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體會實習報告

時間:2021-05-06 10:00:10 心得體會 我要投稿
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【必備】體會實習報告四篇

  在學習、工作生活中,我們使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么一般報告是怎么寫的呢?以下是小編整理的體會實習報告4篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

【必備】體會實習報告四篇

體會實習報告 篇1

  六月十一號,正式進入實習階段,首先來到中大附三嶺南醫院,規模很大,環境很好,各個方面都還比較滿意,我的實習過程也就有了一個很好的開始。

  產房,是我的第一個實習科室,在這里,有很多是我意想不到的。實習,其實沒有之前想的那么辛苦和那么多的困難。只是很深刻的感覺到,書到用時方恨少,有很多知識,在學校接觸到了,但是,自己并沒有很熟練的掌握,所以在臨床也就沒有了優勢。我覺得自己很幸運,這個科室的人,對我都很好,把我當已共事很久的同事一樣對待,并沒有什么階級之分,例如看自己是老員工而欺負新人,自己不想做的,就安排實習生去做等等;護士長和科室主任都很隨和,跟她們交流也很輕松,從她們的做人處事也能學到很多方法和經驗。這里的孕婦及患者也沒有想象的刁難和難纏,反而,也會和我們交流很多,甚至有些人還很幽默,時不時和我們開玩笑,所以,去病房從不覺得壓抑。即使有些病人知道我們是實習生,但并沒有阻止我們去跟她們做些操作,如打留置針、會陰抹洗消毒、備皮、胎監、聽胎心等等,反而,有的人還叫我們實習生去操作,還說,實習生要多練習才會更熟練,這讓我覺得她們很可愛。這里的帶教老師,我更是說不盡的好,她總是想,能以她最好方式來使我更好的掌握操作流程,以及讓我學到更多的理論知識,我總是能無意間聽到老師與其他師姐的討論,討論一些操作,如何去做既能又方便順手又不違背一些操作的無菌原則;師姐操作時也都會叫上我一起,然后教我操作,她們也都會像我老師一樣用心。

  時間過得很快,雖然是短短的一個月,但離開去其他的科室總是會有點不舍,期待我下一個月的幸運……

體會實習報告 篇2

  20xx年7月6日,我們一行五人來到深圳市八方通科技開發有限公司(簡稱八方通)進行了為期兩天的社會實踐。我們是來自武漢大學信息管理學院的在讀本科生。應學校號召,我們自行組隊參加社會實踐。經過幾天的交涉,我們最終確定了選擇八方通作為實踐地點。

  6日早上,實踐的熱情將身體的疲憊驅散,我們下了火車便迫不及待地到了公司。公司的胡經理熱情地接待了我們。胡經理帶我們參觀了公司之后,就對我們進行了培訓。他給我們介紹了公司的一些基本情況和關于電子商務網站發展現狀的介紹,并且就我們提出的疑惑一一作了詳細的解答。專業知識尚不十分了解的我們,像渴望雨露的小草一樣渴望學習這方面的知識,我們專注地聽講,認真地記筆記,生怕錯過了一絲一毫的知識。

  7日上午,胡經理為我們安排了一場與公司職員的互動交流,讓我們可以與他們自由溝通和交談。在交流中,我們得以了解了電子商務網站八方資源網的后臺操作,了解了很多以前無法接觸的知識。而后,胡經理還為我們安排了一次實戰演練,我們可以給公司的客戶打電話。主要內容是對用戶使用公司服務的感受進行調查,并且推出公司新的產品與服務看對方是否有意愿進一步與公司合作。聽起來簡單的一件事,做起來卻十分不容易。可見,職員們工作起來真的是很忙碌很辛苦的,與他們交談很愉快,這也讓我們獲益匪淺。

  兩天的實踐結束了,我們還是依依不舍地離開了。隊員們都表示這次的實踐很值得,我們都學到了很多知識,不只是專業的知識,還有很多課本上學不到的知識。在此,我謹代表我們武漢大學赴深圳市探求電商網站轉型過程實踐隊對該公司的胡經理表示感謝,感謝他給我們這個實踐的機會和帶給我們的幫助,祝八方資源網越辦越好。

體會實習報告 篇3

  五月,在南校區校工廠進行了為期三周的`金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數控機床加工技術。每天,大家都要學習一項新的技術,并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。

  說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

  我們去到南校區,首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業,要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領,也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業! 吃了這一次的虧后,我也學乖了,在后來的作業中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經過幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂著。

  鉗工實習完后,接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。

  現在老師教導我們如何去操作車床、創床、銑床,通過學習,我們都制作了自己設計的工藝品,完成了老師布置的作業。在所學的機床中危險系數最高的是車工,那車刀在飛速轉動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業,但我們學得很輕松,經過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

  時光如流水,三周時間轉眼即逝,為期三周的金工實習給我的體會是:

  ① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④ 這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

體會實習報告 篇4

  一、 設計依據及參考文獻

  《混凝土配合比設計規程》JGJ55-20xx;

  《公路橋涵施工技術規范》JTJ041-20xx;

  《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》JTG E30-20xx。

  二、 混凝土配置強度確定

  2.1設計強度要求:C15

  2.2 混凝土配置強度計算

  根據JGJ/T55-20xx,混凝土配制強度:

  fcu.o≥fcu.k+1.645δ

  δ為4MPa

  fcu.k為15 MPa

  由fcu.o≥15+1.645×4=21.6(MPa)

  三、 配合比參數選擇

  3.1 水灰比

  水灰比(W/C)

  W/C=aa*fce/(fcu.o+aa*ab*fce)

  aa為0.46

  ab為0.07

  fce為1.10*32.5=35.8MPa

  由上式可以得出w/c的值為0.7。

  由于0.7為水灰比基本值,本組以0.71+0.05=0.76為水灰比。

  3.2 塌落度

  由要求的塌落度范圍為30mm~50mm。

  3.3 砂率

  由于基本組砂率為35%,本組以35%+1%=36%為砂率。

  3.4 用水量選擇

  根據塌落度以及細集料為特細砂,碎石最大粒徑20mm,水量選擇在第一組的原始基礎205kg上增加10%為225.5kg。

  3.5 水泥用量

  Mco=225.5/0.76=297.3kg,取297kg。

  3.6 用砂量

  根據試驗選用每m3混凝土拌合物重量(Mcp)為2400kg。

  Mso=(Mcp-Mco-Mwo)*0.35=675.72kg,取676kg。

  3.7 碎石用量

  Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso=1202kg。

  3.8 配合比

  根據上面計算得

  水泥:水:砂 : 碎石

  297 :226 :676 :1202

  1 :0.76 :2.28 :4.05

  四、 調整后的配合比

  由于我們組在攪拌過程中發現新拌混凝土過干,于是先后兩次按照水灰比加入原有質量10%的水泥漿,集料不變。之后塌落度達到要求。

  水泥:水:砂 : 碎石

  356 :271 :676 :1202

  1 :0.76 :1.9 :3.38

  342 :260 :649 :1154

  五、 強度測試

  參照細集料含水率,得出試拌混凝土各原料用量:

  水泥:水:砂:碎石

  原 7.1:4.14:17.5 :28.8kg

  實 8.52:4.97:17.5:28.8kg

  經過三天養護,測得6個試件的抗壓強度平均值為19.31MPa>15MPa,符合強度設計要求。

  故實際配合比為:

  水泥:水:砂 : 碎石

  356 :271 :676 :1202

  1 :0.76 :1.9 :3.38

  342 :260 :649 :1154kg/m3

  實訓心得

  忙碌而緊張的實訓結束了。通過實訓,我們要掌握的,就是一種檢驗施工材料是否合格以及按照要求調整混凝土配合比的方法,深入了解這個過程。這次的實訓我們收獲頗豐,受益良多。

  首先是試驗總體方案安排,由于對于我們要做的試驗總體上沒有充分的認識,沒有事先深入地去了解每一個試驗,導致我們對于試驗的安排不合理,直接照著指導老師給出的安排做了,但事實證明,這樣的試驗效率不高。但由于集料都是實驗室的同批次集料,所以集料的試驗數據可以共享,但我們必須得自己動手做一次。

  我們按照這個安排開始了工程材料實訓。

  第一天的水泥漿標準稠度試驗,試驗指導書上有兩種方法,也就是兩種標準,一種是標準法,一種是調整水量法。我們并不知道兩種方法的試驗用具不一致,我們也不知道標準法維卡儀的真正含義。到后來才知道調整水量法的試具不是針形而是錐形。不過還好我們是按照標準法的標準來得出的試驗結果。當我們的數據不符合標準法卻符合調整水量法時,我們小組成員著實糾結了好半天。后面的凝結時間試驗沒什么問題。但是由于我們對于第二天的試驗還沒有去了解,導致我們無法做水泥的安定性試驗。

  第二天的試驗由于考試中斷了,但是我們還是沒有去準備實驗材料,第二天的試驗也被拖到了第三天。

  第三天做的是粗細集料各自的篩分以及各自的表觀密度試驗。由于細集料需要在第一天開始烘干,第二天就要用容量瓶裝著泡起來,第三天測最后的質量,所以我們的細集料表觀密度試驗沒做,這是對試驗的不了解所造成的,后來與別組分享數據。但是其他小組的試驗時出現了氣泡,詢問指導老師,老師說這是由于集料不夠干凈,有雜質而產生的。其他試驗正常進行,沒出現什么情況。這幾個試驗完成后,考慮到時間尚且充足,我們小組便把翌日的試驗也做了。

  第四天我們得知試驗的最終目的發生了變化,指導老師考慮到實驗室材料的情況,只得將一個班分成三個大組,共同完成一個課題。于是下午我們班經過談論,直接開始了配合比的計算以及試件的制作。但是最大的問題來了,下過雨之后,室外的集料含水率大增,實驗室配合比要用烘干的集料,但是烘干的集料只夠做一次,完全不夠我們一個班所要做的十八個試件所需。最終我們第一次的基本配合比失敗。但指導老師說不能夠繼續調試,只有重新計算配合比來重新做試驗。但我們之前試驗課的時候,老師說可以在20分鐘內進行適量的加原料進行調試。于是由于干的集料不夠,我們只有分配好任務后,將被雨水打濕的集料搬到室內,能進烘箱烘干的集料不多,在準備好足夠的集料后,我們班三個大組分別出了一個人來核算配合比。

  第五天,我們開始了配合比的試驗。因為細集料大部分還沒有干,我們做了一個含水率的試驗,試驗結果7.8%。但是由于細集料有的干了,有的沒干,在準備原料的時候,我們把干濕細集料混在了一起。混合在一起之后,這個含水率又成了紙上空文,但我們組還是按照這個含水率來準備的集料。這便導致了我們在之后的試驗中水偏少的情況。但我們按照20分鐘內可以加原料進行調試的原則進行了兩次調試,分別按照水泥及水的10%進行添加。我們也不知道這樣到底有多大影響。之后的新拌混凝土坍落度合格,于是我們就裝進了試模進行振搗,然后搬到一邊抹平后等到第二天凝固后來拆模養護。

  第六天拆模,放在水里進行為期三天的養護。

  三天后,我們將試件拿出進行抗壓強度測試。但是結果出乎我們的意料,因為我們18個試件,都是基于一個基本水灰比增減得來的,水灰比相差很小,在這個范圍內,水灰比應該與混凝土強度成反比,但我們水灰比最大的一組竟然強度也是最大的,這與這個規律不相符,做基本水灰比的第一組強度竟然最小,水灰比最小的第三組強度排在中間。我想這應該和我們第二組和第一組都調整過,加過原料的緣故,而且第一組第二次還加了集料,而我們組只加了水泥漿。但這樣的最終結果只有在各組成員的報告里才看得到了。

  通過這次的工程材料實訓,讓我們熟悉了設計混凝土配合比的過程,了解了部分國家制定的規程,發現了自己的不足,讓我們運用已學的知識解決了部分問題,加深了對課堂知識的理解。

  在實訓的過程中我們遇到了很多困難與問題,其中最大的莫過于調試配合比的時候沒有足夠的干的集料。我們知道了要在試驗前有明確的目標,對所有試驗要有一個大體的認識,做出對于自己小組而言合理的有效率的安排,并且能根據實際情況的不同靈活處理,做能做的試驗。然后要充分了解自己要做的每一個試驗,提前做好該試驗的準備,不能等到要做試驗了才發現沒有準備材料只有拖到第二天甚至第三天來做。而且我認為指導老師應該在實訓開始前商討出一個統一的試驗標準,而且試驗室的集料也應該在室內存放而不是室外。

  像我們組這樣在攪拌后調整原料用量所得出的結果已經是很不精確的了,盡管我們組盡量保證了水灰比不變,但由于細集料含水量的問題,我們的結果肯定是比較浪費水泥的。我們知道單位水泥用量的大小直接決定混凝土的強度、工作性、耐久性及工程成本。

  在設計配合比前我們應該熟悉相關的國家制定的設計規范規程。試驗前檢驗水泥的技術指標,掌握試驗用水泥的特性是很有必要的。

  水泥的質量對混凝土的質量起決定性作用。水泥是混凝土的膠凝材料,混凝土的強度、長期性、耐久性是水泥遇水硬化后完成的,所以混凝土配合比設計時應堅持檢驗水泥的各項技術指標。

  在保證質量的前提下,應該注重經濟效益。這點在我們以后的工作中設計配合比時相當重要。而且我通過查閱資料了解到經過研究發現,水灰比相同,水泥用量達到一定數量時,混凝土的強度并未隨著水泥用量增加而增大,甚至有下降趨勢,只是混凝土的工作性有明顯改善。

  水泥用量增加而強度卻有下降趨勢,主要有三方面的原因:

  ○1單位水泥用量增加致使整個混凝土的單位用水量變大,在混凝土內部形成的細微裂縫增多,使混凝土的抗破壞能力下降;

  ○2水灰比相同,隨著單位水泥用量增加,單位用水量也增加,據有關研究表明,混凝土中的自由水會在粗、細集料結合處形成水囊,在混凝土硬化后變成了空隙,致使混凝土內部空隙增多;

  ○3單位水泥用量增加,使富余的水泥漿增多、在除了填充粗、細集料的空隙后,部分富余水泥漿便在混凝土表面形成一條水泥漿帶,這部分的水泥漿帶由于沒有粗集料的機械咬合作用,使其成了混凝土制件的薄弱部分,降低了混凝土的整體抗破壞能力。

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