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車間實習心得

時間:2022-12-29 13:59:18 心得體會 我要投稿
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車間實習心得

  當我們備受啟迪時,可以將其記錄在心得體會中,這樣可以幫助我們總結以往思想、工作和學習。那么心得體會怎么寫才恰當呢?下面是小編為大家收集的車間實習心得,歡迎大家分享。

車間實習心得

車間實習心得1

  時間過的很快,來到山東多功能廠已經十多天啦。我們已經順利通過了車身焊裝車間的實習。這焊裝車間的這幾天實習中感想和收獲頗豐。

  還記得剛來多功能廠的時候,工廠的設備和整個工廠的布局給我留下很深刻的印象。首先想來說說關于工廠的布局感想,整個工廠有車身焊裝車間、涂裝車間、整裝車間、儲氣室、污水處理室、電壓轉換室等汽車生產必備的基礎設施。從外觀上看,這些工廠都很正規也比較符合一個現代國際化企業發展的硬件需求;從環境方面來說,工廠外面綠化的比較好,每天從宿舍去工廠或者下班之后的路上好的環境總能給人以好的心情,并且還有一些休閑娛樂的場所比如涼亭、羽毛球網、籃球場等等,這些設施也為員工業余生活提供了比較便利的條件。其次,我想說說關于工廠設備的一些感想。第一次進入車聲焊裝車間的時候,映入眼簾的首先是一排排的懸掛式點焊(這個名稱是在說明書上看到的啦),這一排排的點焊讓我們幾個實習生異常的興奮,后來了解才知道這一排排的電焊是車身總成的功臣。在車間,我們看到的千千萬萬個零部件,從車身焊裝車間出去后我們看到的一件件完整的車身。從此,我不得不佩服工業力量的偉大。同樣,焊裝車間的普通電焊、CO2保護焊、氬弧焊、吊裝線、叉車、電動車等設備讓我興奮了一陣子,從此對于汽車工業產業鏈之長從直觀上有了更深一步的認識。

  接下來想說一些關于這七天的參觀實習中的一些體會和感想。第一,從這七天中對于公司的TPS生產管理模式有了切身的體會,汽車的生產過得需要這種精細化管理和責任到人的制度才能有效保障產量和質量的雙重保險。第二,車間生產的安全檢查也讓我對于國企的認識有了比較大的改觀,福田在安全方面也做的比較好,在這七天中焊裝車間每天都有安全方面的多重檢查,主要從生產前段和中間以后生產手段多重保障汽車的安全成產,我了解到的安全措施包括上班前的工人對于己有設備的.安全檢查,上班期間安全員的巡查,下班后班長和工人對于設備的安全排查做好生產后安全保障。第三,我想說說關于工廠內部的生產環境問題,每天上班前都會有各自班組的人員對于班組所屬區域進行衛生清掃,這樣廠區內的雜塵和微粒濃度就會得到有效緩解,并且廠區內也比較清潔,并且我在廠區內走動的過程中驚喜地發現了一些綠色植被,這些植被也可以有效緩解廠區內空氣環境,這讓我想起了在超級工廠內寶馬車間的那一株株高大綠植,福田也在向國際化大企業看齊,心中不免充滿向往。最后,我還注意到了一個小小的細節—在車架班組的一個組件焊裝的時候會裁剪一些鐵片下來,工人們會把這些鐵片集中在一個大的鐵箱里面,很好的回收了材料,這樣對于原材料的回收也會很好的節省生產成本。

  最后,想說一些關于實習中發現的工廠生產中的一些自己的想法。第一,從整體來說,福田公司焊裝車間的機械化和自動化程度跟國外汽車企業相比還是有一定的差距,如果這些焊接的工作都能由機械手操作的話,可以省去很多的人力成本,并且也不用擔心員工的健康問題。雖然公司在員工的身體健康方面做了很多的防護措施,但不能完全避免。第二,車間工人的整體操作技能水平不是很一致,不同工位的出活速度不是很一致,導致一些工位有半成件的積壓,有些工位跟不上整體的進度,影響了整體的生產速度,不過這個問題也可能是由于工位人員的配備不是很合理。第三,我個人覺得在焊裝車間可以假裝一些換氣設備什么的,這樣可以及時把一些顆粒物和有毒氣體交換出去,保證車間內比較安全,對于員工的安全也有更大的保障,這也是一個企業長久發展的一項民生工程。

  整體來說,這七天在車身焊裝車間的實習生活讓我對于汽車焊裝的流程有了比較深刻的了解,同樣對于與汽車行業相關的物流流程也有了不一樣的認知。馬上就要進入汽車生產的下一站-涂裝車間,希望能在下一段的實習中順利。最后,感謝這一周實習過程中,人力資源培訓科的同事和車間主任以及班組班長對我的幫助。

車間實習心得2

  這一周在周五之前一直在管件車間的倉門組實習,周五進行車間內小組輪班實習,我被分到了管件車間的下料組。對于將近三星期的倉門車間實習,我學到了很多車間技能,同時也有很多心理體會。

  在倉門車間,我主要是跟著倉門骨架與門面粘接工序的郭師傅,我從一開始對車間工作的陌生,到現在可以獨立完成一些工作。初入車間,我從觀察師傅的工作開始學習,慢慢的師傅教我往骨架上貼膠帶,雖然是很簡單的事情,但要貼得均勻、效率高,就需要不斷的練習,親自接觸,才能做到最好。大部分時間我和小組的另一名同事是在幫忙搬倉門,主要是由于有些工序的師傅只有一位,他要一個人完成倉門上工作臺→完成工序→倉門下工作臺的.工作,這樣的工作方式會嚴重加大員工的工作量,而且影響工作效率,而我們就幫師傅搬倉門,減少他們的工作量。雖然搬運的工作會很累,但是卻提供了到各個工位觀察學習的機會,同時這也是一個熟悉車間工作流程和跟員工師傅交流的好機會。如焊接工位,雖然由于其危險性,師傅不允許我們參與,但是我們卻可以通過觀察得知一個倉門需要焊接那些部位來確保其牢固性。

  經過一兩周的熟悉,車間師傅們對我們也比較熟悉了,經常會教我們做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯鉚釘的安裝等,師傅們不僅教我們怎么做,而且還會教我們一些技巧,令工作效率提高且省力。這一周由于要進行下一批訂單的下料,所以這星期便跟著陳師傅下料,學習了下料切割機的運用。這一周的工作不是太多,所以我有空實際操作之前未曾親自操作過的小型機械,如打磨、拋光、打孔、切割等,對一些機械的操作有了一定的了解。

  在車間內的學習讓我受益匪淺,學到了很多實用的技能,同時也有了很多體會。在車間內,我認為要多看多學多做,這樣才會學到真實的東西,最重要的是跟師傅們多加交流溝通,與他們打成一片,這樣才能有更多學習機會。這段時間的學習一定會有助于之后的車間學習、工作。

車間實習心得3

  今年寒假,我嘗試去尋找我即將畢業的第一份工作,也就是實習。我徘徊在人才市場,看到了和自己專業相關的車間生產類公司心里就有想投簡歷的沖動,看著那么多人和桌上那么多的簡歷,莫名的有股壓力涌上心頭。我嘗試性的坐下,和面試經理簡單的交流了下,遞上了學校的推薦信,和經理了解了公司的背景后,我們互相接納了對方,我想在這生產車間奉獻自己的一份力量,學以致用,也希望自己能在公司的實習中得到鍛煉。

  正式來到車間實習的時候,在老師傅的熱心引導下,首先了解了公司的基本產品,企業文化以及規章制度等等,并注意把書本上的理論對照實際工作,用理論加深對實際的認識。 我重點學習了工廠車間的安全管理制度,因為工廠最強調的就是“安全第一”了。我明白要以良好的工作態度和較強的工作能力來適應公廠的工作,努力汲取實踐知識,以實習生的身份虛心求學,協助同事完成各部門工作,完成任務。

  在實習期間,下到車間后雖然沒正式分配,但是我還是很嚴格的遵守車間生產的紀律,有不懂的地方就積極向老師傅請教,他們也會熱心的為我解答。在車間,首先要了解生產工藝的流程,從混煉―預擠出―擠出成型―干燥―燒成,我對每個部門職責都有了基本了解,這對我以后熟悉企業,進行實踐操作和后續技術支持奠定了基礎。在短短的實習期間,我感觸很多,主要有以下幾個方面:

  一、在工作中不斷學習

  要有一份很好的學習計劃,通過不斷學習來掌握相應技術,可以自學,也可以向有經驗的老師傅學習,在沒人幫助的情況下要通過自己的努力來解決問題。

  二、要有良好的人際交往能力

  在工作中,更重要的是與人打交道,無論是和領導或同事接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,懂得換位思考,和諧的人際交往能力,能為以后工作創造良好的人脈圈。

  三、要有積極的工作態度

  工作的`時候,要把企業的事當成是自己的事,積極主動,這種良好的態度對企業和自己都有幫助。

  四、要有團結互助的精神,懂得溝通。

  在車間工作時,成員要團結互助,集體的力量是無窮的,溝通是非常重要的,它是人與人之間和諧相處的潤滑劑。總之,要不斷努力的學習,學習做人,學習做事。

  如今,雖然我在車間生產實習結束了,但它帶給我的影響是深遠的,我要繼續學習,不斷提升自己的素養。為以后真正的走向社會奠定堅實的基礎,做一個有用的人。

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