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銑工實習報告

時間：2023-06-16 19:34:05 實習報告我要投稿

銑工實習報告12篇

　　在不斷進步的時代，報告有著舉足輕重的地位，寫報告的時候要注意內容的完整。我們應當如何寫報告呢？下面是小編為大家收集的銑工實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

銑工實習報告12篇

　　銑工實習報告篇1

　　一、實習目的

　　銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，格外重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際控制學問的時機，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感觸到車間的氛圍。同時也越發感觸到了當一名工人的情緒，使我們越發清醒地認識到肩負的責任。

　　通過教師的解說。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說當銑工是最累的！銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備容易，故在機械制造和修配工作中，仍是不行短少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

　　二、詳細內容

　　本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是按照設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：

　　1、銑臺要放在便于工作和光線適合的地方；鉆床和砂輪普通應放在場地的邊緣，以保證平安。

　　2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發覺損壞不得使用，須要修好再用。

　　3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電開工具時，要有絕緣庇護和平安接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

　　5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，羅列整齊、安放安穩，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的外表。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件肯定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　銑工的實習目的：

　　1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2.了解常用銑床的組成、運動和用處，了解銑床常用刀具和附件的大致構造與用處。

　　3.熟識銑削加工的加工辦法和測量辦法，了解用分度頭進行容易分度進行的加工。

　　4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　以上是銑工的根本學問，實習時我時刻銘記的內容，也是對書本學問的穩固之處。接下來說說我的實習經受了。

　　1.第一節理論課上，教師首先強調銑床操作過程中應留意的事項，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶著我們參觀解說臥式、立式銑床的組成局部、聯系解說完上面的內容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

　　2.練習的時間到了，我們5個人一組，分離在銑床上銑削平面。從最容易的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成果。

　　3.由于我們剛開場是在立式銑床上銑削平面，因而我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充沛。

　　終于，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利誕生。

　　4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，教師解說了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用辦法，解說了如何銑削溝槽后，我們就開場我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當心，每一個操作都當心翼翼，結果有的工件還不合格，大概是刀具的緣由吧！5.平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開場了我們的小測試，在教師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順利通過測試。

　　6.第三天實習，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的'銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

　　三、閱歷總結

　　1.通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用處都有深刻的了解；已經具備單獨完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已到達實習目的

　　2.銑床的操作容易易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發生。

　　3.我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和維修等等。了解了銼刀的結構、分類、選用、銼削姿態、銼削辦法和質量的檢測。4.了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的項目實踐能力、創新意識和創新能力。

　　5.銑工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素養，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，穩固了我們的所學的學問。

　　6.我們同時也學到教師的敬業、嚴謹精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可教師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的教師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學、動手能力強的同學幫忙動手能力弱的同學，大家互相幫忙互相學習，既學會了如何合作又增添了同學間的友情。

　　7.在實習過程中我們取得的勞動成績精致的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，居然是自己親自磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來敘述的。

　　8.作為金屬切削加工中常用辦法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級普通為it9-it7級，外表粗糙度值較低，又適宜與大批量生產，本錢較低，因而銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

　　我信任，隨著技術日新月異的進展，銑削加工肯定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。

　　四、實習心得

　　在實習期間我有很深的感受，很謝謝學校能給我們提供這個實習的時機，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，大概未來不會走上這個崗位，但是如今所學的學問和感觸卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成績。

　　兩年后我們就業的時候，就業單位不會像教師相同點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去觀看、學習。不具備這項能力就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛進展，新技術的寬泛應用，會有無數領域是我們未曾接觸過的，惟獨敢于去嘗試才干有所突破，有所創新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似容易的拆裝，都須要我們精心觀看，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么須要我們每個人在實習完結后按照自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。

　　在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校控制不到的東西，我格外僥幸我能得到則有效的實習。如今我的工作已經找好了，畢業后就要去參與工作了，直接由校內走進單位，由于之前我實習的已經很杰出了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感觸到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的學問。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

　　銑工實習報告篇2

　　不允許戴手套工作。

　　2、未了解銑床的性能和未得到實訓指導人員的許可，不能擅自開動銑床。

　　3、啟動銑床前必須檢查銑床各轉動部分的潤滑情況是否良好，各運動部件是否受到阻礙，保護裝置是否完好，銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。

　　4、裝夾刀具及工件時必須停車，必須裝夾牢固可靠，卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下，以免開車時飛出傷人。

　　5、銑刀的刀尖應調節和工件軸心同一水平上，刀桿不應伸出刀架太長。

　　6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應聽從指導教師指導選擇適當，不應任意加大。

　　7、銑床開動后注意下列事項：

　　①不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運轉部分，也不要將身體靠在銑床。

　　②銑削操作時不能隨意離開銑床。

　　③禁止在銑床運行時測量工件的.尺寸或進行探式銑床，添加潤滑液等。

　　④禁止用手去抓運動中的工件或用手清除切屑。

　　⑤發現異常現象要立即停車并向實習指導人員報告。

　　⑥工作完畢后隨手關閉銑床電門，必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。

　　金工實習感受

　　從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。

　　實習車間里，一臺臺機床運轉著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。

　　不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業基礎;更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的

　　實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現代化建設中。

　　銑工實習報告篇3

　　一、實習目的

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　二、實習設備

　　1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

　　2、銑刀------按用途區分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結構分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：

　　3、銑床的維護與保養：

　　1、班前保養：對重要部位進行檢查。擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

　　2、班后保養：做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

　　三、實習零件的加工自上周一開始，我們開始了銑工實訓課，由于學校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實習，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓課程!

　　試訓步驟：

　　1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個部位的用途，加工范圍等

　　2我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快，我們經測量。發現有加工余量

　　3我們找一個最不規則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平，

　　4再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm

　　5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45

　　6最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

　　7接著，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經計算后進行加工。

　　8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的.時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

　　9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。

　　10到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

　　11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。

　　12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進行校孔，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。

　　13接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工

　　14最后，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!

　　四、零件的檢測在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環節，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!

　　五、重點及難點進行銑工實訓的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。

　　六、實習體會通過這次銑工實習，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地，認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力，讓我學會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!

　　銑工實習報告

　　實習目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　實習步驟：

　　1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

　　2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

　　3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

　　4、第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

　　5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。

　　6、第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

　　實習總結：

　　1、通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

　　2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。

　　3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。

　　銑工實習報告篇4

　　一、實習目的

　　銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

　　通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的！”銑工是以手工工作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

　　二、具體內容

　　本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

　　銑工的工作要求如下：

　　1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

　　2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行工作加工時要有防護。

　　5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓xx具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗工作。更換鉆頭等工具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　銑工的實習目的`：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用xx具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、工具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。

　　銑工實習報告篇5

　　一、實習目的

　　銑工實習是培育同學實踐力氣的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，院的同學的必修課，特殊重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際把握學問的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟識到肩負的責任。

　　通過老師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

　　二、具體內容

　　本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是依據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

　　銑工的操作要求如下：

　　1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證平安。

　　2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發覺損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣愛惜和平安接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

　　5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的表面。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件確定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　銑工的實習目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、生疏銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　以上是銑工的基本學問，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本學問的鞏固之處。

　　接下來說說我的實習經受了。

　　1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

　　2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成果。

　　3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充分。最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順當“誕生”。

　　4、其次天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處當心，每一個操作都當心翼翼，結果有的工件還不合格，或許是刀具的緣由吧！

　　5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順當通過測試。

　　6、第三天實習，難度更大了，原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

　　三、閱歷總結

　　1、通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的`力氣；已達到實習目的

　　2、銑床的操作簡潔易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發生。

　　3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

　　4、了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培育、提高和加強了我們的工程實踐力氣、創新意識和創新力氣。

　　5、銑工實習培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的熟識，而且提高了我們的實踐動手力氣。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的學問。

　　6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就確定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。

　　實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學關懷女同學、動手力氣強的同學關懷動手力氣弱的同學，大家相互關懷相互學習，既學會了如何合作又增加了同學間的友情。

　　7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精致的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種傲慢感、成就感是難以用語言來表達的。

　　8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

　　我信任，隨著技術日新月異的進展，銑削加工確定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。

　　四、實習心得

　　在實習期間我有很深的感受，很感謝學校能給我們供應這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，或許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力氣就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛進展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝，都需要我們細心觀看，反復實踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力氣，更多的則需要我們每個人在實習結束后依據自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校把握不到的東西，我特殊幸運我能得到那么有效的實習。現在我的工作已經找好了，畢業后就要去參加工作了，直接由校內走進單位，由于之前我實習的已經很精彩了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的學問。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

　　銑工實習報告篇6

　　時間過得真快，短短兩周的金工實習,隨著昨天下午最后一節筆試的結束而結束了。在這段時間,我學到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來許多寶貴的經驗。

　　實習的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學習一個軟件――solid works，不過真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學得很認真!學習了基本的操作后，我就發揮自己的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結果，失敗!呵呵，那時才發現，原來，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學習啊!

　　接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育。看著一幕幕慘不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習了，自己會否出現這樣那樣的安全問題呢?我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：一定要小心啊!!

　　第二天，感覺真正的實習開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都非常敏感，甚至厭惡，今天可真是個考驗啊!經過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規范來操作，危險系數并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說底下，我們明白了銑床的結構，規格，操作方法等有關信息。之后，是一位漂亮lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵，我們聽得特專心!明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm x 16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實習就是實習，我有這個心里準備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要注意很多細節問題，一錯都會造成危險，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，終于完成了生平第一塊工件的生產。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯!這時候，我們的團隊精神也發揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。

　　接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數車928，數銑990，化學加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的`累跟苦。

　　兩周下來，金工實習結束，但給我的感受體會可有不少：

　　1)通過實習，我了解到現代機械制造工業的生產方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構以及安全操作技術。

　　2)經過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作能力，并能應該于實際生產當中。而且，動手操作培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

　　3)實習培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

　　4)在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習時間表，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

　　總的來說，要感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。另外，細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力!

　　銑工實習報告篇7

　　實習目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、生疏銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　實習步驟：

　　1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的'組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

　　5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開頭了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，最終順當通過測試。

　　實習總結：

　　1、通過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的力氣；已達到實習目的。

　　2、銑床的操作簡潔易學，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發生。

　　3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我信任，隨著技術日新月異的進展，銑削加工確定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。

　　銑工實習報告篇8

　　一、實習目的：

　　通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產品的生產實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養了我的動手能力，為后續課程和大三課程設計、畢業設計以及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎。

　　二、實習時間：

　　xx年xx月xx日——xx年xx月xx日

　　三、實習地點：

　　xxx

　　四、實習單位：

　　xxx

　　五、實習主要內容：

　　在這實習期間，我主要學習的內容，具體總結如下：

　　1、了解銑工安全知識，學會安全操作要領。

　　2、了解常用材料的類別、型號、規格符號、性能及一般選用知識。

　　3、了解刀具材料。

　　4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

　　5、了解銑工零件的生產工藝及生產流程，掌握簡單零件設計。

　　6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

　　在加工過程中，雖然出了些問題，如齒輪間距不等，但都在老師的指導下發現了錯誤，并及時得到改正，使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的`工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀，這步老師做好了已經，然后就是要把工件往上移動適合的距離，到底多少就要根據老師的要求了，因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離，所以要上多少距離是要計算出來的然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈，經過計算得鄰邊之間要轉6又2/3圈。

　　六、實習體會

　　通過這次近兩個月的實習，我對于實習期間的體會總結主要包括從自身能力、專業技能以及心理成熟方面等。在這家公司實習，我發現自己的專業知識掌握的更加牢固了，同時通過不斷的實踐，自己的業務能力、專業技能得到了有效的提升，在心理上，我也逐漸走向了成熟，在處理事情上，我能的應變能力增強了。同時，在交際方面，我也得到了鍛煉，能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處。

　　當然，在本次實習中我也發現到了自身存在的不足。譬如：自己的專業知識掌握不夠牢固，原先認為只要用心牢記的一些知識就可以應用的很好，然而在通過實踐的時候，我發現其實并不是如此的，理論知識還需要與實踐相結合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學習生活中，自己在對待實踐能力培養方面一定要多加注意，一定要多加鍛煉自己，努力讓自己變得更加優秀，從而能在畢業后盡快的適應這個社會。

　　銑工實習報告篇9

　　一、銑工的實習目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。

　　二、實習概述：

　　終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

　　驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

　　其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實習操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結合起來的，進行工程實習綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。銑工實習是培養學生實習能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

　　通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的.加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

　　三、具體內容

　　本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

　　銑工的操作要求如下：

　　1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

　　2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

　　5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　接下來說說我的實習經歷了。

　　4、第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

　　5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。

　　四、實習總結

　　1、通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

　　2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。

　　一、銑工的實習目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。

　　二、實習概述：

　　通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

　　三、具體內容

　　本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

　　銑工的操作要求如下：

　　1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

　　2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

　　5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　接下來說說我的實習經歷了。

　　5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。

　　四、實習總結

　　2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。

　　銑工實習報告篇10

　　一、實習的目的

　　1、了解銑削工藝特點和加工范圍。

　　2.了解常用銑床的組成、運動和用途，以及銑床常用工具和附件的一般結構和用途。

　　3.熟悉銑削的加工方法和測量方法，了解用分度頭簡單分度加工。

　　4.在銑床上，正確、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。

　　二、練習器材

　　1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復雜的輪廓。它們廣泛應用于機械制造和維修部門。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。)，以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)此外，還可用于加工旋轉體的表面和內孔、切斷等。

　　2.銑刀——根據用途有許多常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀；銑刀結構有四種類型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉位式:

　　3、銑床維護和保養:

　　1.班前維護:檢查重要部件。擦拭暴露的導軌表面，并根據需要潤滑每個零件。怠速運轉，檢查潤滑系統是否正常。檢查油位，不低于油標，并給各部位添加潤滑油。

　　2.工后保養:清理床身和零件，清理鐵屑，清理周圍環境。擦拭機床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。

　　3.實習零件的'加工從上周一開始，我們就開始了銑削培訓課程。由于我們學校設備的限制，我們分為上午和晚上實習。每三人一組加工一個V型零件，完成等分的訓練課程！

　　三、試用培訓步驟:

　　第一天上課，王老師讓我們熟悉了銑床的結構，讓我們了解了銑床的結構，各部分的使用，加工范圍等

　　我們每個人都收到一個不規則的長方體鑄鐵，我們測量。找到加工余量

　　3.我們找到最不規則的表面進行加工，最小化銑削并將其展平。

　　4以該表面為參考平面，開始銑削對面，確保厚度為29毫米

　　5.重新加工兩個較長的面，以確保其寬度為45。

　　6最后，我們開始銑削工件的長度，確保銑削后六面體尺寸為29×45×55

　　7然后，在老師的指導下，我們在六面體的長度方向上以兩個相鄰的角度銑出了兩個9× 9× 45的斜面。銑削斜面時，我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺確定角度，計算后加工。

　　8銑削斜面后，我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時，我們使用圓柱銑刀進行銑削。并且單步脫氣完成。

　　9接下來我們在濟寧銑“V”型槽。銑削時，工件仍傾斜45度，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證。

　　10是時候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。

　　11后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中，我們用銑刀對準中心，降低11毫米進行銑削。

　　12鉆孔是下一步。鉆孔非常簡單。鉆孔后，對∮5和∮ 6號鉆頭進行校準，然后在原來的孔上擴大10毫米深、10毫米直徑的孔。

　　13接下來，我們開始銑削鍵槽。經過計算，我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片，對準。對齊后，我們將顯示屏重置為零，調整大小并進行處理。

　　最后開始銑十字槽，還是用上面的方法開始銑，完成了十字槽的加工！

　　四.零件檢查

　　在粗加工時，我們用游標卡尺檢查零件，在精加工過程中，為了減少誤差，我們用刻度尺對零件進行精密檢查，用深度尺檢查槽深，用角度尺檢查垂直度。

　　五、重點和難點

　　銑削訓練的第一個重點是安全。其次，注意保護刀具和銑床不受損壞。還有，銑削零件時一定要小心，不能盲目銑削，必要時要計算，保證重要尺寸，控制進給速度，保證零件的光潔度，保證正確裝夾。

　　六、實踐經驗

　　通過這次銑削實踐，我深深地明白了一個道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實地，認真做好。這次實習也增強了我的動手能力，教會了我如何操作銑床，對機械加工有了新的認識。我覺得未來的一切都應該像加工零件一樣蘊含激情，永不放棄，認真，細心，肯吃苦。這樣才能真正把事情做好！

　　銑工實習報告篇11

　　一、實習目的

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　二、實習設備

　　1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

　　2、銑刀——按用途區分有多種常用的型式：①圓柱形銑刀；②面銑刀；③立銑刀；④三面刃銑刀；⑤角度銑刀；⑥鋸片銑刀。

　　銑刀的結構分為4種：①整體式；②整體焊齒式；③鑲齒式；④可轉位式。

　　3、銑床的維護與保養：

　　a、班前保養：

　　1·對重要部位進行檢查。

　　2·擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。

　　3·空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

　　b、班后保養：

　　1·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生。

　　2·擦拭機床。

　　3·清潔工、夾、量具。

　　4·各部歸位。

　　三、實習零件的加工

　　自上周一開始，我們開始了銑工實訓課，由于學校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實習，每3人一組開，加工一個“v”型件，完成等分零件的實訓課程！

　　試訓步驟：

　　1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個部位的用途，加工范圍等.

　　2、我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快，我們經測量。發現有加工余量.

　　3、我們找一個最不規則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平.

　　4、再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm.

　　5、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45.

　　6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為xxx

　　7、接著，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經計算后進行加工。

　　8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

　　9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。

　　10、到時候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

　　11、完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。

　　12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進行校孔，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。

　　13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工.

　　14、最后，我們開始銑削十形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十形槽的加工！

　　四、零件的檢測

　　在粗加工的.時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環節，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！

　　五、重點及難點

　　進行銑工實訓的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。

　　六、實習體會

　　通過這次銑工實習，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地，認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力，讓我學會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！

　　銑工實習報告篇12

　　一、實習目的

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　二、實習設備

　　2、銑刀——按用途區分有多種常用的型式：

　　①圓柱形銑刀；

　　②面銑刀；

　　③立銑刀；

　　④三面刃銑刀；

　　⑤角度銑刀；

　　⑥鋸片銑刀。

　　銑刀的結構分為4種：

　　①整體式；

　　②整體焊齒式；

　　③鑲齒式；

　　④可轉位式。

　　3、銑床的維護與保養：

　　a、班前保養：

　　·對重要部位進行檢查。

　　·擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。

　　·空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

　　b、班后保養：

　　·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生。

　　·擦拭機床。

　　·清潔工、夾、量具。

　　·各部歸位。

　　三、實習零件的加工

　　試訓步驟：

　　1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個部位的用途，加工范圍等.

　　2、我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快，我們經測量。發現有加工余量.

　　3、我們找一個最不規則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平.

　　4、再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm. 5、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45. 6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的'尺寸為29×45×55.

　　8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

　　9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。

　　10、到時候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

　　11、完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。

　　12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進行校孔，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。

　　13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工. 14/最后，我們開始銑削十形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十形槽的加工！

　　四、零件的檢測

　　在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環節，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！

　　五、重點及難點

　　六、實習體會

　　透過為期兩周的金工實習，學習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機會，加強動手潛力。

　　首日的安全教育中，展示了實習過程中應注意的問題，也播放了一些事故發生的片段，使我們了解到金工實習不是絕對安全的，有許多地方一不留意就會發生意外，出現嚴重后果，甚至會出現生命危險。要避免發生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

　　這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。

　　鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削—鋸—銼削—劃線—銼削—打孔—螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

　　焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩定燃燒，透過練習都有所掌握。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法，經常出現粘絲，焊出工件質量不高。

　　化學加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不留意可能就會使整個工件報廢。化學加工是表面處理技術的其中一種方法。透過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

　　鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質量很關鍵，太干時會粘得不夠牢固，會出現“一盤散砂”，嚴重影響鑄件質量。

　　車工：介紹操作時老師一再提到車工就應注意的安全問題，并說出了車床操作時發生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復雜，主要透過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。

　　銑工：與車床相似之處是都是透過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

　　數車和數銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但透過電腦操作，只需設定工作程序，就能夠自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數車和數銑都比手動的先進，是技術進步的體現。可在已有能夠用數控的機床的狀況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來代替。

　　電火花加工：電火花加工是在加工過程中透過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數控的，操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。

　　金工實習雖然是學到了不少的知識，可都只是初步的學習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論。可這次實習與平時的學習有很大的不同，平時都只是在學習理論知識，只是“紙上談兵”，對實際生產了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是帶給了一個我們能夠親自動手體驗的平臺，在實踐中學習。透過動手，讓我們迅速掌握相習的理論知識，也驗證了這些知識。

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