【推薦】車間工作計劃三篇

　　時間過得太快，讓人猝不及防，又迎來了一個全新的起點，寫一份工作計劃，為接下來的工作做準備吧！相信許多人會覺得工作計劃很難寫吧，下面是小編幫大家整理的車間工作計劃3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間工作計劃 篇1

　　為了貫徹落實“安全，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標，結合工廠實際，特制定20xx年安全生產工作，將安全生產納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。

　　一、全年目標

　　全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故，無重大事故隱患，工傷事故發生率低于廠規定指標，綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。

　　二、指導

　　要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導，以工廠安全工作為標準，以安全總方針“安全，預防為主。”為原則，以車間、班組安全為基礎，以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點，以糾正崗位違章指揮，違章操作和員工保護穿戴為突破口，落實各項規章，開創安全新局面，實現安全生產根本好轉。

　　三、牢固樹立“安全”的意識

　　各單位部門要高度重視安全生產工作，把安全生產工作作為重要的工作來抓，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進一步增強安全生產意識，出實招、使真勁，把“安全第一”的方針真正落到實處，通過進一步完善安全生產責任制，首先解決意識問題，真正把安全生產列入重要議事日程，擺到“”的位置上，只有從上重視安全，責任意識才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落實安全責任，事故隱患，嚴格執行“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的原則，力保安全生產。

　　四、深入開展好安全生產專項整治

　　根據工廠現狀，確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位，完善各事故處理應急預案，加大重大隱患的監控和整改力度，認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查，車間每周進行一次安全檢查，班組堅持班嗈的三次安全檢查，并要求生產科、車間及人員加強日常安全檢查，對查出的事故隱患，要按照“三定四不推”原則，及時組織整改，暫不能的'，要做好安全防范措施，尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好專項整治工作，加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作，要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治，加強對崗位現場的安全，及時查處違章指揮，違章操作等現象，最大限度降低各類事故的發生，確保工廠生產正常運行。

　　五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳

　　工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式，對員工進行安全生產教育，提高員工的安全生產知識和操作技能，定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識，做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育，提高員工安全生產意識和自我保護能力，防止事故的發生，特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證，做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》，認真公司下發的“典型事故案例”和《x廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20xx〕9號)文。不斷規范和強化安全生產宣傳工作，深入開展好“安康杯”競賽活動，充分利用好6月份的全國安全生產月，通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育，加大宣傳力度，達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性，增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念，強化，落實責任;將安全生產與保工廠穩定、***、發展緊密結合起來，做到安全生產警鐘長鳴。

　　20xx年安全生產將繼續本著“安全，預防為主。”的方針，按照“誰主管、誰負責”的原則，進一步分清責任，從維護工廠發展的大局出發，保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風，嚴格履行公司的安全生產工作部署，控制指標，積極行動，把安全生產抓緊、抓好，為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。

車間工作計劃 篇2

　　20xx年編織三車間完成產量104750㎡，平均班產(含開頭班)10.9米，正品率99.71%，年產量創歷史新高，平均班產創歷史新高，員工穩定性創歷史最高，員工精練度最高，產品質量保持穩定提高，除上述重要指標外，本年度支撐性，長遠性，突破性工作如下：

　　一，工資制度方面：

　　——1)實現保全工績效工資改革：結合以前編織三車間生產不連續的特殊現狀，著力于全面體現保全工作績效，調動保全提高工作質量的積極性，本年度3月份起開始對保全工工資計算辦法進行大幅度創新性調整，突出產量考核和質量，日常表現考核，3月底開始形成實施方案，4月份付諸實施，效果十分理想，根據工作績效使工資收入適當拉開差距，有效的調動了保全工作積極性。

　　——2)落實工作考核，實現浮動收入措施：3月份，以公司“操作能手”新辦法實施為契機，將各班組當月質量，設備保養，日常表現納入考核，根據三項積分確定獎金情況，有效的提高了員工參與質量管理，設備保養的積極性，員工工作質量有很大提升。

　　——3)拿出了新的工資分配草案：實現與產值分配對接，各崗位，各種緯密地毯按比例升降，新辦法更加合理，節后實施。

　　——4)成功完成低收入崗位工資二次分配改革：有效的保證了員工隊伍穩定，員工流動性創歷年最低。

　　二，成本控制方面：

　　配合公司成本控制需要，從3月份-5月份起對地毯件件稱重，控制絨高，5月底起以此為依據調低絨紗單耗，有效降低了成本;9月份再次進行摸底調查后，在保證毯面質量的前提下，再次降低絨高0.1mm，經實施至今效果明顯。

　　三，員工培訓方面：

　　——1)全面更新各崗位操作規程：車間先后全面更新制訂《紗架工崗位技能培訓簡明教材》，《織機安全操作簡明規程》，《紗板工安全操作規程》，《絡筒機安全操作規程》，《阿克明整經機操作規程》，《砂輪機安全操作規程》6個操作規程，新規程更加突出重點，難點和可操作性，且內容更加全面，詳實，為今后的員工培訓提供了很好的教材，為員工規范操作提供了依據。

　　——2)全面開展崗位技能競賽，促進提高員工總體素質：3-7月份，車間制訂了詳細，系統的崗位技能競賽計劃，分別對保全，主操作，紗板，紗架，修補，絡筒車間6個崗位進行了6次勞動技能競賽，競賽活動更加突出實用性，考核結果公布，并對成績突出者實施了激勵。

　　四，設備管理方面

　　——1)編寫完成《實習保全快速入門手冊》：內容涉及實習保全須知，保全工素質及技能要求，實習保全快速入門訣竅，新手如何盡快進入工作狀態，保全最致命的問題等6項內容，為培養保全快速入門提供了良好，簡明的教材。

　　——2)完成3號機底刀改造及盛紗器更換工作：改造后有效降低了設備損耗，減輕了保全工作負擔，提高了產品質量和生產效率。

　　——3)制作完成升降機：針對目前車間女工多，運線上機勞動強度大的問題，結合阿克明紗架特點及紗架后空間位置，經過近半個月時間，利用長期廢棄的電葫蘆及廢料，自主設計制作可移動電動升降機一臺，此升降機一次最多可提升紗線500kg，最高提升高度2.3米，可在車間所有織機上移動使用，經試用，該升降機升降快捷，平穩，安全性高，操作簡便，大大降低了工人勞動強度，員工普遍反映使用效果良好。

　　五，產品質量方面：在鞏固以往產品毯面質量的前提下，攻堅治理荷葉邊：

　　①3月份入手攻堅解決成品地毯荷葉邊問題，5月份根據治理經驗制訂出《阿克明地毯消除“荷葉邊”控制辦法》，地毯荷葉邊問題比以往有很大改觀;

　　②9月份在之前治理成品荷葉邊的基礎上，著手攻堅解決半成品荷葉邊問題，經過近兩個月的努力，半成品荷葉邊由以往的3公分降為1公分以下，治理荷葉邊問題取得突破性進展。

　　六，安全生產方面：通過堅持不斷的安全教育，和對設備安裝護欄，堅持檢測安全探頭等措施，編三車間本年度沒有發生大的安全事故。

　　七，20xx年重點工作計劃：

　　——1)進一步落實各崗位工作考核。

　　——2)設備管理，改造工作實現新的突破。

車間工作計劃 篇3

　　生產車間主任工作安排、計劃 干部負責人員，物料，機械，產品，環境等安排，又扛著公司要求的各種目標，可以說工作繁忙，稍不小心，很容易出狀況。所以干部對于個人工作安排更要確實，徹底事前計劃，白紙黑字，將要進行的工作先行列出，可避免遺漏之憾。

　　如果將個人主要工作例行化，按照每日，周，月工作重點分別寫下來，然后按查核事項，每天分別處理，則工作安排將更順利。

　　有鑒于此，現在就試著將上述構想列出查核重點如下：

　　（一） 每天上班前

　　1、今天生產產品目標？產品品質要求？特殊規定？指令？

　　2、今天上線人員預計多少人?人員怎么安排？

　　3、今天生產產品之物料備齊了嗎？足夠嗎？

　　4、今天生產產品之治具，工具，檢驗儀器及有關設備足夠嗎？正常嗎？

　　5、今天生產產品種類技術清楚嗎？人員技術純熟嗎？

　　6、今天換線情形如何？換線前準備查核表運用的程度。

　　7、今天要傳達的目標是什么？

　　8、昨天實際生產數量；達成率；差異原因；不良數；不良原因及改善方法等。

　　9、各站所放物料足夠嗎？

　　10、今天朝會如何報告？報告重點準備了嗎？

　　11、今天必須參加之會議或活動，那段時間由何人代理？負責？

　　12、今天打算教育部屬之重點，教材？

　　13、今天如果發生異常斷線時，人員之運用？

　　14、今天新人來所安排計劃訓練之站別？

　　15、上級交辦的事項處理狀況及報告重點？

　　16、今天擬退料批號及數量等；

　　17、交辦事項擬追蹤人，事；

　　18、班員反映事項的回饋。

　　（二） 每天上班中

　　1、新制品首件檢查；

　　2、生產線上需要加強注意到站別，人員？

　　3、生產線上人員士氣及作業情況？

　　4、生產線上不良品過多？

　　5、生產線平衡否？

　　6、線上人員服裝整齊否？

　　7、新人作業方式正確否？

　　8、地上物料散落？整理整頓？

　　9、作業者有沒有按工作要求執行？

　　10、換線時確實做好？

　　11、包裝數量正確？

　　12、不良品，物料等按定位放置了嗎？

　　13、線上物料及有關資料，工具是否足夠？

　　14、人員加班資料掌握？

　　15、生產數量如何?(每小時)

　　16、不良品修復后，確實再檢驗。

　　（三） 休息或下班后

　　1、燈火管制？

　　2、機械，儀器等電源開關？

　　3、收集檢驗及修護不良品資料？

　　4、工具、治具等集中管理？不良之反映處理？

　　5、看板確實填寫？數字掌握？

　　6、明日請假人員？請求支援事項？

　　7、明日擬生產產品之物料？指令上特別注意事項。

　　8、地上及環境區域整理整頓。

　　9、班員反映事項整理。

　　10、今日須填的報表完成否？

　　11、今日異常事項之檢討？

　　12、人員缺席資料之整理.

　　13、機械不良之反映處理？

　　14、明日開會之報告準備？

　　15、今日作業異常及處理結果資料之整理？

　　(四）每周

　　1、機械及有關設備之保養？

　　2、周效率？品質狀況？達成狀況？

　　3、整理整頓，降低成本檢討。

　　4、周目標檢討。

　　5、部屬教育安排。

　　（五）每月

　　（六）

　　1、儀器校正。

　　2、人員盤點（工作，技術，考核）

　　3、人員訓練安排計劃。

　　4、目標達成率檢討。

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