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紡織實習報告

時間:2023-02-27 10:26:47 實習報告 我要投稿

紡織實習報告合集15篇

  在人們素養不斷提高的今天,報告的使用成為日常生活的常態,不同種類的報告具有不同的用途。那么一般報告是怎么寫的呢?下面是小編精心整理的紡織實習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

紡織實習報告合集15篇

紡織實習報告1

  時間:

  6月23日下午

  地點:

  天然紡織實業有限公司

  流程:

  裁剪車間印花車間縫紉車間熨燙包裝車間

  簡介:

  無錫天然紡織實業有限公司坐落于江蘇省無錫市國家高新技術開發區內,致力于純天然纖維、高檔環保紡織品的開發和生產。公司集紗線燒毛、絲光和染色、面料織造和后整理及服裝生產于一體,快速反應能力強,生產周期短,交貨迅速及時。公司內設中國針織工業協會針織技術研究開發中心,擁有強大的紗線、面料和服裝設計能力及綠色新材料的研發能力,已成為致命的絲光棉t恤和襯衣的專業貼牌生產企業。

  那天中午12點左右我們在一食堂門前集合,坐校車出發。由于路段生疏,我們迂回反復地前行,一個鐘頭的車程后,終于在一幢樸素的樓前停下,待老師和長里聯系好后,我們就下車了。

  一進入車間就看到以紅底顯示的廠規長訓,格外的醒目。轉過去就是裁剪車間了,但令大家大吃一驚的是里面早已沒幾個人了,只有幾個阿姨閑聊著。后來得知,裁剪和印花車間都搬到新址了。這里只剩幾臺裁剪機和幾只滿裝的麻袋靜靜的,也許是因為車間相對大一點,免不了讓人感覺特別空曠。穿過一道門就是印花車間了,同裁剪車間一樣,這里也是人走機空的,不過不大的房間里倒滿滿的都是機器,其上的控制設備也完好的保存著。我們在此呆的時間不長,因為沒有人操作的機器就是死的,擺設而已,從這里我們體會不了人機合作的智慧。

  到了二樓就是縫紉車間了。放眼望去都是人,空氣中似乎都彌漫著生氣。按照加工t恤的種類,他們分成了五個組,每組加工一種t恤。流水線作業使工作效率更高了,用“熟能生巧”來形容這種工作方式真是再合適不過了。不過我總感覺有點美中不足,那就是,局部有點亂,有的裝衣服的筐子不合適的霸占了少許過道,來來往往的穿梭免不了不太流暢。還有一個讓我們特別吃驚的工序——釘扣子。在學校的時候,我們為了把一個扣子定的特別到位精確,甚至可以花去二十分鐘。而工廠里的釘扣機器讓我們感到手工是多么的原始。釘扣的女工告訴我們說,她一天能釘三千多個。看著她們麻利的將扣子裝到機器上,幾秒鐘的功夫,一個扣子就老老實實的屈服了,我開始佩服人類偉大的頭腦了。就在這不遠處我有被另一樣東西吸引住了,那是一個相對龐大的家伙。問了那邊的操作員得知,那是用來吸走留在衣服上的線頭的,那里的風是往里面吹的,衣服一放進去就被吸得飄了起來。我想,它可不可以吹潮濕的熱風,用于特別容易起皺的面料的初步熨燙,我覺得用風力會把面料充分的舒展開,這樣就可以避免在熨燙臺上逐部分熨燙的'尷尬,當然它原來的去線頭就成了附贈的功能了。

  從另一個出口下來,我們來到了一樓的整燙包裝車間。絕大部分熨燙工都是男性,而整疊、袋封的工作又全讓女性統攬了。這與其說是性別極端化,倒不如闡述為天性使然。聰明的老板會把每個人放在最能發揮其優勢的位置上,這樣不僅會為公司帶來最可觀的效益,還能讓此人得到最大的心理滿足。以前聽說過,要讓天性吝嗇的人去管理財務,當時只是當笑話聽了,現在想想也許這真的是一條真理。

  我們只在天然呆了一個小時左右便又朝著我們的第二站出發了。

  行程二

  時間:

  6月23日

  地點:

  無錫六一童裝廠

  流程:

  裁剪車間縫紉車間技術組

  六一是生產童裝的,主要是按訂單給別人制作童裝。我們去參觀的時候,他們在生產冬季的真空棉襖。

  我們首先去的是裁剪車間,第一次看到機動的裁剪機。厚厚的一打布料在裁剪師傅手中的裁剪機左轉右彎的幾下后,便有了所需的形狀。當時我們一陣噓嘆,驚奇不已。縫紉室里只有加工的衣服有別于天然,所需要的工序和天然也都大同小異的。只是兒童服裝上大大小小的裝飾倒是頗費功夫,只兔耳朵小口袋就需要四五道工序,所以我就想,兒童服裝的昂貴除了優質面料、高安全性,大概也與復雜的制作工藝有關系。

  由于規模較小,我們花了二十幾分鐘就參觀完了,后來我們就下樓了,意外的找到了技術組,那是一個大家都渴望將來自己可以工作的地方,事實也證明我們對這里的興趣遠高于在工藝車間。在那里,專業師傅在做樣品,也都是可愛的童裝,聽說也是要出口的。在那里我們遇到了一位同行人,她是出訂單方來的“監工”,不過人很好,真誠、熱心。她給我們講解訂單上的各種疑問,并且一直強調英語在這個行業中的重要性。那個工作組是我們參觀的所有中面積最小的,但卻是我們最喜歡、最有收獲的地方。到了工作組我才發現,原來在我心里,專業重心一直就不在工藝上,而是更理論的方面。

  在六一參觀了半個多小時我們就坐車回校了。第一天的認識實習參觀就告一段落了。

  行程三

  時間:

  6月25日

  地點:

  陽光集團

  流程:

  產品陳列館工藝制作車間銷售部

  簡介:

  創建于1986年的江蘇陽光集團,擁有固定資產134億元,是國內生產規模最大、技術裝備最好、花色品種最多、工藝品質最優、產品檔次最高的精毛紡面料、服裝生產基地生產規模列世界第三。公司在1999年在上海證券所成功上市。

  由于前兩個都是較小的企業,我們的視野還是很受限制的,而這次要參觀的陽光集團大不相同,所以在車上我就開始想象要看到的景象。

  第一站是參觀陽光集團的陳列館。天氣太熱,一下車便感覺到了陽光的力度和熾度,我想陽光集團也是一個有著夏日陽光一般的熱情和活力的。站在樹蔭下,一排赤金大字躍入眼簾——“世界充滿陽光”,在太陽的照耀下,那幾個字也灼灼生輝。

  在老師的帶領下我們踏入了清涼的陳列館,大廳的陳設如此莊重而文雅、氣派而不顯奢侈。到了八樓的陳列館,我們先跟一位主任見過,由他帶領我們這次的參觀。剛踏入陳列館,腳底軟而不塌的地毯就向我們彰示著陽光的氣質和品位,里面的陳列更是講究得體。多姿的模特造型、獨特的發型、相宜的鞋與包、獨具風味的桌椅門窗擺設,每件衣服都不再是孤立的,而是與周遭交融合一,形成了一幅生活畫面,自然并藝術著。

紡織實習報告2

  一、實習目的:

  素描作為造型藝術的基礎,主要是指形體、結構、比例、空間的基本塑造及其關系正確與否。在進行素描和速寫的訓練中,注重形體、結構、比例、空間的基本塑造。增強學生的觀察能力,鍛煉手、眼配合,擴大思維觀念。能夠準確把握人體比例,提高作品鑒賞能力,希望經過素描這門基本功的訓練,讓學生能夠用靈活的形式和技法在生活中觀察和積累創作素材,并用專業手法表達服裝設計的效果圖。

  二、實習時間:

  二零一三年七月一日至二零一三年七月五日

  三、實習地點:

  電力大樓六樓0618

  四、實習內容:

  緊緊張張的素描實習在這個我們前腳邁入大考周的時候展開又匆忙的結束了。對于工科生的我們,拿畫筆就好比秀才拿刀,總有一種力不從心的不協調感。大考周的緊張渲染著每個人的情緒,我們都認真仔細的完成我們的素描作業,爭取在上課時間盡善盡美的完成,以便更多的時間去復習考試。在這種氛圍下,僅僅一周、二十個學時的學習讓我受益匪淺,收獲頗豐。

  班長在上課的前幾天通知了我們素描實習需準備的用具:速寫本16k或8k,素描紙4張,鉛筆HB、2B、4B、6B,可塑性橡皮,粘牛皮紙的水膠管等。學校周圍就一家文具店,而且經常不開門。在進行廣泛的.搜羅之后,終于把工具準備就緒。

  七月一日,大家去到事先通知的教室,結果發現有別的專業進行色彩觀摩。教室使用發生了沖突,于是老師給我們換了教室,用一上午的時間將一周的理論基礎給我們講講了講,并安排了實習的內容:素描實習具體分為三個時間段。七月一日至七月二日進行素描臨摹,要求完成三幅成稿,體會素描的各種繪制方法和不同的表現手段,素描不同的內容及其不同的處理方法,了解不同物質的組合觀念和質感表現處理辦法,。.七月三日至七月四日進行速寫臨摹,完成六張成品,用線來表現素描,掌握人體比例與結構,注意人體動勢的表現與協調。

  原本兩天要完成的作業縮短為一天半,三張素描對于稍微進行過美術訓練的同學來說可能不算什么,但是對于我,可以說是一節正規的美術訓練課都沒接受過,就有些底氣不足。平常喜歡涂涂畫畫,僅限于照著圖片畫個動漫頭像而已。看著面前的三張大白紙,甚至有種不敢褻瀆的感覺。

  努力回憶老師課件上所說的素描步驟,用4b的鉛筆開始打輪廓,構圖。就如老師說的那樣,先畫出各個物品在圖畫上的位置構圖,同時,畫出明暗交界線,初步畫出物體的出大體積。接著,進一步刻畫物體的結構和體積,理清他們的體面關系,在畫好結構線的基礎上,沿著明暗交界線周圍畫上一大片暗格子,初步表現受光狀態,以及陰影位置。然后:著手深入刻畫,根據物體主次關系,對物體進行細致描繪,通過黑、白、灰,表現物體的固有色和質感。最后是進行整體調整。

  紡織專業實習報告6

  時間如白駒過隙,轉眼間,這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了,通過這一學期的學習我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識,讓我對紡織有了更加深刻的了解,而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺,并且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

  首先,我們從最基礎的來源,即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別,則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。

  然后根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時,我還讓許多相關知識得到了鞏固,如配棉的目的,配棉依據,配棉方法,配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

  此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:

  配棉:因為棉花的品種、產地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

  配棉的目的

  合理使用原棉,滿足紗線產品的實際要求,通過混合棉來進行紡紗,充分發揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

  保持生產和成紗質量的相對穩定

  各種原棉的性質指標和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時,大幅度地調換原料,勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況,通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

  節約用棉,降低原棉成本

  質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好,反之,質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細的低級棉,不僅成本降低,節約用棉,還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的:

  提高產品的質量和服用性能

  充分利用化學纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。

  增加花色品種

  通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風格、用途的產品,滿足社會的各種需要。

  改善可紡性能

  在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  降低產品成本

  在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產成本。

紡織實習報告3

  實習時間:

  20xx年11月18日至20xx年2月18日

  實習地點:

  xxx紡織有限公司

  實習內容:

  生產技術實踐

  前言:

  不知不覺就在xxx有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

  生產品種及其工藝流程。

  主要工作程序是:

  客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

  我廠生產加工品種:

  主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。

  實習目的:

  畢業實習是學生在校期間的最后一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯系實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,通過畢業實習,可以開闊眼界,了解本行業的生產現狀,并要求

  1、通過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用情況,進而培養學生從實踐中發現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;

  2、通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;

  3、加強理論和實踐的聯系,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力;

  4、通過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發展;

  5、了解同類課題的`發展動態,為今后參加工作積累經驗。

  實習內容:

  為了全方面的了解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內,對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

  工作的時間越長,學習的東西就越多,我們開始做的事情也越多,由于面料陸續到貨,我們辦公室的跟單員們也陸續到加工商那里。

  真正接觸到工作才能了解其中的零碎,面料到后要裁一花型循環送檢,然后驗布,拉布,裁剪,縫制,但是要做的又不止如此,從出去的跟單員的情況來看,我們了解的產品跟單經驗太少了,很多問題都不敢做主,打電話向朱總詢問確認后才敢實行。比如最后一步的封箱,一般紫羅蘭的封箱規矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些,畢竟她們家的產品要經過長途運輸才能達到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標準。什么重要什么不重要,什么能改什么不能改。

  我負責的單子面料還沒有到貨,所以有時也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商,他們應該是新成立的小廠,家庭作坊式,人員也不固定,所以老板不允許我們接近員工,我們想看他們的做工,就讓老板去拿,有問題告訴老板,老板娘幫她們修。因為老板擔心讓員工返工會把不穩定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維,六角長短不一,商標位置錯亂,卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔心,現在做的少的返工還來不及,但是成千件的產品做成,退貨再返修也就浪費多了,但是他們又不聽我們的說辭,一意按照他們自己的標準生產,有點無奈。

紡織實習報告4

  姓名:

  學號:

  專業:

  班級:

  指導老師:

  實習單位:

  實習時間:

  X年X月X日——X年X月X日

  一、實習目的:

  本次實習的主要目的是了解紡紗工藝流程,將這學期所學的紡紗理論預備實際相連。認識紡紗機械,了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環境條件,了解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認識目前紡紗市場規模及需求,了解紡紗工藝發展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規模,判斷它的生產效益等。

  本次實習我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠,以下為申孚棉紡廠的大致情況。

  上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的,國有企業,細紗紗錠共38000錠,是一家小型紡紗企業。申孚大部分采用比較傳統的紡紗機械,以人工為主。本廠主要分兩個車間,一紡有13000錠,二紡25000錠,年均產量4千萬噸,年銷售額平均1、2億。由于規模較小,車間采用無多倉、無往復式抓棉機,且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產品,如彩色化纖復合紗線、絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復合紗線,此廠采用特殊的工藝流程,可直接紡出有色纖維,如灰色、橘色等,不需經過染色。

  本次實習的要求主要還是讓我們從書本中走出來,以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認識、掌握本學期所學的紡紗知識。

  二、實習工作內容:

  當天,到達工廠后我們先是接受了短暫的培訓課程,了解了工廠的歷史和規模,以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領下先后參觀了一紡和二紡。

  每個廠房都有兩層,工藝流程與書上所寫一致。開清棉(清花)、梳棉、并條、粗紗、細紗、并線、捻線、搖紗,這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產不同要求的棉紗,要采取不同的加工程序,如紡純棉紗和滌棉混紡紗,由于使用的原料不同,各種原料所具有的物理性能不同,以及產品質量要求不同,在加工時需采用不同的生產流程

  (一)純棉紗工藝流程

  1。 普梳紗:清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細紗→后加工

  2。 精梳紗:清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

  (二)滌棉混紡紗的工藝流程

  1。 普梳紗:原棉:清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

  滌綸:清花→梳棉→

  2。 精梳紗:

  原棉:清花→梳棉→預并→條卷→精梳

  →頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工

  滌綸:清花→梳棉→預并→

  在這些工藝流程中,每一部都有其重要意義,它們分別實現了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。 以是每一個步驟的作用和意義:

  一、開清棉(清花)

  (1)開松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。

  (2)除雜 除去原料中的部分雜質。

  (3)混和 將各種性質的纖維均勻混和。

  (4)成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產品)

  二、梳棉

  將棉卷喂入梳棉機,經梳理后獲得棉條。

  (1)梳理:獲得單纖維

  (2)除雜:清除雜疵、短絨

  (3)混和:進行單纖維間的混和

  (4)成條:制成均勻的棉條

  三、并條

  為改善條子的均勻度,將6~8根條子并合喂入并條機,經羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗

  (1)牽伸:將條子抽長拉細成為粗紗。

  (2)加捻:給粗紗加上一定的捻度,提高粗紗強力。

  (3)卷繞:將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。

  五、細紗

  1。 牽伸

  將粗紗牽伸到所要求的特數。

  2。 加捻

  給牽伸后的'紗條加上一定的捻度,使之具有一定的強力、彈性和光澤。

  3。 卷繞

  卷繞成管紗,便于運輸和后加工

  六、并紗

  兩根或兩根以上的單紗并在一起。

  七、捻線

  并合在一起紗,加上一定捻度,加工成股線。 環錠加捻、倍捻。

  通過之前的理論學習我們知道,只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫,哪怕是一點點的優化提升,也會對最終紡紗效果產生很大的影響。這也是我們應該注意學習思考的方向。

  三、實習體會:

  這次實習讓我知道,紡織工程專業中任何課程之間都是有緊密的聯系性的,就比如紡織材料和紡紗學,通過學習與實踐發現,很多在紡織材料學當中學習到的知識都成為解決紡紗學疑問的基礎,兩個課程之間的原理是共通的。所以,平日學習時只死記硬背是不行的,多動腦,思考問題的原因,聯系以前學過的的知識,這樣就會容易很多。

  另外,在參觀工廠之前,我就產生了這樣一個疑問,申孚棉紡廠規模如此之小,又地處上海這樣物價高昂的地區,它怎么可能占有市場的一席之地?隨著近年來紡織技術與電子技術的不斷發展,紡紗流程越來越趨于自動化,在這樣的大趨勢下,紡紗廠所需要的人力會越來越少,但產量卻是逐年增加的,所以,小型的紡織企業市場占有率似乎只會越來越小。

  但實際情況并非如此,隨著市場需求的變動,類似于申孚這樣的小型企業開始被越來越多的需要了,因為并不是每一筆訂單都要求產量巨大,許多小型紡織企業一次購買的量都不多,而這些小型訂單大企業則不會接收,原因在于,過高速的機械化無法適應小批量的生產,反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下,小型紡紗企業有了他們的立足之地。

  盡管如此,要想使企業有更好的發展,創造更高的利潤,僅僅這樣是不行的,企業需要自己創造出更廣闊的市場。近年來,差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優質純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線,優質超細純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線,天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線,各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相,對紗線的高附加值,高科技含量的不斷追求,已形成國際紗線發展的一種潮流,勢不可擋。像申孚不僅自己能生產絲光化纖復合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線,更是創造出了自己的一套色紡技術,這樣便在市場中形成了絕對優勢。

  當今新型紗線的發展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩,色紡紗很受女裝面料企業的歡迎。隨著生活水平的提高,人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求,對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現,各種紡織新技術層出不窮,多組分復合紗線就是眾多紡織新產品中具有發展前景的一類。復合紡紗技術的出現,既有利于紡紗技術水平和設備水平的提高,又為改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。

  據我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有:

  1、采用新型纖維紡織的紗線

  2、采用新型紡紗技術紡制的新結構紗線,除了環錠、翼錠、帽錠、轉杯紡外,還有緊密紡技術、賽絡紡技術、包芯紡技術、平行紡技術等。

  3、復合紡絲化纖長絲紡織技術,如海島型復合紡。

  我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合,從而使面料更具立體形態、流行色彩。目前,有些服裝設計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創意,而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現代服裝設計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀,從而豐富服裝品種。

  通過這次生產實習,我明白了紡織業最關鍵的發展力還是科技創新,只有依托于先進的技術,生產出更適應市場需求,價值更高的紗線,才能使紡紗企業持續發展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規模的大小,只要擁有領先技術,就擁有強大地競爭力。目前,紡織機械方面發展最先進的還是德國、瑞士、日本等制造業領先的國家,掌握紡紗機械的領先技術,就等于掌握了紡織行業的發展方向。我國雖然是紡紗大國,但在不掌握關鍵領先技術的情勢下,紡紗行業的發展是被動的。我們要想突破目前的困境,唯一方法就是學習先進技術,并自主研發,能夠生產世界領先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業學生發展的重要方向之一。

紡織實習報告5

  實習地點:

  紹興第二印染廠、杭州喜得寶絲綢印染集團

  實習內容:

  參觀企業、工廠

  實習時間:

  20xx年2月21日——20xx年2月22日

  報告編寫:

  編寫日期:

  20xx年2月24日

  引言

  20xx年2月21日——20xx年2月22日,我們在王老師和張老師的帶領下,參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪,我對所學的專業有了進一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時,我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平,還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。

  實習完畢后,我又搜索和查閱了相關的資料,加深了對專業知識的了解,并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程,初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進行分析。

  織物染色基本工藝

  織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中,而使染料逐漸上染織物的方法,它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過軋輥,把染液均勻軋入織物內部,再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法,它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料,還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

  紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主,而杭州喜得寶絲綢印染集團主要是對真絲織物的染色以浸染為主。

  棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工。

  連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。

  一、基本設備:

  練漂設備(前處理):

  燒毛機(氣體燒毛機、銅板燒毛機)、煮練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

  染色設備:

  熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。

  印花設備:

  平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。

  整裝設備:

  定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。

  二、工藝流程:

  1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

  2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝

  三、工藝條件:

  燒毛:

  燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰,或擦過赤熱的金屬表面,這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即已離開了火焰或赤熱的金屬表面,從而達到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

  退漿:

  紡織廠為了順利的織布,往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

  煮練:

  棉織物經退漿后,大部分漿料及部分天然雜質已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等,經水洗后使雜質從織物上退除。

  漂白:

  棉織物經煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

  絲光:

  絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉消失,橫截面成橢圓形,對光的反向更有規律,因而增進了光澤。

  染色:

  染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合,或用化學方法在纖維上生成顏料,使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。

  整理:

  棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

  感想和體會

  當我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團有限公司以后,回想起染整廠一道道工序,簡直是太神奇了。它不但能把那剛進廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目,而且還能使其手感柔滑,令人愛不釋手(參觀時我們班的同學都忍不住去摸幾把剛出爐的成品),簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿著五顏六色的服裝,想到世界因為染整而變的絢麗多彩,忽然覺得我們專業實在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業工作環境不怎么樣,待遇也一般,但我還是要努力學好我的專業,染整專業真是偉大啊!

  紡織專業實習報告2

  實習時間:20xx年x月xx日——20xx年x月xx日

  實習地點:我市某紡織工廠

  實習對象:紡織工程專業大學生

  實習目的:通過暑假的實習,能夠更好的把理論知識運用到實踐操作中去,自我完成角色轉換,對專業知識有深一步的`認識,提高實踐操作水平。對紡織技術有一定的了解,積累工作經驗,為畢業后踏上社會奠定堅實的基礎。

  實習內容和經過:為了讓自己得到更好的鍛煉,更加的了解社會,紡織專業的我選擇了走出校園,來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習,廠長把握安排到了原棉實驗室實習,這剛好和我的專業相關,是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教導下,我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主,儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質都是以感官檢驗為準確的標準,而一些雜質和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品,檢測回潮率,在檢測雜質率,檢測長度,最后檢查短纖維。

  指導老師帶著我到了生產第一線,親眼感受下生產過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物,獲得這類物質主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法,用這兩種方法生產的織物可以增加它們的抗靜電性,持續時間久,還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解,主要是以高密度織造而成,有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的知識。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實習期間的表現也是得到了大家的一致認可。

  實習心得體會:一個暑假很快就過去了,在這短暫的實習中,紡織工程專業的我收獲了很多的知識,親身體驗了紡織生產的過程,也對整個過程有了深入的了解,更加的鞏固了我的專業知識,在實踐中學習讓我成長的更快,學到的更多。通過這次實習,豐富了我的社會閱歷,讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的了解,在腦海里有了系統的認識,是一次讓我受益終生的實習經歷。

紡織實習報告6

  一、實習目的與意義

  20xx 年新年伊始,我們進入大四即將面臨畢業,開始為尋找工作而四處奔波,制作 了自己的簡歷、經歷層層面試篩選,也開始了從學校向社會的身心全面轉變,收獲頗多, 感觸頗深。其中過程頗多艱辛,作為即將畢業的大學生,只是在學校學習理論知識,真 正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。

  所以畢業前進行畢業實習,是對我 們自己的檢驗,也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解 社會,在實踐中增長見識,鍛煉自己的才干,培養自己的韌性,想通過社會實踐,找出 自己的不足和差距所在。在現今社會,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說 不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先” ,可還在校園里面的我們這 班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加 個人在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業后能真正真正走入 社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面 的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。

  二、實習任務

  通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用,并對自己專業在未來工作 中的前景和優勢有所認識。

  三、實習時間

  20xx 年 1 月——20xx 年 3 月

  四、實習地點

  鄧州市永泰棉紡公司

  五、實習企業概況

  我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業, 是以集信息、 研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地,具有棉紡織、印染、色織、 毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力,公司一流的自動化設備,具備從實驗、紡 紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力,實現了高速度、高精度、高效能、數字 化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方 向,將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。

  以極限技術、復合技術、 功能技術和深加工技術,開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的 產品開發、檢測和實驗條件,具有自 研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力,在鄧 州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、 技術平臺上, 實現了從原料、 紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上,將制造業向服 裝零售業拓展,提升國際化經營水平; 在國際化經營平臺上, 實施資本結構多元化, 提升資本營運水平;公司實行現代化管理,積極推進社會責任認證,實現管理標準化、 準時化、信息化和清潔化。

  公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳 無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維 混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉 精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

  六、實習內容

  (一)實習的具體內容

  1、開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程 的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程

  (1)開松:通過 開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解 成 0.3~0.5g 重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中 盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中 50%~60%的雜 質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

  (3) 混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷

  制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯時,則輸出棉 流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、 成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也 較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  主要工藝流程是原棉→A002D 型圓盤式抓棉機→A045B 型凝棉器→A035B 型混開棉機 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪豬式開棉機→A045B 型凝棉器→FA046A 型振動給棉機→ A076E 型單打手成卷機→棉卷

  在車間產量方面,一個標準的棉卷有 65 個卷,重 34.5 斤,合 17.25kg,除去棉卷中 間的軸(重 1.6kg) ,一個棉卷的質量為 15.65kg,一臺機器每 3.3min 出來一個產品,1 個小時 18 個,共有 4 臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為 1126.8kg/h. 在運轉生產部分中,由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很 少,一般白天 2 人,晚上 3 人,負責管理和維護工作。機器工作時,機器內部 2 小時清 潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  2、梳棉 梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質 和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加 工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態,并含有 40%~50%的雜質,其中多數為 細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等) ,所以必 需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單 纖維狀態下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而 徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除 殘留的雜質疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

  (4)成條 制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  3、并條、粗紗

  a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是 梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這 種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干 均勻度及纖維狀態,這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是

  (1)并合:將 6-8 根 棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改 善條子長片段不勻率。

  生條的重量不勻率約為 4%左右, 經過并合后熟條的重量不勻率應 降到 1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀 態,使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變 牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家 標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均 勻,穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條 機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

  (4)成條:將并 條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以 供細紗工序使用。

  (二)實習中資料的收集與總結 剛剛來到實習公司時,由于對工作環境和內容的陌生,工作起初點吃力,并且遇到 的狀況很多,為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行 狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解, 在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了 解了生產流程,看著龐大的生產機械,這是一條多么流暢的生產線啊,我們學的四測控 技術與儀器,正是在大型機械化生產中有廣泛的應用,通過在這些車間、生產工序流程、 成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公 司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。

  在公司運營的過程中,一方面注重公司內部管理,包括員 關系,員工績效,員工薪 酬,以及組織一些相關專業培訓,另一方面,積極與其他紡織企業的合作與學習,交流 新技術,發展新任務。

  近幾年,紗線強力增加,紗線光澤性能好,有利于分部工序的生 產使用,緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴 氣布機的出現且不斷發展壯大,使有梭布機受到了嚴重的沖擊,噴氣布機有別于有梭布 機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求,超寬幅布機應 運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。

  學習就是進步的過程,在實習的過程中,和師傅們聊天的時候,我 知道了我們傳統 的針織染整業的特點是勞動密集型的,資源消耗大, 污染嚴重,要改變這種狀態,提高 企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念,我們在生產過程中,著力在選用新工 藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討,當然收到了較為理想的效果。在染色前精 練上也做了些許改變,突破了熱堿液中進行,再用大量的酸中和并用大量的水清洗,采用酶處理工藝,可明顯使我公司染色生產節能降耗,減排增效。也符合了環保的理念, 實現可持續發展。

  由于自己沒有很多的社會工作經驗,同事給予了我很大的幫助,加上自己的不斷學 習,在短短的一個月內,很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自 己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識,雖然在工作過程中還會 或多或少的遇到一些困難和錯誤,也都在同事的幫助下不斷改正與進步。

  經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是 書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文 化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

  這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大 家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知 識與實踐的結合,以使自己盡快適應社會。

  實習終要結束,過程是緊張而愉快的,我的工作態度和成效也得到了主管和同事們 的一致稱贊。

  作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中,這次的實踐的確給予了我 很多。今后,我將繼續保持認真負責的工作態度,高尚的思想覺悟,進一步完善和充實 自己,爭取在以后的學習中更好的完善自己, 在以后的實踐中更好的運用自己的知識, 銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟,更加自信的面對今后的生活。

  七、實習感想

  實習期間不僅了解了技術, 各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體 會

  (一) 在社會上要善于與別人溝通。

  經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好,這門技術需要 長期的練習。語氣,態度都要把握好,稍不留神就可能無意中傷害到別人,人在社會中 都要融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,才會 事半功倍, 一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見,我都是 聽取、耐心、虛心地接受,反思自己,加以改正,就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。

  (二) 在社會中要有自信。

  自信不是麻木的自夸,而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中,我明白 了自信的重要性。

  沒有社會工作經驗沒有關系,重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步,以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當 的壓力,去激勵自己進步,去學習,有自信使自己更有活力更有精神。

  (三) 在社會中要克服自己膽怯的心態。

  這是一次難得的步入社會 進行崗前實習的機會,開始放假的時候,想到自己要在不 久就要走上工作崗位,自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域, 覺得會困難重重,自己的社會經驗并不充足,要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓 我覺得自己很渺小,往往這樣,自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候, 卻得到了大家的幫助和認可,而交給自己的任務,也在不斷學習和摸索中完成的不錯, 這給了我不小的信心,在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好, 只要努力改正,它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們,未必是 一件壞事。

  (四) 工作中不斷地豐富知識。

  知識猶如人體血液。人缺少了血液, 身體就會衰弱,人缺少了知識,頭腦就要枯竭。

  每個領域, 每個行業都有它自身的專業知識,無論是管理還是銷售,都要采取相應的方 法去對待,沒有一套管理體系適用于所有行業,所有企業,當然,也沒有一套銷售方式 可以賣出所有產品,生產也是一樣,各行各業都有其自身的生產流程,只有不斷學習, 才可以做一行愛一行,發現工作中的樂趣。

  (五) 要有耐心和熱情。

  在工作的時候要經常微笑,微笑是最好的語言,多笑笑,心情也就好了。工作起來 自然輕松。

  (六) 要勤勞。

  這就是上面提到的,要多做一些分外的事,畢竟自己還是一個新人,有很多不會的 是還要請教同事們, 多做一些事別人就會對你產生好的印象, 自然就會告訴你很多知識, 當然,我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下,如果因此而耽誤了本職工作,這一切就得不償失了。

  在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都 是在激烈的`競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業 以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發 展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點 以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品 將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織 業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將 是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗 7 中原工學院信息商務學院畢業實習報告 了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后 能更快的進入工作當中。

  在實習期間,經常會下車間辦事,接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們, 每次進入車間,每次的感覺都是不一樣的,我佩服他們吃苦耐勞,不驕不躁,一點點發 展壯大。其實,每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想 奮斗著, 有人成功,就必然有人失敗。我們,也正在努力的實現自己的愿望。 實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,他使我們在實踐中了解社會,讓我 們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進 一步走向社會打下堅實的基礎, 實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。

  我想,作為一名即將畢業的大學生,建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧 州市永泰棉紡公司,感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會, 讓我對社會、對工作、對 學習都有了更深一步的理解和認識,為我即將走上工作崗位增添了信心,讓我在大學生 活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習,我們學到很多課本上沒有的知識,通 過參觀實習,我們也親身體會到,工人師傅們對待工作一絲不茍的精神,就如同我們應 該對待學習一樣,容不得半點虛的,特別是我們學工科,知識的掌握不允許有一點馬虎, 否則,后果不堪設想。

  是的,課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本 的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫 折感。可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?

  經過這次實踐,雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們 相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便 有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也虛心求教。使得這次的實習更 加有意義。

  本次實習,開闊了我的視野,使我的理論和實踐結合在一起,也使我對課本一些比 較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更 進一步的鞏固,對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解,讓我對以后的工作方向有了一 個大體上的了解。同時,我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以,團隊合作 同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。

  同時,在這段時間我得到的最大體會就是,如果一個人在社會上沒有一技之長,那 他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事,必先利其器。而對于我們來說,扎實穩固 的技術就是我們以后走上工作崗位,實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的 今天立足社會的最好利器,只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以,我會在以后 的時間里努力學習,加強自己的專業能力,使自己變得更強,只有這樣才能上到為國家、 為社會做出貢獻,下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。

  實習生活暫告一個段落,閑暇之余,我開始靜靜地長思。通過這次實習,我認識到 只有沉下身來,靜下心來認真學習,踏實做事,多用心,多動腦,才能讓自身能力有好 的起色。社會的競爭是激烈的,我想我們應該好好把握住大學學習的時間,充實、完善 自我,全面發展,實現自己的人生目標。

  教師評語

  實習成績: 教師簽名

  20 年 月 日

紡織實習報告7

  由紡織服裝系組織下,我們紡織品檢測與貿易二班在專業老師的帶領下,來到xx市電子儀器有限公司進行為期一周的實習,讓我們充分認識紡織品檢測所用到的設備儀器,了解我國紡織品檢測設備的現狀及發展趨勢,為我們將來走進社會工作打下堅實的基礎,在實習過程中,公司上至領導下至員工積極配合幫助我們的學習,從理論學習到思想學習都給于大力支持,使我們同學受益匪淺,車間工人師傅為我們講解各種儀器的原理、生產工藝、使用方法,并鼓勵我們大家動手實踐操作。其間我們有幸聽取了xx市電子儀器有限公司銷售部總經理xx和公司技術顧問、全國紡織品儀器有名的專家xx的報告,他們的報告不僅進行了技術指導,而且還進行了思想教育,使我得到全面發展、全面的學習。其次我們還在裝配工人師傅的指導幫助下,進行了簡單的機件安裝,并了解儀器內部的結構,這次實習對我們的成長起到良好的作用。

  (一)實習目的:

  了解專業、認識設備、明知未來

  (二)實習時間:

  xxxxx

  (三)實習單位:

  xx市電子有限公司

  (四)實習內容:

  我國是世界上最大的紡織品生產國,也是世界上最大的紡織原料消耗國。由于中國具有世界上最大的紡織品生產能力,所以,無論是現在還是將來,中國都必然是世界上最大的紡織機械和紡織儀器的市場。也必然存在著激烈的競爭。

  紡織行業從纖維原料到紡紗、織布、印染、服裝、或其他制成品的工藝流程很長,為了控制和提高產品質量,必須對復雜、多環節的工藝流程中各個過程進行在線檢測和監控,對原料、半成品、成品進行質量檢驗和質量控制。從上世紀八十年代中期至今的二十年里,我國紡織儀器和在線檢測、監控設備有了長足的發展,已基本能滿足我國紡織工業發展的需要。

  在實習期間,我們不僅提高了動手實踐操作的能力,而且還聽取了專家的講座,加強了思想方面的認識學習,全面提高了自身素質。

  課外認識

  首先,xx市電子儀器有限公司銷售部總經理xx和我們舉行座談會,張總是一個講話幽默風趣,工作干凈利索、認真執著,和藹可親的老人,開始張總大致介紹了自己方方面面,講述了自己對待人生的態度,包括家庭、工作、學習以及生活上等等。他的一番話使我深深的認識到一個人的情商也是很重要的,現實中許多大學生為追求高學歷努力提高智商,而忽略了情商。對于一個將來做貿易的大學生尤其重要,協調處理好各方面的問題甚至能夠關系到自己的前途命運。張總還把自己多年經商積累的經驗傳授給我們,教育我們先要從做人開始,正確的看待自己的人生價值。做任何事情首先有一個正確態度,因為“態度決定一切”。張總都是微笑的對待每一天,他在工作上一絲不茍、非常認真、非常熱情。更令我驚奇的只是小學畢業,但是他非常熱愛學習,特別是電腦。一個近七、八老人真正把電腦當成自己的“好朋友”。他拼借能力是飯碗,工作上認真學習,刻苦鉆研,積極好學的態度,從一個普通的員工成就了今天的輝煌,總體用一句話來概括張總“他是在玩事業、玩工作、玩人生”,努力培養自己人生的興趣。

  第二天,我們聽取了xx工程師的講座,張工開始先為我們分析了專業發展趨勢,使我們對專業有個充分的認識,然后具體的分析如今紡織檢測的'現狀,總體還是弊大于利的,他具體分析了了三個問題,并提出了自己的想法和建議。

  紡織檢測儀器主要產品情況分析

  1、纖維測試方面

  2、紗線測試方面

  3、織物測試方面

  4、過程監控方面

  紡織儀器制造業的主要問題與分析

  1、紡織儀器制造企業中有實力的企業太少

  2、整個行業缺乏應有的管理和統一部署

  3、無序的市場競爭導致產品價格持續走低

  4、價格制約了儀器質量的提高

  發展國產紡織儀器業的幾點建議

  1、重視應用性的基礎研究,開發具有自主知識產權的紡織儀器

  2、必須加強計量檢定規程、校準規范的制修訂工作

  3、在線監測儀器是今后紡織儀器發展的一個方向

  4、發展基于離線和在線綜合檢測的集約化數據檢測和質量管理的計算機網絡系統

  最后,他還鼓勵我們同學認真學習,來改變這種不利的局面,做好紡織品檢測事業的接班人

  專業學習

  (一)纖維性能的測試是紡織檢測技術領域較難的一個方面。主要原因是試樣品種多,狀態雜亂無章,待測數量巨大等。國產的纖維類儀器已有很長的歷史,從早期的手動、慢速、單指標儀器發展到現在的大容量測試系統,從棉纖維、毛纖維的質量檢測儀器發展到麻纖維、羊絨、化纖等各方面的測試儀器。

  (二)紗線測試儀器的品種已經很全,如電容式條干儀、光電式條干儀、全自動單紗強力儀、紗疵分級儀、捻度儀、毛羽儀、支數秤等,有的已達到國際先進水平。在單紗強力儀方面,生產企業多達三十余家,半數以上都有了全自動強力儀產品,部分還具有高速拉伸功能。適用于化纖及簾子線的強力機國內也有生產,拉伸最大強力可達500n,伸長率范圍可達到800%。

  xx市電子儀器有限公司在這方面始終走在前列,其中強力儀是該公司的強項之一,強力儀大致又分為兩大種:。

  (1)lly-06型的單纖維強力儀

  (2) yg061型的單紗強力儀

紡織實習報告8

  一、實習目的及意義

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”,我想在這畢業之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

  實習是一種實踐,是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的第一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的'運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯系實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發

  揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

  三、實習時間

  20xx年12月

  四、實習地點

  福建xx紡織有限公司

  五、實習企業概況

  福建xx紡織科技股份有限公司創立于1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客戶為中心,以市場為導向,以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求,致力成為全球高檔針織面料領導品牌。

  xx紡織注冊資本1.7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司,主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證,國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100認證,Intertek生態產品Ⅰ類認證。xx牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。

  公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年xx技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業 技術中心”,20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”,連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。

  六、實習內容

  (一)實習的具體內容

  (一)染紗廠

  1.車間目的

  將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

  (1)開松:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3—0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%—60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

  (3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備

  該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程

  原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產量

  一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h。

  5.運轉生產部分

  (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。

  (2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  (二)織造廠

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態,并含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是:

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

  (4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  (三)染整廠

  a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態,這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使 各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

  (4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (四)污水廠

  (二)實習中資料的收集和總結

  經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

  這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是

  通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己盡快適應社會。

  七、實習感想

  在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

紡織實習報告9

  一、實習目的

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”,我想在這畢業之際,我們最后能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

  實習是一種實踐,是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們潛質和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的潛質有很大的好處,同時也能夠使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,透過實習,我們能夠更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐潛質,為我們畢業后社會主角的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫忙最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠透過實習把所學的知識融會貫通,真正的明白課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯系實際。在進入企業實習的時候,我們必須會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,發奮解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候,不僅僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅僅要學習認識,還要有自己獨特的明白,發揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養分析和解決問題的潛質。

  三、實習時刻

  20xx年3月

  四、實習地點

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實習企業概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限職責公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于20xx年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區,占地377。5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

  公司整個項目完成后,將最終構成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規模,年銷售收入到達18億元人民幣。

  六、實習資料

  (一)實習的具體資料

  (一)開清棉

  1、車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

  (1)開松:透過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

  (3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成必須重量、必須長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2、機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,因此每一天工作的時刻不多,上班的班次也較少,正因機器比較多,因此工人比較少。

  3、工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

  4、車間產量一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,因此一個車間的產量為1126.8kg/h。

  5、運轉生產部分

  (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,因此看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。

  (2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面戶外,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態,并內含40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),因此必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

  (4)成條制成必須規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a、并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態,這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率貼合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由于各種纖維的'染色性能不一樣,采用不一樣纖維制成的條子,在并條機上并合,能夠使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

  (4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b、粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不一樣支數和不一樣捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  七、實習感想

  在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的決定都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。透過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然此刻紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

紡織實習報告10

  (一)xx年xx月xx日到xx月xx日期間,本人有幸能到xxx服飾有限公司,是位于xxx。由于本人家庭在當地有住所的關系,選擇了該廠進行實習。

  (二)該公司經營范圍是羊毛衫生產,主要是做開開羊毛衫品牌的,但是同時也接單為其他客戶服務。所屬行業是紡織業——針織品編織品及其制品制造。主要客戶群體是針對中年人。工廠主要由當地人和民工組成。工廠總工人數大約二百人。從事服裝生產的大約占總數的一半,剩余人分別從事:采購、設計、檢查、倉庫、銷售、會計等多個部門。工廠在這個時間階段基本已經停止毛衫的生產,主要是做一些補單,以及下一季度的服飾設計。主要在內地市場銷售,有時會涉及外國的訂單。目前前境比較樂觀,雖然發展的時間不是很長,但已經基本走上正軌。有固定的龐大 的客戶群體。

  (三)實習的這段時間,讓我基本對公司的運作流程,以及毛衫的生產有了一個系統的了解。正好接觸過針織課程,也為這次實習奠定了一定基礎。但是還是有很多問題在實際的實習中遇到。談下生產基本流程: 訂毛—織片—查片—縫盤—挑撞—照燈—查補—洗水—燙衣—車嘜—初查—補衣—復查—總查—燙衣—掛牌—包裝。流程根據其實際需要可能有少許差異,但大同小異,跟單要對所自跟進的樣辦或大貨進行具體跟進,當生產過程有任何情況出現要實時同有關部門或人員溝通,并作妥善處理解決。很榮幸這次有機會能做為經理助理,參加到這次的實習工作中,也是希望通過這個職位能夠更加全面的對毛衫的工廠的運作以及一些細節上的問題,做更加具體的了解。這次我實習的具體內容是生產環節的監督工作以及管理、負責各個部門之間的承接工作,熟悉各個部門具體的工作方式以及內容,聯絡服裝相關的輔料商以及物流方面的安排。處理好各個方面的人際關系,為未來的發展鋪路。

  接下來具體的談下我在工作當中遇到的一些問題,第一天,使我對一線的工作有了比較全面地了解,接觸到了以前從未接觸過的全新領域,增加了對不同行業的了解,也為今后自己的職業動向做了鋪墊,如何能夠更好,更快地了解,為將來自己的的工作打下了良好的基礎。首先經理給我分配到的一個補單,需要在11日把這批貨發出,整個的運作溝通有我一個人來做。由于是年底的關系,毛衫的訂單量不是很多,工廠里的一部分工人已經放假,這批貨在車間的任務已經完成,這批毛衫是運用到橫機織出來的。我起到一個管理作用,對于一個剛來公司的人來說,很有難度,但是也是對我的一個大考驗。聯系搬運的工人將其運輸到套口車間,進行羊毛衫的前身、后身、袖子、領子、門襟等各個分離的衣片及輔料用縫線連接成羊毛衫。通過詢問這個環節的縫合質量好壞直接影響到羊毛衫成品的質量,穿著的性能,而且對體現產品的款式特點和外觀的造型起著重要的作用。在監督這個工序完工后,吩咐專門的搬運人員將這批貨送到縮絨間,這個環節的目的是為了改善和提高羊毛衫產品的內在質量和外觀效果。在一天的工作完成后,在空余時間,參觀了重機器房,一般非技術人員不可以進,公司里用的是事坦格Gemini2.130型。這類機器編織操作方便,高效率生產,一般在業務量大的時候啟用。

  工作熱情一直高漲的我,非常投入和享受工作過程,由于實現和相應的設計師溝通過,這批女衫在設計上有相應的燙鉆。于是和預先定好的燙鉆商取得聯系,以及吩咐速送來。因為燙鉆的這個工序是和羊毛衫整燙工序同時加工完成的。這個也是考驗到我對部門與部門之間的一個承接工作,要清晰的把設計的意思以及圖紙傳達給工人,這個定型的過程也是影響質量的重要環節。不可馬虎。聽師傅說整燙是為了使之具有持久,穩定的標準規格,讓衣服的外型美觀,表面平整,具有一定的光澤,絨面豐滿,更富有彈性的特點。我自己也親身體驗了熨燙的整個過程,工序分為加熱、給濕、加壓、冷卻。但是特別注意的一點是整燙工藝和羊毛衫原料有關,不同的原料應采用不同的工藝。在師傅的特別指導下,進行了熨燙的操作,也拉近了和大家的距離。大致的對工作有了自己的管理的方法,我負責的那批單子進行到了檢查的階段了。這項工作自己也親歷親為,總結了下主要是分為五大點,首先是衣服的尺碼,形狀以及手感,毛紗有無那種粗大的結頭,接縫處是否連接良好,多余的線頭,有無破洞、缺口和污漬等。其次是袖口看還原性怎么樣。然后是縫接的質量。最后是看是否有色差以及漏針的情況。

  由于這批貨是直接送到開開的直營店的,所以最后的包裝工作是有我們自己負責的。衣服的折疊工作要用到硬卡紙,其目的是保持衫身挺立,折疊完畢,將吊牌掛上去,緊接著就是將衣服整齊的有序的放進袋子里。最后放進開開的紙箱里,使之更加得體精致。在大家其心的'努力完成后,由我聯系相關的物流公司。

  (四)另一方面,制衣業作為制造業的其中一員,濃縮了制造業的普遍特點:以產品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式:工人的勞動是價值的來源。而且生產是貼牌(OEM)生產,外商來樣,企業按樣版生產,所以,在這里還學到了一些國際貿易的知識。例如:

  生產車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔,并裝有“簡易空調”(一種降溫設備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。作為制衣企業,縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類里面,每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置,現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標卡)這些輔助工序,這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水,以防止日后使用時縮水,主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。并且該廠的生產運作流程,成一個環形狀(見下圖),首先從廠房東邊的輔助車間開始,然后轉到西邊生產車間進行生產,最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結構復雜,導致這個環形的內部經常出現工序間的交*。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產,例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產到某部分必須停下來,運到外面加工,然后再運回來再生產。可見,該廠以混合組織方式進行生產。 具體地介紹一下生產流程,首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據試制過程中得出的方法結論,制出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協商修改,當客人滿意后,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動,成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產,期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門,即進行剪線、整燙、包裝工序,期間要經過后Q,合格的就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的,就可以簽放行條,運輸、交貨。 所有工序中,工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨立,相互聯系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為:車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上,對質量要求很高,可見在其競爭策略中,產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM,不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟,有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本許可范圍內,將質量做到最好,就不需要擔心其他問題了。根據調查,該廠的生產作業屬于小流水作業。衣服需要平縫的部分,統一由平縫工人完成,要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后,就會有一次QC,檢驗合格后,直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動,就單單以生產步驟來說,最簡單的只要一分鐘,最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時裝工序短,交貨期短,品種多,結構復雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

  (五)該廠的問題:

  (1)人手不足。最理想狀態(要達到最大生產力)應該要配置500臺縫紉機,但因為現在工人不足,所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件,但據了解,同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件,可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為,除了繼續招聘員工,還應該對在廠的縫紉工人培訓,提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生,讓工人互相學習,使專業技能得到最大范圍的利用。

  (2)排班問題,即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現閑忙不平衡的現象:有的工種要加班,有的工種卻沒事干。參觀那天,燙整工人就沒有上班,原來是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒有工作。該廠的排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閑。

  (3)QC導致鑒定成本提高。解決方法:培養員工的“質量為本”的思想,使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現,不放過任何一個已發現的質量問題,不讓有問題的衣服進入下一個生產工序,及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源,有效減低因出錯而造成的沉沒成本,降低反復QC帶來的成本

  由于自己學習的專業,特別到設計部門去了解了下羊毛衫設計的具體內容。要做這方面的設計,光憑我在學校學的這點知識還是遠遠不夠的,雖然在學校學習過服裝CAD的,但是毛衫的設計的軟件和學校的差別很大,主要是針對針織面料設計,還有梭織面料設計。同時也跟著老板去羊毛衫市場去逛了下,這里的早期的一些市場主要是按城市的名字來區別街區的,主要是看了下樣衣,同時也掌握了基本的看樣衣的10大點:

  1.將樣衣要正確平整的平攤在臺面上。

  2.看衣服是否有賣相。

  3.衣片是否有無斜片的現象。

  4.是否有機污漬。

  5.紐扣是否由上至下一條直線,間距是否一致。

  6.左右袋位是否一樣高度。

  7.線頭是否處理干凈。

  8.尺寸是否OK(一般來講,大尺寸偏差可在1/4—3/4之內,小尺寸偏差可在3/8之內。

  9.縫線是否配色,是否過緊或過松。

  10.手感是否OK。批量生產的前提是樣衣的規范性。

  (六)這次實習讓我收獲最多的是一種職業體驗。

  首先體現在一種職業精神面貌,不僅僅是體現在外表打扮上,更重要是對工作的熱情度直接影響到你的下屬的工作態度。這次在經理得提醒下,慢慢意識到了這一點。

  第二點則是感受到這個職業的壓力。因為自己以實習的身份來做一個管理者,很難給別人一種折服的感覺。要建立自己的威信以及工作管理方式都是頭等壓力。

  第三點就是職業道德的熏陶,讓我很感動的是,經理他們并沒有因我是實習生而對我有什么避諱,所有的正規培訓材料什么的都讓我接觸了,確實很長見識。在實習過程中,使我有做項目的充實與成就感,更為重要的是,這也是理論與實踐的一次嘗試,是理論指導實踐,實踐豐富理論的體驗。讓我頗為深刻的是,作為一名管理者,單單擁有良好的人事安排工作的管理是遠遠不夠的,必須對其管理的工作內容的各個細節都要懂以及了解。這樣才能保證整個項目在確保萬無一失的監督下完成。各個部門之所以能夠井井有條的開展工作,管理者在之間的協調一個工作是起到關鍵的作用的。談談我個人的想法就是毛衫設計,不應該只停留在傳統的模式上,但是又要顧及到綜合市場以及針對的客戶群體以及市場需求。設計無非就是整個工廠的核心,銷售量都體現在設計的款式是否得到青睞。

紡織實習報告11

  實習時間:xx年11月18日至xx年X月18日

  實習地點:XX紡織有限公司

  實習內容:生產技術實踐

  報告編寫:xx

  前言:

  不知不覺就在XX有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

  生產品種及其工藝流程:

  主要工作程序是:

  客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

  我廠生產加工品種:

  主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。

  實習目的:

  畢業實習是學生在校期間的最后一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯系實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,通過畢業實習,可以開闊眼界,了解本行業的生產現狀,并要求

  1. 通過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用情況,進而培養學生從實踐中發現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;

  2. 通過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;

  3. 加強理論和實踐的聯系,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力;

  4. 通過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發展;

  5. 了解同類課題的發展動態,為今后參加工作積累經驗。

  實習內容:

  為了全方面的了解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的'助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內,對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

  實習心得:

  經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心里感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合,以使自己能盡快的適應公司,適應社會。

  個人看法:

  1:在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。

  2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

紡織實習報告12

  一、實習目的

  作為一名大三的學生,今年寒假學校為我們安排了實習任務:要求我們學習把理論知識應用到實際工作中去,將理論與實踐結合,增加自己的實際工作經驗。我所在的實習單位是武漢市的一家房地產公司,這是一個正在迅猛發展的企業。它在武漢的公司發展的主要是房地產開發。

  二、實習企業背景簡介

  武漢天龍地產股份有限公司于二00七年正式注冊成立。公司以大武漢市房地產為背景,結合深圳、香港、廣州等城市和地區最先進的經營理念、管理模式;通過不斷的學習和摸索天龍地產的服務領域包括投資顧問、評估、策劃代理、商業運營、二手樓租售等領域,涵蓋地產行業的.全程。公司秉承“為客戶發掘地產價值最大化”的企業宗旨和核心價值;堅持以“責為己任、客戶為尊、誠信為先、專業為本”的服務理念,時刻把握房地產訊息脈搏,致力于房地產業的探索和創新,以先做人,后做事。以人為本,先譽后利為原則;堅持客戶導向和結果導向,為地產生產者和消費者發現和提升價值。

  三、實習內容

  短暫的實習生活結束了,回想過去十幾天的實習生活經歷令人難忘不以。特別是第一天去實習單位面試的情景,至今記憶猶新,歷歷在目。我覺得自己很幸運,能進這家公司實習是在覺得很開心。我的實習時間是從一月四號開始,到一月二十號結束,為期16天。師傅沒有給我安排具體的實習內容,但她卻要求我自己要積極、主動,善于思考,更要做到不懂就要問。

  總結實習期間的實習內容主要包括以下幾點:

  一是做會計憑證

  雖然以前在學校實習過做憑證但隔一段時間還是會感到手生,一些細節問題容易被忽略。有些實際問題分析起來有點棘手。但在師傅的耐心輔導下我漸漸熟悉起來。后來看到師傅忙時我會主動要求幫忙做事,盡量找一些鍛煉自己的機會。雖然還是會有問題,相比開始時卻有了很大的進步。

  二是學習使用裝訂機

  剛開始我并不會使用專業的裝訂機裝訂憑證,我主動請教師傅,請她幫忙,反復摸索、練習,算是基本掌握了操作步驟。后來的一次實踐更是彌補了我使用裝訂機裝訂憑證時細節處的不足。

  三是錄工資表

  當時答應幫忙錄工資表,還以為很簡單。由于我的計算機基礎不是很好,結果操作起來問題百出,而且還費時費工。經過這次實習我才真正體會到熟練掌握計算機操作對我們會計工作的重要。

紡織實習報告13

  一、實習地點:卷染車間

  二、實習時間:20xx-7-1——20xx-8-12

  三、實習總結:學以致用的及以外的

  四、實習心得:實習前、中、后體會

  三、實習總結

  暑期實習總結

  在雅申,作為卷染車間的一名縫頭工,在工作的期間我了解了一些我所在車間的情況。

  首先是車間的生產工藝流程,大致了解印染的流程:擺布、縫頭、前處理、染色、烘干、定型、打卷或碼布

  深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪,每個小齒輪的正常運轉與否都會影響著全局。

  其次是對該車間每個生產工藝流程的'人員、設備的了解;

  再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的了解;

  最后是對整個車間生產前、中、后以及出貨等的大致了解

  作為其中一個小齒輪的一員,我能夠感覺到我工作的重要性,也不僅僅是體力活與簡單的重復手中的機器。

  雖然在這里實習(打工)與自己所學基本上不搭關系,甚至有些相差的很遠。

  但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照,感受更深刻了,

  而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......

  四、實習心得

  暑期實習心得

  熱浪滾滾,暑期如期而至,期盼中的實習階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位于廣東省揭陽市揭東區

  的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。

  感受以前從未經歷過的生活,第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息,第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛,

  第一次度過這樣別樣的暑假(也許是最后一次)。

  在慢慢能夠勝任這份工作的過程中,感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最后勝任,

  這個過程心理變化其實是起起伏伏的,有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。

  其中感受最深的還是無論做什么事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。

  在這短短的四十三天的實習期間,在這里生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。

紡織實習報告14

  實習的目的與意義:經過兩年的學習生活,通過課本與老師的講解以及視頻等資料,對紡織的理論有了大概的認知,但是這僅僅是抽象的,能接觸到最真實的機器也只是實驗室當中的一些小樣機,相比于正式的工廠生產還是有較大的差距,因此為了對工業生產有更全面的認知便需要我們去真正的工廠中去體驗一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個地方。可是去過一次后,我的思想便大大的有所改觀。

  實習去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗、觀看并且學習的東西便是麻紡。

  麻紡紡紗系統:①亞麻濕紡,亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻。它紡紗的工藝流程:打成麻→梳前準備→梳麻(櫛梳)→成條前準備→成條→并條→粗紗→煮漂→濕紡細紗→后加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程:落麻→開清及梳前準備→梳麻→并條→濕紡粗麻紗→煮漂→細紗→后加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻,還可以采用棉紡設備進行加工紡紗。

  由于沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準備開始。

  一、梳理前的準備:打成麻的準備工作是:加濕、養生、給乳、分束的工序。

  加濕與養生:亞麻的梳理前的準備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進行的。給纖維一定的養生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。濕度為80%存放時間為18到36小時左右進行養生,使纖維具有一定的強度,油性、成條性等,目的是為了減少纖維的內應力,增加纖維的可紡性。回潮率要隨季節變化,一般冬天13%-16%夏天15%-18%。

  分束:由分束工人進行手工分束,分成一定量的小麻束,以適應櫛梳機的喂入要求并將質量不過關的麻纖維和雜質去除。

  二、櫛梳:分束后通過櫛梳機對麻纖維完成梳理。(重點1、麻纖維的倒麻,纖維豎向進入梳麻,變成橫向,機器握持住未梳理段的麻纖維進行再次梳理。2、梳理過程中,針簾是變速運動,上加快,下加慢,差動結構,共18道針簾,對根部有18道梳理效果。U型針,由疏到密,有錢到深、由弱到強的梳理過程。)

  櫛梳的注意的參數:1、針簾道數與植針規格2、針簾隔據3、針簾速度4、麻束重量。

  化學加工:工廠使用的加工原料為雙氧水,漂白5到6小時。

  三、成條:將未完成具備紡紗特性的梳成麻,制成連續不斷的具有一定細度和結構均勻的長麻條。

  成條注意的工藝參數:1、牽伸倍數2、喂入域輸出速度4、針板升降次數

  (重點:進過并條之后紗線的雜志變少,白點變少。成條24小時之后在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理,是6道并和,1、2、3、4、0道并和。)

  四、粗沙:亞麻粗紗機與棉紡、娟紡及毛紡有捻機的組成和工藝過程基本相似,不同之處主要是牽伸裝置采用單針排牽伸,亞麻通過牽伸區之后,靠一排排的針將纖維進一步分劈,以提高亞麻纖維的`分裂度。亞麻粗紗機的1、粗紗機錠速2、粗砂機牽伸倍數3、粗紗捻系數。

  五、細紗:亞麻細紗機與棉紡、毛紡、娟紡細紗機一樣,主要是講粗紗軸長拉細成符合要求的細紗,并做成一定卷裝供后道工序使用。亞麻細紗基本采用濕紡,這是與其他紡紗最大的區別。因為濕潤狀態下膠質黏性降低,各纖維間聯系力減弱,有利于工藝纖維被牽伸、分劈,從而使組成最終成紗的纖維變細,提升了成紗的質量。因此濕紡比干紡細紗條干均勻、強度高、毛羽少。

  (在并條的工藝過程中由工人人工放入梳理后的纖維,進行并條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中,裝條桶細高圓柱體,每一個條同上都標注了日期和工藝過程方便分別,在濕紡過程中看到了多臺設備,并沒有書中所說的水槽,是由工人拿著水管直接噴水,邊紡邊噴水,設備氧化的程度太高了,明顯的鐵銹,后面的的很多臺設備沒有啟動不知道是壞了還是以啟動設備夠用。)

  六、細紗的干燥:為了使細紗的回潮率達到12%以內必須對濕紡細紗進行干燥,干燥可以去除細紗中多余的水分,防止細紗發霉變質,從而損壞紗線的力學性質和外觀質量。并且為了便于運輸及儲存(工廠中的干燥設備原理有點像微波爐,各方面的溫度進行烘干 。)

  二、短麻的麻紡

  短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達到要求的麻纖維進行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機梳理打成麻時獲得的機器短麻。2、降級麻:短得麻和低級打成麻經由開松機處理后的短纖維。3、粗麻:將亞麻原料初加工廠在制取打成麻時獲得一粗二粗,經除雜處理后獲得的短纖維。4、由手工梳、整梳或重梳后獲得的短麻。5、由紡織廠各道工序中產生的回絲。這些短麻都有一個特點,纖維混亂且相互纏錯,同時有大量的麻屑和纖維結等。

  短麻的工藝流程:混麻加濕(工廠中的混麻加濕機沒有開啟)→聯合梳麻→預針→精梳→2-3道針梳→粗紗→干紡環錠細紗

  工廠情況:工廠右專門的存放養濕的房間,房間內光纖昏暗,濕度較高,存放時間18到36個小時,工廠養濕時間24小時。養濕房間外有三到四名工人進行手工分束為下一道工序做準備。

  工廠總體感覺:實習第一天,再往前走到了工廠大門,第一感覺工廠管理很嚴格,工廠南門走人流,北門走的是物流,分工明確、具體,保衛人員工作認真。工廠建筑比較古老,廠房前有大片空地,用于擴建廠房。廠區的綠化非常好,干凈整潔,無垃圾堆放無難聞氣味。污水排除的地方沒有參觀但是,從外部看干凈整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房,還有織布車間(關閉沒參觀)還有銷售亞麻制品的商店,商店中亞麻制品種類繁多、樣式齊全。進入車間后,車間光線不太好有點暗,沒有大批次的工人,辦公區域設成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感,設備舊,數字化設備少。

紡織實習報告15

  一、實習目的及意義

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”,我想在這畢業之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

  實習是一種實踐,是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯系實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

  三、實習時間

  20xx年3月

  四、實習地點

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實習企業概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于20xx年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區,占地377.5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

  公司整個項目完成后,將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規模,年銷售收入達到18億元人民幣。

  六、實習內容

  (一)實習的具體內容

  (一)開清棉

  車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

  (1)開松:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

  (3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產量一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

  5.運轉生產部分(1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態,并含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態,這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (二)實習中資料的收集和總結

  經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

  這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己盡快適應社會。

  七、實習感想

  在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的.人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

  紡織廠實習報告7

  這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了,通過這一學期的學習我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識,讓我對紡織這門課了解的更加的深刻,而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺,并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

  首先,首先,實習的第一天學習的是紡紗學,由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

  配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的,配棉依據,配棉方法,配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

  此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:

  配棉

  棉花的品種、產地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

  配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,滿足紗線產品的實際要求

  通過混合棉紡紗,充分發揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種,不同用途紗線的質量要求。

  (二)保持生產和成紗質量的相對穩定

  各種原棉的性質指標和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時,大幅度地調換原料,勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

  (三)節約用棉,降低原棉成本

  質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好,反之,質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細的低級棉,不僅成本降低,節約用棉,還使成紗質量有所提高。

  二、配棉依據

  (一)棉紗的種類與要求

  棉紡廠是多品種生產,品種不同時質量要求也不一樣,在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

  (二)成紗的質量指標

  國家標準規定,紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等,以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉,可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異,選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有疵點和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數,空調狀態、機械狀態,搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分類

  分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細和細特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點產品,后安排一般或低擋產品,同時應注意以下問題:

  1、原棉資源分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。

  2、氣候條件嚴冬干燥季節,為使擋車工操作方便,需適當提高成紗強力。梅雨季節,可在混棉中適當混用成熟度好,棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

  3、機械性能當使用的機器型號、性能不同,應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。

  4、原棉性質差異采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質差異越小越好。

  (二)排隊

  排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊,把地區、性質相近的原棉排在一個隊內,當一批原棉用完時,將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題:

  1、主體成分配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%。可以產地為主體,也可以長度、線密度為主體。

  2、隊數與混用百分率一般選用5-8隊,隊數多,生產管理麻煩,隊數少,則混用百分率高,混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

  3、交叉抵補當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好,選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。

  4、勤調少調即接批時每次調動的比例小些,調動的次數多些,使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質突變。

  (三)回花和再用棉的使用

  紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

  化纖原料的選配

  一、選配的目的

  (一)提高產品的質量和服用性能充分利用化學纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。

  (二)增加花色品種通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風格、用途的產品,滿足社會的各種需要。

  (三)改善可紡性能在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  (四)降低產品成本在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產成本。

  二、化纖品種的選擇和混比確定

  (一)化纖純紡化纖純紡有單嘜和多嘜之分,單嘜純紡不易產生色差,多嘜混紡時必須進行染色試驗,按色澤深淺程度排隊,供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

  (二)化纖混紡主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

  (三)棉與化纖混紡主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸濕性,可紡性和服用性能的作用。

  (四)混紡比的確定混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維,其纖維性質對紗線的性質影響較大,成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。

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