  這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

  (二)實習工作說明:

  我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

  (三)實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

  xx集團xx化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

  40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

  98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

  在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為xx市模范企業。

  xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

  作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設旱八陣的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

  玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

  xx化工有限公司的前身是xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

  當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

工廠實習心得體會2

  實習流程

  在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

  其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

  在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

  由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

  雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

  我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。

  從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。

  [應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

  [包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg/桶

  心得體會

  總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

  其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

工廠實習心得體會3

  工廠實習之初我是下定了決心,自己也做好了很多的準備,自己也沒有在工廠工作過,很多時候覺得自己也不是很行,這次的實習經歷其實就告訴了我沒有什么不行的,其它的工作也是一樣的,我覺得不管是什么工作都一樣,沒有什么自己覺得不行的,其實要的就是那份堅持在xx工廠我第一天在車間的時候我覺得自己就不行,自己總是跟不上別人,覺得沒意思,枯燥,但是也不至于說放棄,往往適應一個工作也不需要很多的時間,也就是那么一下的時間而已。

  車間的節奏無時無刻不在提醒著我,要堅持住自己的初心,這次的實習首先克服的就是堅持這兩個字,隨之也做好自己的實習內容,在完成自得勁兒工作的同時感悟一下工作,這次實習的內容是車間設備的維修工作,維修設備不是很好的一個工作,但是確實能夠學到知識,自己的一系列理論在這里得到了更好的發揮,我在用心,我在努力,實習的內容一開始自己還是能夠感覺到興趣的,但是后來自己掌握的差不多了,也練習的差不多了在工作的時候我總是覺得很枯燥,因為自己適應了額習慣了,每天也就是那么幾個問題,一直在處理來處理去,缺少了新的內容,我開始覺得自己每天有那么一點枯燥了,但是這絕對不會是這段實習的經歷的終點,我絕得自己到達了這個崗位學到的東西就一定是有意義的。

  我慢慢的開始去主動地學習新的工作知識,工廠的設備有時候也會出現自己沒有遇到過的情況,我們的組長就一步步的教我怎么去解決,有的東西就是需要我主動去了解,就像自己不知道的東西,往往也需要自己解決,我不知道在這么一個過程中要怎么去感悟,因為要學的工作很多,平時自己就會遇到各種各樣的問題,但是我覺得這是自己應該去做的事情,實習不是很長,這次的實習結束,我明白更多是主動學習,跟堅持不懈這八個字,在工廠不是每天那么枯燥,有的時候自己也需要主動地去鉆研,這就是實習的意義所在。

工廠實習心得體會4

  時間一晃幾個月的實習生活已經過去,在最近的幾個月的實習過程中,我有著許多的收獲和歡樂,但匆匆的工作旅途印刻了太多的辛酸與無奈,如何完成從大學生到職業人的跨越,就我而言至今還沒有悟出太深徹的答案。我在涂膠研磨班主要見習了研磨整個車體的崗位,其包括研磨車門、車頂、引擎蓋、后背門等,另外還見習了倒車、貼加強板等崗位。我通過這些的崗位見習了解并掌握了車體的研磨工藝要求,并在休息期間了解了整個涂裝車間的運行流程。這些成功的經驗將激勵我在以后的人生之路上取得更大成績,失敗的經歷將使努力去改變自己不完美的地方,讓自己在以后的日子作的更好,這一切將成為我生命中最寶貴的財富之一。

  一、主要工作內容

  1、研磨車體

  在我剛進涂膠研磨的時候,班組長給我安排第一個崗位是研磨車門,并有師傅帶領指導我如何去研磨好車門。在帶領師傅告訴我關于車門的研磨標準和要求之后,我就開始認真的按要求研磨。剛開始研磨的門是沒有問題,就是速度有點跟不上線體,但是經過幾天的練習之后就能夠做到保質保量。

  后來經過崗位調整,我又開始研磨車頂、車引擎蓋、后背門等。在研磨車頂的時候我發現車頂上面有大量電泳漆渣,在研磨的時候費事費力并且影響到電泳鍍膜的效果。后來經過思考找到了解決的辦法,就是在電泳下線工位加了吹氣工序,結果車頂得到很大的改善,這樣一來節約了很大的生產成本。在研磨車體的過程中,我要及時發現凹坑、凸起等其他質量問題,以免有問題的車進入線體給后面的工位帶來更多的麻煩,并增加成本。

  2、貼加強板

  福仕達的后背門在過涂膠研磨工位時要在上面貼加強板,這主要是為了增加其抗碰強度。我剛開始看那些老員工貼著很簡單,覺得自己也能勝任。我后來在經過班組長的同意后就自己試了試,結果是一次把膠涂反,另一次是把桌子上搞的都是膠。不過經過自己的努力,現在已基本勝任此崗位,但是還不能算是輕車熟路。不過通過這個小事情我發現做事不能眼高手低,以前總覺的自己在謙虛的學習,現在發現自己不是的。這在我進入正式工作之前給我上了很好的一課,讓我終身難忘。  3、倒車

  在車從電泳烘干爐出來之后,并且在線體壓滿的時候要先把車放在緩沖區的輔道上,這就要倒車。倒車其實看著是個很簡單的崗位,但是由于有的軌道設計的不太合理,這就給倒車人員增加了很大難度。我在倒車時車子也容易出軌,并且有的車體很重一個人不好弄出來。后來我就經過思考發現容易出軌的地方是由于擋板長度不夠、接口處焊接不嚴等。倒車也要有一定的計劃安排,一是要根據電泳上線的車型和速度、二是要根據涂膠線體上車走的速度,來安排車的存放位置以保證緩沖區車放的下并且節省員工的勞動量。

  1、規劃職業生涯

  沒有遠大的志向和目標,現在做的一切對于自己來說都沒有任何意義。而缺少實際的量化的短、中期目標,談長遠目標又有些乏味,更顯得空洞和遙不可及。因此,適當的將目標細化,以階段性完成,在思想認識上對其進行有機結合并不斷深化,把短期任務當作為長遠目標打基礎,那么當前做的任何事情都是值得用心去做的。車間工作盡管辛苦,但在長期的艱苦生活中,我們學會了忍耐、學會了服從、學會了如何與上級進行必要的工作溝通,更能在與一線員工的溝通中了解他們真實的想法,并可以站在企業的高度為自己設定該如何去解決這些問題,漸漸形成一種對企業發展的使命感和榮辱觀,以便在今后的工作中更好地指導我們的工作和實踐。

  2、靠業績生存

  工作不等于業績,與其渾渾噩噩的尸位素餐,還不如全身心的投入工作中,去體味那一份充實于樂趣。用心工作,在工作中努力尋找和發現問題,多思考,多總結,多問幾個為什么,還有沒有更好的方法和途徑去這樣做?這些都是我們應該持有的工作作風。靠業績生存,是一種對自己能力和工作價值的肯定,是對自己行為的約束和校正,更是對自己負責,對企業負責。在見習中,除了要對自己崗位的工藝流程進行掌握外,盡量抽出時間對整個班組崗位、人員、工裝安放等進行綜合了解和認識,以期提出合理化的改善意見和方法,將個人工作的業績最大化,將組織資源最優化。

  3、應常懷空杯心態

  敢于否定自己,才能超越自己。適時的選擇揚棄自我,努力使自己時常具備一顆學習的心。作為剛畢業涉世未深的大學生,空懷理論對我們來說至為有益,沉下心來做事,踏踏實實的做人是工作的需要,更是自我不斷積淀的需要。謙虛地向基層學習,向周圍的領導和同事學習。車間見習初期我確實不理解公司這樣安排的初衷,在這段時間里,自己經歷了太多,閑暇時也反省了太多。低下意念中自我加冕的頭顱,俯下身子務實的處世,或許比終日夸夸奇談、言過其實更實際得多。

工廠實習心得體會5

  經過這次6周的工廠的實習,讓我深深的認識到自己的不足,認識到自己的動手能力相對較差,對機械過于陌生,過于恐懼,好像怕出啥事,不敢過多的接觸它們。從這次實習中,讓我越發感到要有所成功,就要自己親自去做,親自去總結做的過程中所發生的種種困難,既要去分析,又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些所謂的困難,要對機械的各種功能自己親身去體驗,親身去操作,對機械的各種結構要有一個可知的了解,不要讓自己經過一次實習之后卻跟實習前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運用自如,但至少對它們的功能以及結構要有一個大概的了解,大概的掌握。

  從我們這一組做的機械作品來講,說實話,做得相對來講比較不如人意,沒有達到要求,跟我們所看到的圖紙可以說是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是:我們“浪費”的材料可以說是讓人“受不了”,沒有哪一組可以與我們那一組相匹配,然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分,大概這樣的結局應該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析,沒有標明尺寸就“開工”了。從我們那一組2次制作的過程中我發現,我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心里,有時候甚至有點依賴性。所以這個是比較不好的。在這里我們也克服了自己的心里。

  在這期間我學到了好多東西, 原本還以為搞機械這種東西很簡單,只是擺弄機器罷了,沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間,而且還不一定能做得十分精確,看來老師們說得很對,機械這種東西還就是越老學得越精。

  從這次實習中,我感到做什么都必須做好充分的準備。對于3次的工件機械加工,要先做好合理的運算,不管是材料還是安排。無規矩不成方圓,沒有一個合理的安排,成功可以算是天方夜譚,絕對無從談起,準備就已經成功了一半,另一半就是動手去做。只有團結,只有具有團隊精神,才能把圖紙的產品合格的完成好。

  在這里感謝這次我們的3位實習老師。 你們辛苦了。謝謝你們為我們的付出的一切。真的很感謝你們。

  我以后會更加努力去學習機械加工的知識,學習一些自己不知道,不了解的專業知識。

工廠實習心得體會6

  我在這次暑期專業實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過一般家庭用的1.5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等。

  這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床,對這一類的工作也不算陌生,不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。

  而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的.閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重復動作,到了快下班時就是清潔附近環境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件一定要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候。

  學習:

  在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。

  這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試范,而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:

  閥體加工:一開始拿到的閥體(圖二)僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經過車床,銑床,拋光并鉆孔後成為可用的閥體(圖三)。

  閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18)。

  組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。

  進行組裝:

  (1)將閥門放入閥體。

  (2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片。

  (3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不同)

  (4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。

  (5)在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipe thread sealing tape的帶子來代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。

  (6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成。

  5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0。5kg/cm還沒露氣或是起泡的話則通過測試。

  三,實習心得體會

  在這一次的暑期專業實習當中,覺得自己的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。

  經過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重復同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

  在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發現問題的出處,生產一個水閥門更是如此,很多生產的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須接受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,盡管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。

  去了暑期專業實習之後,生活不像在大學時一樣不規律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經累的沒有力氣再去上網打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一可以讓自己心情放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。

  四,對系上的建議

  專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來說,都能給我們不同的感受,能在大學四年的日子里抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊并學習如何去實地操作并了解學校以外的社會是什麼樣子,如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知。學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司并實習兩個月,雖然有點半強迫,但最後的結果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但并沒有像完全不知道前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活里讓人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某個方向沖,我想經過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自己的規劃方向也更加地明確。

工廠實習心得體會7

  終于到了實習的時間了,我很期待實習,因為對于我來說,能夠盡早的步入社會,自給自足是一件足夠振奮人心的事情。所以這次來到工廠進行實習,我非常的激動,也非常的積極。時間一晃,實習期便已經結束了,我也該收拾好行囊走向回校的旅途了。但是在離開之前,我想寫下此次工廠實習的一些心得體會,希望能夠給接下來的工作一些底氣。

  和很多人不同,我是一個非常渴望踏入社會的人,我想嘗試獨立自主的滋味,我也想體驗自己自足的感覺。也許這和我的家庭有關,但是更多是我個人的訴求。所以這次來到工廠實習,我真的非常的激動,也很認真的對待這一次實習。雖然工廠的工作非常的乏味,但是我知道只有堅持,才能證明一切。所以這個實習過程中,不管我遇到了怎樣的問題,我都一直謹記“堅持”這兩個字,這兩個字不僅是我的動力,也是我失敗或者遇到挫折的療傷之處。

  也許很多人都說,你只是一名專科生,踏入社會會面臨非常大的壓力。但是我從來都沒有怕過,一個人的學歷會證明一些事情,但是我們自己的人生全由自己的做主。在我的身邊,有的朋友一畢業就進入了國企,有了一個好的單位,一份穩定的生活。也有朋友開始創業,開啟了一條未知且需要毅力的道路。還有的朋友加入了一家小型公司,陪著公司共同起步,同生共死。而我,這次來工廠實習,相比較他們而言,我認為自己有了一份不一樣的東西。那就是勇氣。

  生活需要勇氣,工作也是。在我接觸的同事里,有一個和我媽媽一樣年紀的阿姨,已經在工廠做了十多年了,工廠曾經遭遇過重大的挫折,很多人都選擇辭職,唯獨她沒有,所以現在的她已經做到了領導層。有一次她和我說,“面對任何變故,我們都需要勇氣,我們也需要專一。就像你排隊,你看另一邊人少一些,你便放棄了當前的位置,跑到另一邊,結果后來你回過頭才發現,你原本排隊的那一邊更快一些。”

  我們有時候的選擇是需要勇氣的,這個阿姨在工廠這么困難的情況下都沒有選擇放棄,這是一份勇氣,也是一份擔當,而任何一個企業都是需要這樣的人的。所以,無論如何,面對將來的一切,我想自己都應該有一份擔當,有一份這份,有一份勇敢,這樣,我才能夠成長更快,走向一個更正確的目的地。

工廠實習心得體會8

  時間過的很快,一個學期的化工安全知識學習即將結束了,一個學期給我帶來了許多感觸。讓我感受到了任何企業成于安全,敗于事故。無論我們在哪一個崗位,都應該認真學習安全知識。

  企業成于安全,敗于事故。任何一起事故對企業都是一種不可挽回的損失,對家庭、個人更是造成無法彌補的傷痛。安全意識應始終牢牢扎根在每個人的心中,讓大家知道若責任心不到位就會釀成事故,正確認識到安全不是一個人的問題,而是你中有我,我中有你,是一個上下關聯、人人互保、環環相扣的鏈,是一張錯綜復雜、緊密相連的網。回顧近期我廠交通安全事故,一次次提醒大家安全的重要性,這些慘痛的案例,無不折射出我們的安全教育的缺失,表現出安全知識的宣傳普及尚存很大的缺陷,我們安全管理的體系還是那么的脆弱!

  “安全就是效益”,這種觀點應根植于每個人的心中。首先武裝好自己,熟知熟會各項操作規程安全制度,認真學習安全有關法律法規。其次養成良好的安全操作習慣,杜絕習慣性違章,敢于同身邊的甚至是上級的不安全行為較真兒。勤于檢查,及時發現整改事故隱患。一線崗位安全隱患和死角多,習慣性違章較普遍,如果只在形式上講安全,應付檢查,那么即使是投入再大,付出再多,安全環境也不能得到本質改善,安全管理水平永遠不能得到本質提升!如果每位員工在每日的工作中相互監督、相互提醒、相互檢查,查找漏洞和薄弱環節,防止不安全的因素存在,杜絕事故隱患,從小事做起,就能筑起安全大堤。無危則安,無損則全。安全就是人們在生活和生產過程中,生命得到保證,身體免于傷害,財產免于損失。

  讓人人都來重視安全,時刻關注安全,將“安全生產”銘記心中,不折不扣地遵操作規程之章,守安全生產之法!讓人人都清楚地認識到違章就是走向事故,就是傷害自己、傷害他人,甚至走向死亡。不要抱有任何饒幸心理,因為,或許一次小小的不經意的違章,就會造成很大的傷害或損失,就會變成違法。如果我們每個人都能真正意識到這一點,那么我們的安全生產工作必能做得更好,我們的企業就能長盛不衰,我們個人就能在一個安全和諧的環境中幸福生活。

  無危則安,無損則全。安全就是人們在生活和生產過程中,生命得到保證,身體免于傷害,財產免于損失。安全生產是我們油田企業管理的重點,是我們發展的根本保證,安全就是效益。假如我是一名安全員,我會把這種觀點跟植于每個人(包括我自己)的心中。首先武裝好自己,熟知熟會各項操作規程安全制度,認真學習安全有關法律法規。其次,養成良好的安全操作習慣,杜絕習慣違章,敢于同身邊的甚至是上級的不安全行為較真兒。第三,勤于檢查,及時發現整改事故隱患。履行好安全員職責,做好總結,向上級多提合理化建議。最后,從戴好安全帽,扎好安全帶,穿好工作服,開好作業票等這些點點滴滴的小抓起,做起,持之以恒。

  一線工人是安全生產主力軍,沒有工人參與監督和管理,安全生產很難搞好。人人當一次安全監督員,并不只要求在當安全員那天才記得安全生產的重要性,才去按章辦事,還要求時時刻刻地關注安全,即使并不是安全監督員,也要將“安全生產”銘記心中,如果我們每個人都能真正擁有這樣的境界,那么我們的安全生產工作必能做得更好。作為一名安全員,就更應該用一顆赤誠的心,去維護勞動者的安全和健康,用安全的規章制度和周到的服務為人們營造一個良好的生產環境。

  從我們每一個從業人員自踏入化工行業的大門,就開始接受安全教育。“安全第一,預防為主”,我們牢記在心,我們是時時講、周周學,月月喊,安全工作規程翻破了一本又一本,安全學習記錄是厚厚一大疊,那為什么一出事故進行分析,結果就是“違章”。我想不會有人對安全工作規程、技術操作規程、企業紀律章程有任何懷疑,這些都是鮮血教訓的經驗凝結,每個人都對這些耳熟能詳,它是每一個從業人員的三件法寶,但為什么最終卻不能落實到行動上?從業人員無所適從,究其原因就是抱著及格就行的思想,懷著僥幸心理,心里頭少了安全生產這根弦。

工廠實習心得體會9

  實踐,就是把我們在學校所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,那么所學的就等于零。理論應該與實踐相結合。另一方面,

  **年以來,我從來沒有經歷過的。幾乎在責罵自己的自找苦吃,可工作還是要干,該堅持的必須堅持。何況我這已經是所謂的技術工作,而那些做體力工作的工人們,又該是何等的辛苦,這些,我不敢想象。

  在實踐的這段時間內,我感受著工作的氛圍,體驗著工作的辛苦與快樂。這些都是在學校里無法感受到的,而且很多時候,我不時要做一些工作以外的事情,有時要做一些清潔的工作,在這里,沒有人會告訴你要做什么,你必須自覺地去做,而且要盡自已的努力做到最好,一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所,每個人都會為了獲得更多的報酬而努力,無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!

  一片葉子屬于一個季節,年輕的莘莘學子擁有絢麗的青春年華。誰說我們意氣風發,年少輕狂,經受不住暴雨的洗禮?誰說象牙塔里的我們兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書?走出校園,踏上社會,我們書寫了一份滿意的答卷……

  通過社會實踐的磨練,我深深地認識到社會實踐是一筆財富。在實踐中可以學到在書本中學不到的知識,它讓你開闊視野、了解社會、深入生活、回味無窮。

工廠實習心得體會10

  很榮幸成為工廠的一份子,能夠加入充滿活力、技術過硬的員工團隊,同時也融入進這個敬業奉獻、忠誠團結的群眾,在此讓我感到無比的驕傲與自豪!

  轉眼間進入貴公司已經兩個月的時間。在這段時間里,讓我接觸到了更多的車型,了解學習到更多、更專業的汽車維修技術知識,進入工廠每一天過得都是那么的充實。在此同時讓我對汽車維修技術有了全新的認識與了解;從實踐之中驗證理論,從工作之中總結經驗,理論與實踐相結合,從而才能提高自己的技術水平,讓自己進步的更快!

  在工作上每位員工有著認真誠懇的工作態度,在生活上都有互相關心、互相幫忙的習慣,在某些平凡的細節上做得是更加完美!在疑難故障面前,老師傅的耐心指教,同事之間的交流探討,使我們在技術上不斷得了提升!

  在進后的工作道路上刻苦鉆研汽車維修技術,不斷提高自己的汽車維修技術水平,以精益求精、求真務實的工作作風努力工作,為公司帶來更多的效益;

  讓我們共同攜手,用真誠的服務,為客戶創造價值;以不斷學習創新,勇創高峰的執著,共創一流業績;使我們的企業蓬勃發展,也使我們的事業得到更好的發展。為了完美的明天,讓我們一齊共同努力吧!

工廠實習心得體會11

  一、注塑機定義:

  注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。

  注射成型是經過注塑機和模具來實現的。

  二、注塑機的類型

  注塑機的類型有:立式、臥式、全電式,可是無論那種注塑機,其基本功能有兩個:

  (1)加熱塑料,使其到達熔化狀態;

  (2)對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

  三、注塑機的結構和功能:

  注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

  (1)注塑系統

  注射系統的作用:注射系統是注塑機最主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機的一個循環中,能在規定的時光內將必須數量的塑料加熱塑化后,在必須的壓力和速度下,經過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后,對注射到模腔中的熔料堅持定型。

工廠實習心得體會12

  經過這次xx周的工廠的實習,讓我深深的認識到自己的不足,認識到自己的動手能力相對較差,對機械過于陌生,過于恐懼,好像怕出啥事,不敢過多的接觸它們。

  從這次實習中,讓我越發感到要有所成功,就要自己親自去做,親自去總結做的過程中所發生的種種困難,既要去分析,又要有堅強的毅力。

  在這期間我學到了好多東西,原本還以為搞機械這種東西很簡單,只是擺弄機器罷了,沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間,而且還必須做得十分精確。

  從這次實習中,我感到做什么都必須做好充分的準備。對于xx次的工件機械加工,要先做好合理的運算,不管是材料還是安排。無規矩不成方圓,沒有一個合理的安排,成功就是天方夜譚。

  只有團結,只有具有團隊精神,才能把圖紙的產品合格的完成好。

  我以后會更加努力去學習機械加工的知識,學習一些自己不明白,不了解的專業知識。

  本人的工作的綜合能力還有待提高,有以下幾點需要提高:工作經驗要不斷積累:在這一個月的工作中,對公司內很多實際工作的流程不甚了解。缺少業務知識方面的實際經驗,還處于等待領導分配工作再去做的階段。沒能完全主動地申請自己沒接觸過的但可以提高自身能力的任務,沒有充分做好在一段時期內的工作規劃,實際工作經驗只是停留在了一定的水平之上且增長緩慢。在工作中總是怕麻煩別人,很多時候遇到問題時未能做到與領導及同事的有效溝通。本來一個懂得人一點就通的問題,自己總是費了很多時間與精力,才得出一個相同的結果。這樣既減慢了工作的效率,在下一項工作下來時,又延誤了工作的完成時間,以至于工作都堆在了一起。造成這樣的原因主要是平時做事不專心,馬虎大意,總犯自以為是的錯誤,不能虛心地聽取他人的意見,這種浮躁的心態,錯過了向別人學習和增長知識的機會。以后我會多去主動接觸、嘗試一些以前沒接觸過的任務,對自己不懂的問題做到及時地詢問這方面經驗多的領導及同事,多向領導及同事學習他們的經驗。使自己多些鍛煉的機會,讓自己在工作中不斷積累新的經驗,這樣在今后的工作中才能快速成長起來。

工廠實習心得體會13

  在學校里面學習了兩年多的時間,但是我要說一句實話,那就是我的確沒有認真地把精力都放在自己的學業上面,這不,現在都已經到了找實習的季節了,可我自知個人的專業能力怕是找不到較好的實習單位啊,所以我也不愿意浪費太多時間在無用功上面了,我決定先盡快找一份工作先干著,然后再去決斷以后的生活該怎樣繼續下去,于是我來到了一個規模中等的工廠開始了我的實習工作。

  去工廠里面工作聽上去的確有點令我感到不好意思的,畢竟我好歹也算是讀了不少書的人,要是和一些普通的打工者都沒有差別的話那豈不是浪費了諸多年華了,所以我在挑選工廠里面的工作時還是挺嚴苛的,我找的都是一些比較有技術性且待遇較好的工作,最終我選擇來到了xx工廠,這是一所遠離我校園的工廠,在這里的薪資待遇普遍要高出其它城市,所以還是有不少的人選擇在這里工作的。說起來我來到這里也是因為別人的介紹,最終讓我下定決心在這里工作的原因還是因為這里的待遇達到了我的期望值,而且工作氛圍也比較好,不用每天加班加點的工作。

  剛進入工廠工作時,我對于自己手頭的工作還是比較陌生的,雖然老師傅們帶了我幾個星期,但是我還是摸索了挺長一段時間才總結出了一套適合自己的工作方法,靠著不懈的努力讓我取得了不錯的成果。在工廠里面干活是十分講究工作效率的,要是干活的手法慢了會嚴重影響到自己的薪資,所以為了掙更多的錢、過更好的生活,工廠里面的人每天都是沉浸在自己的工作之中,就連閑聊的機會也不多,雖然這種生活看上去比較沉悶,但是一個月下來拿到手上的工資還是挺可觀的,由于工廠里是包吃包住的,所以對于大部分人來言還是能夠攢下不少資金的,只不過這種生活也讓我開始了思考,目前的狀態雖然還過得去,但是從長遠的角度來看是遠遠不夠的啊,尤其是像我這樣的年輕學生,還有許多機會去干更有價值的事情,一直窩在工廠里面也不是一回事。

  幾個月的工作讓我積累了一點資金,也堅決了我向更高目標進發的決心,我要再去學習一些更有發展前景的技術,爭取早日擺脫現在這種迷茫的局面!

工廠實習心得體會14

  經過這次x周的工廠的實習,讓我深深的認識到自己的不足,認識到自己的動手潛力相對較差,對機械過于陌生,過于恐懼,好像怕出啥事,不敢過多的接觸它們。從這次實習中,讓我越發感到要有所成功,就要自己親自去做,親自去總結做的過程中所發生的種種困難,既要去分析,又要有堅強的毅力。

  使得無時無刻都要認為自己必須能夠克服那些所謂的困難,要對機械的各種功能自己親身去體驗,親身去操作,對機械的各種結構要有一個可知的了解,不要讓自己經過一次實習之后卻跟實習前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運用自如,但至少對它們的功能以及結構要有一個大概的了解,大概的掌握。

  從我們這一組做的機械作品來講,說實話,做得相對來講比較不如人意,沒有到達要求,跟我們所看到的圖紙能夠說是大相徑庭。然而值得我們那一組慶幸的是:我們“浪費”的材料能夠說是讓人“受不了”,沒有哪一組能夠與我們那一組相匹配,然而老師卻并不明白。這其中所用的材料卻是這其中的小部分,大概這樣的結局就應是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析,沒有標明尺寸就“開工”了。

  從我們那一組2次制作的過程中我發現,我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心里,有時候甚至有點依靠性。所以這個是比較不好的。在那里我們也克服了自己的心里。

  在這期間我學到了好多東西,原本還以為搞機械這種東西很簡單,只是擺弄機器罷了,沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間,而且還不必須能做得十分精確,看來老師們說得很對,機械這種東西還就是越老學得越精。

  從這次實習中,我感到做什么都務必做好充分的準備。對于x次的工件機械加工,要先做好合理的運算,不管是材料還是安排。無規矩不成方圓,沒有一個合理的安排,成功能夠算是天方夜譚,絕對無從談起,準備就已經成功了一半,另一半就是動手去做。只有團結,只有具有團隊精神,才能把圖紙的產品合格的完成好。

  在那里感謝這次我們的x位實習老師。你們辛苦了。謝謝你們為我們的付出的一切。真的很感謝你們。

  我以后會更加努力去學習機械加工的知識,學習一些自己不明白,不了解的專業知識。

工廠實習心得體會15

  在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

  下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

  目的

  通過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.

  流程

  在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

  其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度 及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

  在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

  由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

  雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

  我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。

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