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火電廠頂崗實習報告

時間:2023-03-28 10:47:02 實習報告 我要投稿
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火電廠頂崗實習報告

  在學習、工作生活中,需要使用報告的情況越來越多,報告具有成文事后性的特點。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編為大家收集的火電廠頂崗實習報告,希望對大家有所幫助。

火電廠頂崗實習報告

火電廠頂崗實習報告1

  一、實習安排

  八月二十九號下午來到了xxxx國際xx發電廠為期一周的認識實習。

  三十號上午,了安全規則的教育。

  三十號下午,由電廠的師傅給了xx發電廠生產過程的教育。

  三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

  二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

  三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

  二、實習內容

  1.對xx電廠的總體認識

  特大型國有企業xx發電廠隸屬于北京xx發電股份有限公司,位于河北省xx市開平區,始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  2.xx發電廠的生產過程

  火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

  火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。

  的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統。

  流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統組成的的能源轉換的廠。

  3.xx電廠設備的認識

  在xx電廠中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發絲大,主要是燃燒。如今的環境問題,嚴重阻礙了人類的發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。

  三、認識總結

  熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關系是密切的。,凡是從事熱工工作的技術人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經濟運行的認識,嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。

  【二】火電廠頂崗實習報告

  一. 實習名稱:火力發電廠生產實習

  二. 實習時間:20xx年9月3~5日

  三. 實習單位:鄂州火力發電廠、漢川火力發電廠

  四. 實習目的:了解電能生產的全過程及主要設備的構成、型號、結構、布置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。 熟悉電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣一次接線,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎,提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。 同時培養正確的勞動觀念,為今后走上工作崗位打下堅實的基礎。此外,開拓視野,完善知識結構,達到鍛煉能力的目的。通過實習使課堂教學的理論知識與生產實際相結合,鞏固所學的理論知識,使理論緊密結合生產實踐,使我們獲得實際生產技術和管理知識,樹立工程技術經濟意識,培養我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的能力,為后續專業課程的學習打下基礎。

  五. 實習內容

  1、 電廠的生產過程

  火力發電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產生出電能的工廠。按其功用可分為兩類,即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應電能,而熱電廠除供給用戶電量外,還向熱用戶供應蒸汽和熱水,即所謂的“熱電聯合生產”。

  火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變為機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發電機將機械能轉變成電能。

  火力發電廠的原料就是燃煤。 燃煤,用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。 燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。

  在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內,水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通,汽包內的.水經由水冷壁不斷循環,吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱,成為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后膨脹作功,沖轉汽輪機,便將熱勢能轉變成動能。

  汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶著一太小直流發電機,叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中,使轉子成為電磁鐵,周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣,發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

  釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出,稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻,重新凝結成水,此水稱為凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內,在其中通過繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。在循環過程中難免有汽水的泄露,即汽水損失,因此要適量地向循環系統內補給一些水,以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環的熱效率所采用的裝置,除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。

  從能量轉換的角度看,以上過程即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

  除了上述的主要系統外,火電廠還有其它一些輔助生產系統,如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作,它們相互配合完成電能的生產任務。現代化的火電廠,已采用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動調節,根據不同情況協調各設備的工作狀況,使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成為火電廠中不可缺少的部分。

  循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏汽熱量后,在缺水的地區或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。 經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能、電能,以及鍋爐給水供應的過程。

  2、動力部分主要設備

  火電廠主要由三大設備組成:鍋爐、汽輪機和電機。

  1.鍋爐

  鍋爐設備是火力發電廠中的主要熱力設備之一。鍋爐是由燃燒室和煙道組成,主要任務是使燃料通過燃燒將化學能轉化為熱能,從而獲得一定數量和質量的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(其中包括受熱面、汽包、聯箱和連接管道)以及爐墻和構架等部分組成的整體,稱為“鍋爐本體”。在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預熱器等設備吸收煙道中的余熱,降低排煙溫度,節省燃料,減少煤耗,提高鍋爐利用效率。

  在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。

  鍋爐的分類

  (1)按鍋爐的蒸汽壓力:可將鍋爐分為低壓鍋爐(壓力小于2.45MPa),中壓鍋爐(壓力2.94~4. 90MPa),高壓鍋爐(壓力7.84~10. 8MPa),超高壓鍋爐(壓力11.8~14. 7MPa),亞臨界鍋爐(壓力15.7~19. 6MPa),超臨界鍋爐(壓力22. 1MPa),超超臨界鍋爐(壓力30~31MPa)。

  (2)按鍋爐蒸發受熱面內工質的流動方式分類:自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐、復合循環鍋爐。

  (3)按鍋爐的整體布置分類:∏型結構鍋爐、箱型結構鍋爐、塔型結構鍋爐。

  火力發電廠中的鍋爐按水循環方式可分為自然循環,強制循環,直流鍋爐三種類型。 依靠工質的重度差而產生的循環流動稱為自然循環。借助水泵壓頭使工質產生的循環流動稱為強制循環。 自然循環形成:汽包、下降管、下聯箱和上升管(即水泠壁)組成一個循環回路。由于上升管中的水在爐內受熱鏟生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產生推動力,水沿下降管向下流動,而汽水混合物則沿上升管向上流動,這樣就形成水的自然循環流動。 強制循環鍋爐的結構與自然循環基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環泵,作為增強汽水循環的動力。 直流爐的結構與自然循環鍋爐結構不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質鍋爐受熱面管子中依次經過省煤器,蒸發受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽。現在一般只宜用于亞臨界,超臨界壓力鍋爐。 強制循環鍋爐與自然循環鍋爐比較: 優點:可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質在受熱面中是強制流動,因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準許),相對汽包容積減小,節省鋼材。 缺點:加裝循環泵,系統復雜,投資高,檢修困難。

  鍋爐主要系統

  (1)汽水系統:鍋爐的汽水系統的主要功用是接受燃料的熱能,提升介質的熱勢能,增壓增溫,完成介質的狀態轉換。

  (2)風煙系統:提供鍋爐燃燒的氧氣,帶動干燥的燃料進入爐膛,維持爐膛風壓以穩定燃燒。

  (3)制粉系統:完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細度和干燥度的燃料,并送入爐膛。

  (4) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節約燃料。

  (5) 汽包。位于鍋爐頂部,是一個圓筒形的承壓容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的來水,同時又與下降管、聯箱、水冷壁共同組成水循環回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包,經汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

  (6) 下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下聯箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小,對水循環不利。

  (7) 水冷壁。位于爐膛四周,其主要任務是吸收爐內的輻射熱,使水蒸發,它是現代鍋爐的主要受熱面,同時還可以保護爐墻。

  (8) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

  (9) 再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫,然后再送到汽輪機中繼續做功。

  2.汽輪機

  汽輪機是發電廠的的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,并利用各種熱力設備來完成各自的功能。凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能多的放出熱量變為機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

  3.發電機

  在發電廠中,同步發電機是將機械能轉變成電能的唯一電氣設備。因而將一次能源(水力、煤、 油、風力、原子能等)轉換為二次能源的發電機,現在幾乎都是采用三相交流同步發電機。在發電廠中的交流同步發電機,電樞是靜止的,磁極由原動機拖動旋轉。其勵磁方式為發電機的勵磁線圈FLQ(即轉子繞組)由同軸的并激直流勵磁機經電刷及滑環來供電。同步發電機由定子(固定部分)和轉子(轉動部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分,其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。

  4、電氣部分

  發電廠的主控制中心設在主控制室,又稱中央控制室。對中小型容量的電廠,一般對電氣設備進行集中控制,而對大中型的發電廠則更多的采用對機、爐、電統一調度的單元監控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數、接線復雜、出現回路數較多時,還設有網絡控制室,通常簡稱網控。電氣主接線是電廠的的主系統,反映著發電廠的總裝機容量,臺數及主要電氣設備的數量、布局、技術規范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。

  在發電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶或電力系統,通常稱為主變壓器,用于不同的升高電壓系統之間,作為相互能量轉移的變壓器,通常稱為聯絡變壓器。供給發電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

  高壓斷路器是開關設備中比較完善的一種開關設備。它有滅弧裝置,通常可以切斷負荷電流和短路電流。根據滅弧介質的不同可以分為:油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。 隔離開關是用來隔離和切斷電源和倒換電路的開關設備。本身沒有滅弧裝置。主要用于檢修電路和設備時,與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯使用,操作時必須按照規定的順序,避免帶負荷拉閘,合閘時先合隔離開關,后合斷路器,跳閘時先跳斷路器,后跳隔離開關。

  發電廠為保證安全運行,對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置,并分別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發生短路故障時,會出現電流增大的特點,通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置,利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構成差動保護裝置等。利用測量儀表監視發電廠各個回路的電能質量、負荷大小以及某些設備和裝置的運行狀態,作為分析電廠的經濟運行指標和事故分析依據。這就是測量系統的作用。

  現代化大中型的發電廠,都日趨于自動化和利用計算機實現程序測量和監控,在廠用電系統中普遍采用備用電源自動投入裝置,以保證廠用電的供電可靠性;在輸電線路上廣泛采用自動重合閘裝置來提高供電可靠性和電力系統并連運行的穩定性;發電廠的同期并列是經常的、重要的一項操作,最常采用的是手動準同期和自同期;發電機的勵磁系統概括為電機勵磁系統和半導體勵磁系統兩類。在運行中為保證電壓恒定以及事故狀態下盡可能維持電力系統穩定運行,提高發電、供電的可靠性,都采用自動勵磁調節裝置。

  大氣過電壓對發電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發電廠為了人身和設備的安全,必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

  六、實習總結

  熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此,在今后的學習生活當中,我們要拓寬自己的知識結構,讓自己得到全面發展,否則只學某一方面的知識難以勝任實際工作,不能夠很好的完成任務。

  本次認識實習是在學習專業課之前進行的,主要目的是認識和了解發電廠電氣設備,對火電廠主要發電設備有一個初步直觀的認識,為后續專業課的學習奠定基礎。在這幾天的實習過程中,我們認識了許多電力生產設備,基本了解了電能的生產過程。

  通過這次的實習,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,對實際生產有了更多的了解,增強了專業知識的感性面及認識面,對所學的專業有了新的更深刻認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,有些甚至在書本中無法學到。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。

  現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。這就要求我們更加努力的學好專業知識,不斷充實自己,為將來找工作打好基礎。

火電廠頂崗實習報告2

  火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。

  一、實習安排

  八月二十九號下午來到了xxxx國際xx發電廠為期一周的認識實習。

  三十號上午,了安全規則的教育。

  三十號下午,由電廠的師傅給了xx發電廠生產過程的教育。

  三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

  二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

  三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

  二、實習內容

  1、對xx電廠的總體認識

  特大型國有企業xx發電廠隸屬于北京xx發電股份有限公司,位于河北省xx市開平區,始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  2、xx發電廠的生產過程

  火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

  火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間后的.補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統組成的的能源轉換的廠。

  3、xx電廠設備的認識

  在xx電廠中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發絲大,主要是燃燒。如今的環境問題,嚴重阻礙了人類的發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。

  三、認識總結

  第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極為惡劣(至少對于我來說是這樣的),對于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

  這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在游立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據游工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。

  談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據制造要求事先設計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他的有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次并排幾只管子,調整好之間的位置,然后就是自動工作了。

  現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高的。據了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對于維修方面的,工作時間有有些不同的有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了的——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜的,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器設備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難的。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

  火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關山二路,一個在武漢新州區的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約的,另外對城市的供電也很方便。

  這次認識實習涉及到電廠的方方面面的,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題的。對于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山的,如今,那可是武漢的繁華地帶的;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然的,誰讓電廠的經濟效益這么好的?對于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答的,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉的,電廠肯定是扮演著大佬的角色。

  總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎么樣的,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有著巨大的發展!

火電廠頂崗實習報告3

  大學的時光過得很快樂,現在大三的學習旅程就快結束了,大學的第二次實習也來臨了。這次實習我們是去xxX發電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學的實習機會沒多少次,很難得,也很重要。機會總是要自己把握的,把握好了實習機會,重視了實習,實習中善于思考,把所學知識跟實際結合,就能提升自己的見識,就能擴寬自己的視野,就能提高自己的學習能力。

  就像第一次實習那樣,我充分做好實習準備,準備好問題,準備好思考。在實習前一個星期,我在圖書館閱讀了大量關于火力發電廠的書,還了解了水力發電、核能發電等。這實習前的準備就讓我獲益匪淺了。

  一、實習目的及任務

  生產實習是熱能與動力工程專業教學計劃中的重要組成部分,是一個重要的`實踐性教學環節。它是在學生基本完成專業基礎課程學習,并已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環節的鍛煉以后進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環節的延伸,是貫徹理論聯系實際原則,使認識進一步深化的過程,同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,了解企業的重要途徑,是學生向工人學習的最好機會,也是畢業后參加實際工作的一次預演。它為實現專業培養目標起著重要作用。在生產實習中,學生應深入生產現場,認真實習,獲取直接知識,鞏固所學理論。其主要教學目的有:

  1、通過參加實際生產工作,靈活運用已學的理論知識解決實際問題,培養學生獨立分析問題和解決問題的能力。

  2、實習過程中,學生不斷學習廣大工人和現場技術人員的優秀品質,樹立刻苦鉆研科學技術為祖國現代化多作貢獻的思想。

  3、通過火電廠的生產實習,應熟練掌握火力發電廠熱力過程的基本原理,整個發電過程的工藝流程。

  4、通過火電廠的生產實習,理解火力發電過程中電廠集控運行系統及輸配電方法。

  5、通過火電廠的生產實習,了解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力

  6、通過火電廠的生產實習,收集與本專業相關的技術資料并認真分析,為后續的專業課程學習和畢業設計做準備。

  二、總休認識

  (一)火電廠的基本生產流程

  見下圖火電廠發電過程示意圖:

  烯煤由安裝在斜棚內的皮帶輸煤機送到原煤斗,再送入磨煤機制成煤粉,經排粉風機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風機送至布置在鍋爐尾部的空氣預熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風)通過排粉風機進入磨煤機,用以加熱、干燥煤粉,連同煤粉一同經燃燒器進入爐膛;另一部分(二次風)經燃燒器直接進入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學能轉化為熱能,放出大量熱量。燃燒所產生的高溫煙氣從爐膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器,最后經除塵設備、引風機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內,同從除塵器中除下的細灰一起落入地溝被高壓水沖走,經灰漿泵最后送灰常作為工質的給水由給水泵升壓后經汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器,給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進入汽包,然后從布置在爐墻外的下降管經下連箱進入布置在爐膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經水冷壁時,有一部分水蒸發成蒸汽,并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經分離后,蒸汽(飽和蒸汽)進入過熱器進行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功,對于中間再熱淚盈眶汽輪機來說,過熱淚盈眶蒸汽首先進入高壓缸作功,然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進行再過熱,在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機中、低壓缸繼續膨脹做功,帶動發電機發電。在汽輪機中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結成水,并流入凝汽器底部的熱井,經凝結水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶,以循環使用。

  火電廠的種類雖然很多,但從能量轉換的觀點分析,其基本過程都是相同的,即:燃料的化學能→熱能→機械能→電能。

  (二)火電廠的幾大組成組成:

  火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學能生產電能的工廠。主要組成部分有:

  (1) 鍋爐及附屬設備,確保燃料的化學能轉化為熱能。

  (2) 汽輪機及附屬設備,確保熱能變為機械能。

  (3) 發電機及勵磁機,確保機械能變為電能。

  (4) 主變壓器,把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。

火電廠頂崗實習報告4

  前言

  (一) 實習背景

  1. 實習目的:

  1.1、實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際應用聯系起來

  1.2、提高對電廠認識能力,理論運用能力

  1.3、鍛煉自己的實際動手能力,為以后步入工作崗位積累經驗。

  1.4.通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,為進一步學習專業知識打下基礎。

  2. 實習要求:

  2.1. 做好實習前準備工作,了解實習目的和任務,以提高實習效果;

  2.22. 遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務;

  3.3. 與指導教師定期保持聯系,匯報實習進展情況,接受指導教師的指導;

  3.4.實習結束,上交有關資料及實習日記與報告;

  3. 實習場所:原平供電公司

  4. 實習起止時間:20xx年2月10日-20xx年4月25日

  (二) 實習環境

  1. 實習單位全稱:原平供電公司

  2. 地址:原平市

  3. 實習單位性質:自備電廠

  4. 規模:3臺25mw機組

  5. 簡介:主業包括13個能部室和發電運行單位;關聯公司包括檢修單位,燃煤公司、汽車隊;電力實業公司包括建筑安裝、供熱公司、生活后勤等多種產業和物業管理;工程建設處包括工程部、計劃部、供應部、綜合部六個部室和質檢站。【火電廠頂崗實習報告】

  目錄

  引言 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1

  一、電廠系統認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

  (一)汽水系統認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

  (二)燃燒系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

  (三)電氣系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2

  (四)化學水系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

  (五)除灰除渣系統﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

  二、對電廠主設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3

  (一)對發電機和電氣設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4

  (二)汽輪機的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6

  (三)鍋爐的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9

  三、高壓開關設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12

  四、電器保護設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

  (一)熔斷器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

  (二)電抗器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14

  五、低壓開關電器設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  (一)閘刀開關﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  (二)接觸器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  (三)磁力啟動器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  (四)低壓短路器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15

  六、主要設備的檢修工藝學習﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

  (一)閥門檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16

  (二)機械設備檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21

  (三)風機檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23

  (四)水泵檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26

  七、結論﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28

  一.安規教育:

  在電廠工作隨時都可能出現危險,在鍋爐上有可能發生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐mft,造成嚴重后果。原因就在于我們對所學知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。

  從2月10號到,第二天我們就在安全專工丁師傅的帶領下開始學習電廠安全規則,通過丁師傅的講解與視屏相結合我們加深了對電廠安全規則的了解 ,并在周末進行了考試,并順利通過安規開始。

  通過對安規的學習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場設備不了解,通過學習我們對安規有了一個新的認識,對自己的行為規范有了更高的要求,在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。

  二.頂崗實習內容:

  2.1電廠系統認識:通過在學校的學習在來電廠之前對電廠的基本知識有一個基本的認識,通過結合電廠實際情況對火力發電廠有一個更加清晰的認識:火力發電廠的原料就是原煤。原煤由火車運到電廠,再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動發電機發電。

  2.2火力發電廠主要系統有:

  (一)汽水系統:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

  (二)燃燒系統:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內,經給煤機進入磨煤機磨

  成煤粉,風粉混合后經燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經除塵器后排出,爐渣經碎渣機成為細灰排到儲灰場。

  (三)電氣系統:發電機發出電,進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。 電氣設備有:發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

  (四)化學制水系統:除鹽水系統流程:清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱

  (五)除灰除渣系統:灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場;火車/汽車運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機-皮帶-原煤倉

  2.3對發電機和電氣設備的認識

  通過安規考試之后我們在電廠師傅的帶領下,我們參觀了主控制室。發電廠的主控制中心設在主控制室,又稱中央控制室。對我們所在小型容量的電廠,對電氣設備進行集中控制,而對大中型的發電廠則更多的采用對機、爐、電統一調度的單元監控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數、接線復雜、出現回路數較多時,還設有網絡控制室,簡稱“網控”。

  電廠在電廠電氣設備控制系統集控室內有六臺監控用的電腦,由于火電站內條件惡劣,各類干擾信號多,集中控制系統六臺電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過電腦crt監控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術參數。監視包括曲線畫面(趨勢畫面)、參數畫面等,可以使電廠的全程運行全部在工作人員的監控中。六臺監控電腦之外還有兩臺電腦,一臺用于歷史數據備份,另外一臺作為dcs系統的工程師站,能夠修改dcs程序,改變系統運行模式。

  電氣主接線是電廠的的主系統,反映著發電廠的總裝機容量,臺數及主要電氣設備的`數量、布局、技術規范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接

  在發電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶或電力系統,通常稱為主變壓器,用于不同的升高電壓系統之間,作為相互能量轉移的變壓器,通常稱為聯絡變壓器。供給發電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

  廠用電系統是發電廠不可缺少的一部分,其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發電廠多采用:按爐分段原則。且以6kv高壓和

  380/220v低壓兩種電壓等級供電;而水電廠則多采用380/220v一種廠用電壓等級,對壩區水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關設備廣為采用的有閘刀開關、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關等。為了對高壓電氣設備進行測量保護,需要借助儀用互感器,把高電壓變為100v的低電壓,把強電流變為5a的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離,有利于人身和設備的安全,而且使二次側儀表、繼電器等自動化元件標準化,小型化,有利于系列生產。

  儀用互感器包括:電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據變壓器原理構成的其工作原理是根據變壓器原理構成的。采用適當的一、二次繞組的閘數,來滿足二次側的要求。電流互感器n1《n2原邊接于主電路,副邊的儀表及繼電器等負荷均串接,為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側開路。

  發電廠為保證安全運行,對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置,并分別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發生短路故障時,會出現電流增大的特點,通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝置,利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構成差動保護裝置等。

  近年來計算機在發電廠的廣泛運用已經逐漸深入并拓寬了應用面。除了新型大容量機組現代化的新建電廠,都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機的發展而逐步實現單項自動化的技術改造。

  大氣過電壓對發電廠的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發電廠為了人身和設備的安全,必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

  2.4對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識:

  (一)汽輪機是以水蒸氣為工質,將蒸汽的熱能轉變為機械能的一種高速旋轉式原動機。與其他類型的原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩、單位功率制造成本低和使用壽命長等一系列優點,它不僅是現代火電廠和核電站中普遍采用的發動機,而且還廣泛用于冶金、化工、船運等部門用來直接拖動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。在現代火電廠和核電站中,汽輪機是用來驅動發電機生產電能的,故汽輪機和發電機合稱為汽輪發電機組,全世界發電總量的80%左右是由汽輪發電機組發出的。除用于驅動發電機外,汽輪機還經常用來驅動泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等,所以汽輪機是現代化國家中重要的動力機械設備。

  汽輪機設備是火電廠的三大主要設備之一,汽輪機設備包括汽輪機本體、調節保安及供油系統和輔助設備等。

  我實習的電廠采用的是n25-3.43/435型25mw中間再熱空冷凝汽式汽輪機為中壓、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷凝汽式汽輪機。采用數字電液調節系統(即deh),操作簡便,運行安全可靠。高中壓部分采用合缸反流結構,低壓部分采用雙流反向結構。

  主蒸汽從鍋爐經1根主蒸汽管到汽機房后通過y型異徑斜插三通分別到達汽輪機兩側的主汽閥和調節汽閥。并由6根撓性導汽管進入設置在高壓外缸的噴嘴室。6根導汽管對稱地接到高中壓外缸上、下半各3個進汽管接口。

  高壓部分蒸汽由高壓第七級后的向上的1段抽汽口抽汽至#1高壓加熱器。高壓缸排汽從下部排出經再熱冷段蒸汽管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由2段抽汽口抽汽至#2高壓加熱器。從鍋爐再熱器出來的再熱蒸汽經由再熱熱段蒸汽管到達汽輪機兩側的再熱主汽閥與再熱調節汽閥,并從下部兩側進入中壓缸。

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