精細化管理心得2篇【集合】

　　當我們受到啟發，對生活有了新的感悟時，就十分有必須要寫一篇心得體會，這樣就可以通過不斷總結，豐富我們的思想。那么要如何寫呢？以下是小編為大家整理的精細化管理心得，歡迎閱讀與收藏。

精細化管理心得1

　　精細化管理是一種方法，要在已有的管理基礎上做精工、摳細節，從這一做、一摳中挖出效益，推進企業進步。因此哪些環節精細化管理后可以出效益，如何將精細化管理與效益有機結合在一起，是我們執行層亟待解決的問題，也是主攻方向。在我們面臨的決策足夠正確的前提下，執行層的專業水平是保證精細化管理實現的充要條件，而專業水平高的`一個醒目標志就是超強的分析問題的能力。

　　毛澤東曾說：我們看問題不要從抽象的定義出發，而要從客觀存在的事實出發，從分析這見影、少走彎路。這需要執行層對所轄業務熟捻到爐火純青的程度，需要有閉著眼都錯不了的自信與功底，日常工作中自覺形成歸納、總結、提煉的工作習慣，有意識的多積累、多觀察，豐富自己的實踐經驗，這樣方可上陣一搏。不謀全局者不足謀一域，知道牽一發而動全身，還需要知道如何牽一發而動全身，用一缸水的能力解決一桶水的問題，才會游刃有余。

　　對問題進行有效分析的過程就是尋找癥結的過程，倘若攔路虎找不準，就說明問題沒有分析到位，即使倉促地去解決也是粉飾太平，沒有連根拔起清除后患。分析問題的能力既是對執行層業務水平的考核，也是對執行層深度思考工作的要求，執行層一方面要堅決執行落實決策層決策，一方面還要通過思考、分析、吸收轉化為自身所需，摒棄機械式的傳聲筒的做法，執行起來才會準確不變味、不跑調，又收效明顯少付代價。

　　只憑一腔熱情，盲目膽大，永遠處于摸石頭過河狀態，就會遭遇盲人騎瞎馬夜半臨深池危險情形，不但精細化管理成了賣概念的紙上談兵，而且有悖于科學發展觀的要求，是我們目前發展中最要不得的。有理論支撐，有正確方向，方法得當就會事半功倍。

精細化管理心得2

　　在本企業推廣目標管理的實踐中，有如下心得體會：

　　首先，要明確目標的優先順序。成本，品質，銷售額這些都是目標，但是我們必須要明確為了公司可持續發展，當目標出現沖突時，到底是優先保證哪個目標？

　　其次，專案型目標和數值型目標要互相補充，特別是目標體系還不健全的公司，或者剛開始推行目標管理的公司，有時會出現數值目標全部達成，但是實際上也沒有做很多工作；或者做了很多工作，數值目標沒有達成。就比一張考試卷，要有一定客觀題（數值目標），也要有一定主觀題（專案），這樣才會比較全面合理。

　　另外，在最初階段，樹立目標和績效考核的公信力，比準確性更重要。有時，目標達成非常，但是經分析發現，目標設定比較低是達成目標的主要原因，在這種情況下，我們覺得還是信守原先規則，給予高分，然后設法調整目標。否則目標管理會在推行之初就夭折。

　　目標管理固然在某階段是可取的，是馬上能見效的，然而到一定階段就會暴露出問題。索尼公司推行的目標管理體系非常徹底，然而在近十年中，索尼面臨業績下降等嚴重問題，管理界有人反思是徹底的目標管理，害了索尼。所以，本次學習到的“標桿管理”，將是我們下階段可以使用的有效工具。

　　就像一個學生，在成績優秀之后，他會思考在成績之外，比如“演講能力”以誰為榜樣，比如“人際關系”以誰為榜樣，比如“學習效率”以誰為榜樣。

　　就本企業而言，庫存管理，我們可以學習某家超市的模式，客戶服務可以學習某家五星級酒店，企業化氛圍可以學習某家it企業。在每個方面，我們總能找到最的葫蘆，去畫出最的瓢。

　　“標桿管理”是動態的。如家連鎖酒店的成功，就是成功推行“標桿管理”的例子。如果某家門店在上月的考核中，哪方面做得最優，所有在本市的`如家門店都會到這家門店學習這方面的經驗，然后將這家門店作為這方面的標桿，每月都是這樣刷新標桿，推動了如家在競爭激烈的連鎖酒店行業快速脫穎而出。

　　有了基本的一些推行精細管理的工具，管理人員要做的就是去推行和控制了。作為制造企業，理所當然的就是從現場管理開始推行精細化。現場管理的推行主題是基層干部和廣大員工，他們的力量不可小視。中高層管理人員事必躬親，推行效果甚微，而且很耗精力，不易持久。5這些最基本最有效的現場管理應該持續推行，但是千萬不能搞運動一樣。在最開始的時候或許要搞運動，但是到一定階段后一定要標準化，而且納入員工自我管理的工作職責。

　　中高層的管理人員在精細管理中，要從推行者的角色，轉變為鼓動者，培訓者，監控者。

　　那么我們又應從哪些方面進行監控呢？重點人員，重點環節，重點項目，重點指標是我們需要關注的幾個方面。比如我們應該管理少數重點人員，應該管理開發流程或者新品投產的重點環節，應該管理少數具有重大戰略意義的項目，應該管理關鍵績效指標。思考的時候我們應該面面俱到，但是行動控制的時候一定要有重點。

　　流程化，標準化，信息化幫助我們實現精細化。流程化能保證效率，目前本企業基本流程都有了，然而，很多流程沒有可操作性。經常發生問題的地方沒有流程而是潛規則盛行。比如生產線每天都發生異常，然而沒有“異常處理流程”，所以發生異常后，有時連職責都不明確，影響了問題處理的效率，再如，開發流程中，試產轉量產的流程很簡略，導致這個環節問題多發。在標準化方面也做得不夠，比如某些重點工藝條件，標準數據庫沒有建立。在流程化，標準化和信息化方面，我們任重而道遠。

　　通過本次精細管理的系統學習，結合目前企業面臨的問題，我們對于精細管理重要性認識更深了。精細化管理在日本，韓國，臺灣等地幾十年的實踐中證明是制造業進步的利器，作為中國廚房家電的領軍企業之一，我們有信心有責任有能力學習實踐精細管理，在行業發展的歷史上做出我們的貢獻。

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