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飼料實習報告

時間:2023-06-12 11:10:04 實習報告 我要投稿

飼料實習報告

  在當下社會,需要使用報告的情況越來越多,多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編精心整理的飼料實習報告,歡迎閱讀與收藏。

飼料實習報告

  這次的生產實習我來到了一家生產蝦飼料的企業。在實習過程中,我把在企業中看到的問題結合書本上的理論知識進行分析,進一步做到理論聯系實際,同時我也發現生產過程中有一些問題和書本的理論對不上,在書本中是找不到答案的,遇到這些問題怎么辦呢?去想那些有多年生產管理經驗的資深主管才能解決這些問題。書本的知識每個人都可以學到,但是實踐經驗卻不是人人都有的,對于生產管理來說,掌握生產技術和擁有實踐經驗是必不可少的。

  該飼料企業是一個擁有90多個員工的合伙企業,企業正是由兩個分別學生物技術和管理的老板白手起家的,技術和管理相結合使企業年年盈利。下面是企業的總體框架圖:

  各部門的功能和職責簡介:

  一、技術部

  分為兩個職能部門,分別負責對原料的調配和對生產設備的調試和運作維護,保證生產的正常進行,其中原料調配是一項十分復雜的工作,由于涉及到配方問題所以是公司的商業秘密,對技術部的員工忠誠度要求比擬高。

  二、生產部

  出產品的地方,技術部調制的配方要經過生產部門試生產,如果生產出來的產品符合質量要求,才會投入大量生產。生產部門的工作比擬復雜,涉及到很多道工序,其中每道工序技術要求都很高,要嚴格按照規定生產。

  三、質檢部

  主對原料、技術部調配的新配方生產出來的產品進行檢驗和已經投入大量生產的產品進行常規檢查,在生產過程中定時或不定時,定量或不定量抽樣檢驗,比方化驗蛋白和脂肪等,然后把檢驗結果反響給技術部和生產部。

  四、銷售部

  負責開拓新的飼料市場,隨著飼料企業的大量增加,競爭越來越大,以前銷售部是比擬清閑的,因為市場上生產的飼料供不應求,只要生產就有銷路,不用銷售部出去跑市場、拉客戶。現在不同了,銷售部的責任越來越大,產品的生產量很大程度上取決于銷售部的努力。

  五、財務部

  負責公司日常經營的開支、生產費用和工資的發放等財務活動。

  企業生產的主要產品是:草蝦對蝦料和南美白對蝦料。生產所需的原料主要是魚粉、黃豆粉、面粉、魚油、誘引物質、酵母粉、促進脫殼物質、卵磷脂、維生素、礦物質等,這些原料一局部是從國內市場上購置的,而一些主要的配料那么是從國外引進,由于路途遙遠,所以有時會出現原料供給缺乏,而導致整個生產線停工。蝦飼料是蝦的食物,關系到蝦的生產周期是否正常,所以對產品的質量要求也是很高的。從原料調配到包裝都要嚴格按照規定的配方、規定的量、規定的時間和規定的方法進行,稍有過失就會導致整批飼料質量不過關,浪費本錢和人力,嚴重時會造成庫存缺乏,引起供貨緊張,同時蝦料設備對整個流程有嚴格要求,任何一個環節的疏漏,都會影響蝦料的品質。企業的生產流程主要是:投料-初級粉碎-超微粉碎-加水、加油攪拌-制粒-熟化-冷卻-包裝。

  下面介紹一下企業的生產流程:

  由上圖可以看出,蝦飼料產品的生產流程完全是一條龍循序漸進的過程,中間不可以超越任何一個步驟進行下一步驟的生產。

  一、投料:這是把原料投入機器生產的第一步驟,原料要嚴格按配方執行、準確稱重量,任何一種原料過多或過少都會影響產品的質量。

  二、初級粉碎:這個步驟主要是對原料的粗加工,為投入超微粉碎做準備。在粉碎過程中要注意時速,不能過快,過快會影響原料的粉碎程度,導致粉碎不均勻,同時還要及時去除原料中滲有的少量垃圾,保證產品的純度。

  三超微粉碎:因為顆粒越細,其外表積越大,那么水產動物的消化液與之接觸面積就越大,從而提高了飼料的消化率,增加其營養報酬。因此,超微粉碎工段在整個生產工藝中占有極其重要的地位。蝦飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩。影響粉碎機生產能力及粉碎細度的因素有很多。粉碎細度除與篩網孔徑直接相關外,還與物料的含水率、粉碎機轉速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網的間隙大小有關。而粉碎機的生產能力那么與其吸風系統、粉碎工藝設計及篩網孔形狀等因素有著很大的關系。

  四、攪拌:這個過程通過加加水、加油進行攪拌,加水、加油的量一定要按配方執行,攪拌時間可以適當長一些。如果加的水或油過多或過少都會影響飼料的制粒過程。

  五、制粒:優質的蝦飼料要求色澤偏黑且一致,外表光滑,熟化程度好,大小均勻,切口整齊,長短相差不大,制粒這個過程是在整個流程中對技術和機器要求比擬高的環節。制粒機是蝦飼料生產中關鍵設備之一,它決定了蝦飼料的許多物理指標,因此設計性能優良的制粒機至關重要,制粒機主要由調速喂料器、調質筒、壓粒室和蒸汽系統等4大局部組成。顆粒機的工藝安排和操作技術的問題,可以致使產量達不到預期設計要求,出現顆粒外表不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等問題。在制粒時可以減少物料與環模之間的摩擦力,有利于物料通過環模,且成形后顆粒外觀較光滑,同時要經常檢查刀片是否麻利,料的長度長短是否一致。此外,制粒機操作工要求心細并專業,要能判斷方方面面因素波動,對蝦料品質的影響:

  1、要能夠判斷掌握調質器下來的物料打進環模的溫度及水份;

  2、要能密切注意蒸汽水份、溫度的變化,并進行適當調整;

  3、要能對相關易損件磨損及時更換,確保飼料品質;

  4、要能根據切料長短,調整相應模輥間隙、切刀位置和調質溫度;

  六、熟化:熟化時間要按照生產標準執行,不夠時間會使飼料不熟,蝦吃后消化不良;時間過長會使飼料燒焦,嚴重影響飼料的質量。一般要求調質時間在1。5~2分鐘,要充分熟化物料,提高蝦料水溶解時間,并要求調質器剩余物料少,這時,對調質器質量便提出相對較高的要求;

  七、包裝:包裝需要真空包裝,因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質。

  生產水產飼料的生產有明顯的旺季和淡季之分,為了保證旺季的產量,在旺季時一般安排生產工人分兩班輪流上班,生產線24小時不停地生產;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生產一般是按市場的需要生產的,所以庫存量比擬少。

  在幾天的實習觀察中,我發現了在生產過程中經常出現這樣的問題:

  1、在加水、加油攪拌時,加油太少導致下一步驟的制粒難制。出現這種情況就要把半成品重新加油進行攪拌,這樣的結果或多或少都會影響成品料的質量。

  2、環模出現故障。環模是制粒機的關鍵零件,也是易消耗的零件之一,環模出現故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質量。

  3、料位器失控,使料未經熟化直接進入冷卻。

  以上就是我在實習過程中所看到和學到的,雖然對各方面的認識還比擬淺薄但是卻為我積累了很多珍貴的經驗,我也更進一步理解了管理要和實踐相結合的內涵,“搞管理,三分理論,七分實踐〞確實如此!

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