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金工實習報告

時間:2021-06-13 17:38:43 實習報告 我要投稿
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金工實習報告

在大三將盡之時,學校安排了我們為期兩周的金工實習。金工實習來的這么遲卻有過得那么快,總感覺有些意猶未盡。但即使是短短的兩周的實習,我們也在實習過程中學到了很多,不止是書上的知識,更多的是實踐的經驗。期間,我們進行了機加、鈑金、車工、鉗工、焊接實習操作。各個車間各有不同,卻又相互聯系。以下是各個車間的實習內容。
??????? 一、機加實習
??????? 在機加車間的實習中,我們首先學習了牛頭刨床的操作。牛頭刨床主要用于刨刮工件表面使其平整,或者按一定要求加工工件。其基本操作步驟是:
??????? 1、裝載工件。
??????? 2、對刀。
??????? 3、調節工件自動移動速度。
??????? 4、啟動,刨工件。
??????? 在刨床的`操作中,我們要注意的有:
??????? 1、刨床主軸前面不能站人,以免造成人身傷害。
??????? 2、對刀時不應使車刀吃的太厚,以免損害車刀和機器,并且可能會帶來不必要的人身傷害。
??????? 3、刨工件前應先啟動機器且提起車刀,使具有一定的機械慣性后再放刀開始刨工件。
??????? 4、刨床工作過程中若遇到什么特殊情況,先關掉電源,然后在老師指導下處理。
??????? 學完刨床的基本操作后,我們就開始學習立式升降臺銑床的使用。我們練習的工件是一根鐵棒,用銑床將其按一定規格銑平三面。操作如下:
??????? 1、熟悉銑床各個檔位開關的功能用法。
??????? 2、裝載被加工工件。
??????? 3、對刀。
??????? 4、打開主軸開關;用快速鍵將工件移到車刀附近,打開工件自動移動檔位,開始加工工件。
??????? 注意事項:
??????? 1、裝載工件時必須將工件壓緊。
??????? 2、機器工作時,眼睛不能湊近車刀來看,以免鐵屑飛入眼睛。
??????? 3、只允許單人單機操作,以免操作混亂,傷及人體及機器。
??????? 二、鈑金實習
??????? 在鈑金實習中,我們用到的機器有切割機、沖壓機。由于實習時間有限,我們只做了凹槽的加工。基本操作如下:
??????? 1、按規定尺寸下料。下料尺寸=底邊長+高*2-鐵板厚度*2。
??????? 2、在一塊鐵板中選一基準邊,固定基準邊,將鐵快前沿切平使其與基準邊成直角。
??????? 3、在基準邊做方向標志,按標志對鐵板進行切割加工。
??????? 4、用沖壓機將裁好的鐵片進行壓折加工,使其形成凹槽。
??????? 5、用鐵塊和鐵錘敲打使凹槽邊角成直角。
??????? 注意事項:
??????? 1、切割鐵板時,必須一正一反切割以免誤差積累。
??????? 2、因為鐵板折起是拉伸的,所以下料尺寸要減去兩個折角厚度。

金工實習報告

??????? 三、車工實習
??????? 車工實習主要學習普通車床的基本操作及簡單加工工件。過程及操作如下:
??????? 1、熟悉普通車床的各個檔位及按鈕的作用及操作。
??????? 2、學習工件的裝載及車刀的裝載。工件伸出3~4cm,車刀與工件成93~95度。
??????? 3、學會對刀。先對縱向,再對橫向。
??????? 4、按規定調節好尺寸,預加工工件。將工件加工一兩毫米,用游標卡尺測量是否符合要求尺寸。若不符合,需要調節尺寸。
??????? 5、?開機加工。工件前面部分自動移動加工,后面一點需動移動車刀加工。
??????? 6、磨角。將車刀轉45度使與工件成135度左右,調節車刀位置使用副刀刮削工件邊角1cm。
??????? 7、?工件拋光。先用粗紗布從低速到高速拋光,最后用細紗布用高速拋光使工件表面光滑。
??????? 注意事項:
??????? 1、車工車間穿著要求比較嚴格,這也是為了人身安全著想。
??????? 2、裝載工件時不應使工件伸出太多,車刀裝載必須與工件成93~95度。
??????? 3、拋光需從低速到高速,否者有黑點。
??????? 四、鉗工實習
??????? 鉗工主要以手工加工為主,需要一定的體力,也需要細心。鉗工實習主要學習了鋸、銼、鉚等操作。鋸工與鈑金實習下料不同,鋸工必須在規格尺寸加三毫米處下鋸。銼工主要掌握技巧。鉚邊是傳統工藝,但一些先進設備的連接必須用鉚邊而非焊接,因此學習鉚邊是一種工藝的繼承,也是一種工藝的發展。對高新設備的發展具有重要意義。鉗工實習加工工件為錘子,主要步驟是:下料-畫線-按線加工-打孔-攻牙-套牙-裝配-拋光。
??????? 五、焊接實習
??????? 焊接分為很多種,按性質分為熔焊、壓焊、壓熔焊等。按工藝分為電弧焊、纖焊等。我們主要學習了電弧焊。主要步驟如下:
??????? 1、連接好設備,戴上手套及防護鏡。
??????? 2、引弧。將焊條稍斜壓在鐵塊上,向右中速拉動2~3cm引弧。
??????? 3、將引弧后的焊條迅速放到要焊接的工件上進行焊接。以1cm/s的速度拖動焊條。
??????? 注意事項:
??????? 1、工作電流的確定。根據被焊接工件的厚度和焊條尺寸確定焊接電流。
??????? 2、焊接時焊條應與工件成70~80度角。
??????? 短短的兩周金工實習,我們在實習中過得很充實。通過該實習,我們學會了很多生產加工技能。并且深深地體會到在實踐中學習知識的樂趣。我覺得大學生的金工實習是很有意義的,而且希望學習能安排跟多的時間和項目在金工實習上。
???????

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