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機床實習報告

時間:2021-09-22 11:21:45 實習報告 我要投稿
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有關機床實習報告四篇

  我們眼下的社會,報告有著舉足輕重的地位,要注意報告在寫作時具有一定的格式。為了讓您不再為寫報告頭疼,以下是小編收集整理的機床實習報告4篇,希望對大家有所幫助。

有關機床實習報告四篇

機床實習報告 篇1

  一、實習目的:

  通過實習,了解一兩種機電產品(或典型零部件)的工作原理及結構和性能;

  通過實習,了解幾類典型機械零件加工工藝方法和機械加工設備的功能、特點與原理;

  通過實習,了解一種機電產品(或主要部件)的裝配工藝和檢測方法;

  通過實習,了解一兩種機電產品的電氣控制系統的基本原理、控制電器如何進行裝配調試;

  通過實習,了解零件毛坯的準備,包括鑄造、鍛壓、型材下料車間相應的工藝過程及設備;

  通過實習,了解本專業的若干新設備、新結構、新工藝、新材料及未來發展趨勢;

  通過實習,對某特定工廠的經營管理、組織機構有一個初步概念; 培養學生從實際中學習、調查研究、收集資料、工程寫作等能力;

  學習廣大工人和現場技術人員、企業管理人員的優秀品質,加強職業道德。樹立熱愛本職工作,刻苦鉆研科學技術為祖國現代化多作貢獻的思想。

  二、實習內容

  1.典型機床產品的工作原理及結構和性能

  1.1 YKX3132(M)型數控滾齒機

  1.1.1 YKX3132型數控滾齒機的結構布局和移動原理

  整機主要由大立柱、小立柱、床身、工作臺、滾刀箱等幾部分組成。滾刀箱固定在大立柱正面的軸向(垂直)拖扳上,可沿垂直導軌(Z向)上下移動;滾刀箱內安裝滾刀的主軸組件,可以沿滾刀軸方向(Y向)做移動,實現竄刀調整;大立柱安裝在床身縱向導軌上,通過伺服電機驅動可沿x軸(徑向)移動,實現徑向進刀和退刀;工作臺和小立柱固定在床身的另一側,工作臺上裝工件齒輪。小立柱上的頂尖,用于對軸齒輪或齒輪夾具的定心。圖2為滾齒機傳動圖。

  ⑴ 機床的主運動

  機床主運動是由裝在大立柱頂部的變頻調速電動機YPl60L-6驅動的。功率為11KW,基本轉速為1000r/min,其恒功率調速范圍為1000-20xxr/min。 電動機→

  165:2962皮帶輪

  27:27→27:27→30:61專滾刀主軸

  ⑵ 機床的分度運動

  1.1.2 加工齒輪時的運動 滾齒原理

  齒輪齒條傳動漸開線嚙合原理,其運動特點:當齒條以速度v等速移動時,推動齒輪以

  轉速n等速轉,并且齒條的移動速度和齒輪分度圓上的圓周速度相等,相當于齒條中線和齒輪分度圓在P點上做純滾動(如圖3a)。如果將齒條磨出刀刃來,井讓它像刨刀那樣作上下往復的切割運動(如圖3c),同時強制性地保證齒條刀和齒坯之間的相對運動,嚴格地按齒條與被加工漸開線齒輪嚙合時的運動關系,就能夠把齒坯切出這樣的漸開線齒輪來(圖3b)。我們將這種靠一定運動關系加工出漸開線齒形的方法.叫做展成加工法。 的主要因素。

  滾齒的刀具——滾刀 滾齒需要的運動:

  切削運動(主運動) 切削運動就是滾齒機主軸帶動滾刀的旋轉,轉速為nb; 分齒運動 分齒運動是保證滾刀轉速nb。和被切齒輪轉速c之間嚙合的關系。 垂直進給運動 要切出整個齒寬,必須使滾刀沿被切齒輪軸線作垂直進給運動Sz。

  1.1.3 YKX3132(M)液壓數控機床液壓系統

  對于機床的動力方面,傳統的動力有電動機、柴油機、蒸汽機、氣動、液動等。由于考慮到安全性、高可靠性、快速性、工廠可行性、價格的合理性、生產的可行性、效率性等實際使用原因。對于YKX3132(M)的設計,設計者選用的是控制系統為液壓控制原理。 與機械傳動、電氣傳動相比,液壓傳動具有以下優點:

  1、液壓傳動的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來布置。

  2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。

  3、操縱控制方便,可實現大范圍的無級調速(調速范圍達20xx:1)。

  4、可自動實現過載保護。

  5、一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。

  6、很容易實現直線運動。

  7、很容易實現機器的自動化,當采用電液聯合控制后,不僅可實現更高程度的自動控制過程,而且可以實現遙控。

機床實習報告 篇2

  本學期開學不久,經過學院老師的努力和院領導的批準,我們選擇了東風(十堰)發動機廠作為我們的實習基地,懷著既興奮又激動的心情,我們參加了這次的為期兩周的實習。初次來到東風,我們初步了解這家工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,特別是自動化知識在實際生產中的重要應用,讓我們大開眼界,同時也讓我們意識到學好本專業知識的重要。本次實習以生產實習為主,生產實習是我們學習自動化專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。

  實習安排及相關準備知識

  實習安排:實習時間跨度二個星期(4月9日 4月 8日)

  實習具體安排如下:

  4月 0號 上午 : 數控機床改造講座

  下午: 工廠實習安全教育及注意事項

  4月 號 上午: plc總線實例授課

  下午: 缸蓋工段生產車間參觀

  4月 2號 上午: 國外先進磨床改造授課

  下午: 參觀eq49 車間

  4月 3號 全天到西城發動機作業部參觀

  4月 4- 5號 組織集體活動,自由休息

  4月 6號 上午: 工廠用電配電及安全用電講座

  數控機床專業實習報告數控機床專業實習報告

  下午: 到發動機裝配作業部參觀

  4月 7號 上午: 到鑄造廠參觀

  下午: 到東風汽車總裝備車間參觀

  4月 8號 上午: 到康明斯曲軸生產車間參觀

  下午: 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告

  實習前:

  在去實習之前兩天晚上我們來到了 #203課室,聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話中了解到領導對這次實習非常重視,同時讓我們認識到實習是我們工科院校必不可少的教學環節,也是培養應用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環節。通過實習使學生了解機械制造基本知識,為學習專業課以及其他后續課奠定堅實的基礎。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產實踐參觀,使學生了解基本操作技能,為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉,培養學生要有踏實的工作作風,理論聯系實際的求實的精神,同時通過實習還要求培養同學們任何融入到集體中去,體會什么是團隊精神,通過集體的活動來活躍集體的氣氛,激發同學們的學習積極性。陳老師給我們簡要介紹完實習內容后,還點出一些我們常犯的毛病,如:有的同學不夠積極,不主動請教師傅,遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間,就這臺機床看一眼,那臺機床摸一下,走馬觀花,到頭來,時間過去了,雖然下廠實習,但啥也沒學到手,一問三不知;的同學會怕臟怕累,不愿意跟工人接觸,有不懂的也不敢上前問,束手束腳,沒有真正學到東西;最后他還提到了安全問題。對于安全,陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開關,不要干擾工人正常的生產等,以免造成不必要的安全事故發生,老師還列出了不少的事例,都告誡我們必需服從安排,遵守紀律。

機床實習報告 篇3

  一、實訓目的要求

  1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。

  2,、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進行加工操作及調試。

  3.、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

  4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

  5、本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

  二、實訓內容

  1,熟悉機床操作面板 機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動方式:運行程序對零件進行加工。C錄入方式MDI:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多

  2,對刀 工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不

  需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0

  3,加工 先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。

  三、實訓心得 時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

  ① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗

  試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

機床實習報告 篇4

  數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志,數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的'發展,數控機床已是現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

  時光如流水,兩周的時間轉眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:

  1。通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

  2。在數控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

  3。在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

  4。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5。培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  一、實習意義和目的:

  通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

  二、實習內容與要求:

  1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

  2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

  三、實習設備、器件及工具:

  斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車床5臺,永進數控銑削加工中心一臺,德西數控車,數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實習內容

  1、數控車削實習

  (1)程序及零件圖見后、附圖。

  (2)加工工藝分析:

  1)技術要求。

  如圖所示,通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:φ50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

  ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

  ②加工工藝路線的確定。

  第一個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

  第二個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

  第三個程序:

  工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

  ③加工刀具的確定:

  第一個程序:

  外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三

  個程序:鉆刀、鏜刀。

  ④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

  2、數控機床電器實習

  (1)認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

  (2)機床常見故障的診斷和排除。

  (3)在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

  3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。

  實習報告總結:

  實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現。在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的了解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收獲頗多。

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