非機械類專業金工實習報告

　　在現實生活中，報告十分的重要，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么報告應該怎么寫才合適呢？以下是小編精心整理的非機械類專業金工實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。

非機械類專業金工實習報告1

　　一、金工實習的目的和意義

　　金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是機械類各專業學生學習機械制造的基本工藝方法，培養工程素質的重要必修課。金工實習以實踐教學為主，學生必須進行獨立操作，在保證貫徹教學基本要求的前提下，教學盡可能結合生產進行。

　　1.使學生了解機械制造的一般過程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。

　　2.完成工程基本訓練，為學習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實踐基礎。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。

　　3.培養學生的勞動觀點、創新精神和理論聯系實際的科學作風。初步建立市場、信息、質量、成本、效益、安全、環保等工程意識。

　　二、金工實習的基本要求

　　1.基本知識要求

　　金工實習是重要實踐教學環節，其基本要求是：按照教學大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的基本操作和學習相關的金屬工藝基礎知識，使學生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡單零件加工能力;使學生通過簡單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學會對工藝過程的分析;培養學生的勞動觀點，理論聯系實際的工作作風和經濟觀點，實習總結、實習報告是金工實習質量考核的形式之一。

　　2.能力培養要求

　　加強對學生專業動手能力的培養;促使學生養成發現問題、分析問題、運用所學過的知識和技能解決問題的能力和習慣;鼓勵并著重培養學生的創新意識和創新能力;結合教學內容，注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識，提高其工程素質。

　　3.安全操作要求

　　在金工實習全過程中，始終強調安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳安全生產規則，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執行安全操作規程。

　　三、金工實習的主要內容

　　(一)鑄造

　　1.基本知識

　　(1)熟悉鑄造生產工藝過程、特點和應用。

　　(2)砂型鑄造。

　　造型材料：了解型(芯)砂具備的主要性能(強度、透氣性、耐火性、退讓性等)及其對鑄件質量的影響;型(芯)砂的主要組成(原砂、粘結劑、附加物)與性能關系以及型(芯)砂的配比、混制與造型等與性能的關系。

　　造型工藝：熟悉砂型的結構，分型面的選擇;掌握整體模、分離模、挖沙、活塊等造型的工藝過程、特點及應用。了解三箱造型及刮板造型的特點及應用。

　　型芯制造：了解型芯的作用，提高型芯強度及透氣性所采用的措施。了解整體、對開及可拆卸型芯盒制芯過程。了解型芯頭及型芯座;型芯在簡化外形及分型面的應用。

　　澆注系統：掌握澆注系統的作用及組成;典型澆注系統的組成及其主要作用;內澆口開設要點。

　　鑄造工藝圖：掌握澆注位置、分型面位置、拔模斜度、機械加工余量、鑄造圓角、型芯頭和型芯座以及收縮率的確定及其表示方法。了解木模、鑄件及零件的主要區別。

　　鑄造合金的熔煉：了解熔煉設備的結構及鑄鐵、鋁合金的熔煉工藝過程;熔煉用的爐料、作用及其要求。

　　鑄件的澆注：了解澆注用量、澆注溫度、澆注速度和澆注方法及安全。

　　鑄件的落砂及清理：了解鑄件落砂及清理工件的意義、落砂時間、

　　清理內容及方法。

　　鑄件的缺陷：了解鑄件常見缺陷(氣孔、砂眼、縮孔、偏心、錯箱、粘砂、澆不足、裂紋等)的特征，產生原因及防止方法。

　　(3)特種鑄造：了解熔模鑄造、金屬模鑄造、壓力鑄造及離心鑄造的方法、特點及應用。

　　(4)了解鑄造生產安全技術、環境保護，并能進行簡單的經濟分析。

　　2.基本技能

　　(1)掌握手工兩箱造型(整模、分模、挖砂等)的操作技能。

　　(2)在金工實習指導教師指導下，能制造較復雜、小型零件的砂型，并能合理的選擇分型面、設置澆注系統和具有一定的修型能力。

　　(3)完成金工實習產品的砂型制造，并能對鑄件進行初步的工藝分析。

　　(二)鍛壓

　　1.基本知識

　　(1)了解鍛壓生產的過程、特點和應用。

　　(2)自由鍛造：了解坯料加熱，非合金鋼的鍛造溫度范圍。了解空氣錘的結構、工作原理及基本動作。了解軸類和盤類零件的自由鍛造工藝過程。了解鍛件的冷卻及常見鍛造缺陷。

　　(3)胎模鍛造：了解胎模鍛造的特點;胎模結構及其制造生產過程。

　　(4)板料沖壓：了解板料沖壓基本工序(落料、沖孔、彎曲、拉伸)及沖壓件的`沖壓過程。

　　(5)了解鍛壓生產安全技術、環境保護，并能進行簡單經濟分析。

　　2.基本技能

　　初步掌握自由鍛的操作技能，并能對自由鍛件進行初步工藝分析。

　　(三)焊接

　　1.基本知識

　　(1)熟悉焊接生產工藝過程、特點及應用。

　　(2)焊條電弧焊。

　　熟悉焊條電弧焊對電源設備(電焊機)的要求。了解焊條電弧焊機的種類和焊條的主要技術參數。了解電焊條及其作用;電焊條的分類及其表示方法;酸性和堿性焊條的特點和應用。熟悉焊接工藝參數及其對焊接質量的影響。了解常見焊接缺陷。了解常見焊接頭(對接、搭接、角接、t字接)和坡口形式、以及焊縫所處的不同的空間位置的焊接特點。

　　(3)氣焊

　　了解氣焊原理、特點及應用;氣焊用設備的簡單工作原理及操作。了解氣焊火焰的構造、種類、調節及應用;氣焊用焊絲和焊粉的作用及選用;氣焊規范(焊絲直徑、焊矩型號焊嘴的大小、焊嘴傾角的選擇。

　　(4)氣割

　　了解氧氣切割原理、過程及金屬氣割條件。了解等離子弧焊接與切割的特點和應用。

　　(5)其他焊接方法了解埋弧自動焊、氣體保護焊、電阻焊、氬弧焊等焊接方法的特點及應用。

　　(6)了解焊接生產安全技術、環境保護，并能進行簡單經濟分析。

　　2.基本技能

　　正確操作交流弧焊機或直流弧焊機，能正確選擇焊接電流及調整火焰。熟悉起弧的兩種方法，掌握焊條電弧焊、氣焊的平焊操作。能夠分辨焊接表面可見缺陷(氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、熱裂紋等)。

非機械類專業金工實習報告2

　　我在學校南校區校工廠進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數控機床加工技術。每天，大家都要學習一項新的技術，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，根本到達 了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。

　　說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。

　　我們去到南校區，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產效率低，操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

　　初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業！

　　接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。根底上扣掉1分。聽了這些我擔憂自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復做那些工序，心里開始著急！當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情，專注一點，心里想著一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說，冷靜點，還有時間，還可以完成作業的！第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經驗。經過努力，終于在規定時間內完成了作業。

　　吃了這一次的虧后，我也學乖了，在后來的作業中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數也隨之提高！但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。

　　鉗工實習完后，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。

　　現在老師教導我們如何去操作車床、創床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業。在所學的機床中危險系數最高的是車工，那車刀在飛速轉動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及平安操作規程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業，但我們學得很輕松，經過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。

　　時光如流水，三周時間轉眼即逝，為期三周的金工實習給我的.體會是：

　　① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及平安操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

　　② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程根底知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

　　④ 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

　　⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術規則和保護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

　　⑥ 在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

　　很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛開展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。

非機械類專業金工實習報告3

　　時間過得真快，一轉眼間三周的實習時間就過了。在這段時間里，我學到了很多在學校了學不到的東西，也認識到了自己很多的缺乏，感覺收益非淺。

　　“金工實習〞是一門實踐性的學科根底課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。但是我們作為工科的學生，在這之前一直沒有受到嚴肅正式的工程訓練。就我自身而言，很可能由于長期的無視，導致工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。其實作為一名大一學生來說，如果在學習專業課之前直接就接觸深奧的專業知識是不科學的，為此，學校帶著我們進行了這次實習活動，讓我們從實踐中對機械專業獲得一個感性認識，為今后專業課的學習打下堅實的根底。實踐是大學生活非常重要的一局部，是知識常新和開展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是大學生鍛煉成長的有效途徑，它的重要性甚至超過了課堂。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和開展。大學生成長，就要勤于實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續學習，不斷總結，逐步完善，有所創新，并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力，為自己事業的成功打下良好的根底。

　　這是我實習的感受

　　第一課：車工第一天，心里充滿了期待，畢竟是第一次實習。

　　車工要記的東西很多，但是由于之前我有作了比較充分的心理準備與理論準備，倒也不至于令我手忙腳亂的但是真正做起來的時候，各種問題就隨之而來。首先，初出茅廬，畏手畏腳，很多工序自己知道是這樣做的，但是就是不敢確定，也許是因為第一次接觸車床，感覺還是很緊張。和同學配合總是出現問題，無論老師如何耐心的指導。

　　一個上午下來，我還沒有加工好一個簡單的錘柄，但是總算沒有出大問題，也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經過一個上午的適應，那個錘柄很快就做好了，感覺還算不錯。于是心有點輕飄飄了，正是因為這樣，我在做第二個錘的時候出錯了。在削錐面的時候我把刀的角度用錯了。還好在老師的指導下，采取了補救措施，終于完成了任務。在車螺紋的時候，我們小組總是擔憂出問題，都是在老師的耐心指導下完成的。

　　第二課：鉗工沒有第一天的激情了，覺得很疲憊。但仍然充滿期待。

　　我們要做的工作就是用各種銼把錘頭然后打孔，套螺旋，裝配。

　　這個工種的全過程都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。記得有些師兄姐是這樣形容的“車工者，連臉上都沾了油，刀屑飛濺；鉗工者，滿手上長出了繭和泡，汗水淋漓。〞雖然有點夸張，但是卻真的反映出鉗工的'辛苦。

　　過程是辛苦的，但結果卻是令人欣慰的盡管隔了一個五一小長假，但經過兩天的汗水淋漓，我終于做好了一個錘頭。

　　第三課：銑、刨、磨床操作

　　從這開始有點習慣金工實習了。

　　今天的內容很多，但是工序做起來輕松很多。主要是看演示，師傅們的操作非常熟練，真的很羨慕。自己上手幾把，感覺還不錯。考試的方式倒是不錯，抽簽，呵呵。

　　第四課：鑄造

　　最累的一課。

　　用砂子造型，突然找到了童年的感覺，但這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為泥很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細。

　　最后一課：焊接和壓力鑄造有點不舍，又有些沖動。面對著嶄新的一項技術，以前總是看著別人弄，覺得非常簡單，等自己動起手來才發現真的很難，尤其是焊接，我比別人多練了好久。

　　自己在實習期間還有很多體會體會。

　　一是自主學習，工作后不再象在學校里學習那樣，有課堂，有作業，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的時機還是很多的，老師傅們從不吝惜自己的經驗來指導我們工作，讓我們少走彎路；集團公司、公司內部有各種各樣的培訓來提高自己，我們所要作的只是甄別哪些是我們需要了解的，哪些是自己感興趣的在我們實習的單位里，我就遇見了幾個非常和藹的老員工，只要問他們的是技術上的問題，他們都會一一作答，使我了解到，原來理論跟實際是有很大的差距的，也讓我理解了一些課堂上不懂得問題。

　　二是積極進取的工作態度，在工作中，你不只為公司創造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經驗的新人，更需要通過多做多問來積累經驗。特別是我們的工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，只是自由觀摩，如果態度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。

　　三是根本禮儀，步入社會就需要了解根本禮儀，而這往往是原來作為學生不大重視的，無論是著裝還是待人接物，都應該符合禮儀，才不會影響工作的正常進行。這就需要平時多學習，比方注意其他人的做法或向專家請教。

　　四是為人處事，作為學生面對的無非是同學、老師、家長，而工作后就要面對更為復雜的關系。無論是和領導、同事還是客戶接觸，都要做到妥善處理，要多溝通，并要設身處地從對方角度換位思考，而不是只是考慮自己的事。

　　我想，通過這次實習讓我認清了自己的很多缺乏和缺點。第一個就是缺乏工作經驗。因為自己缺乏經驗，很多問題而不能分清主次，還有些培訓或是學習不能找到重點，隨著實習工作的進行，我想我會逐漸積累經驗的第二是工作態度仍不夠積極。在工作中僅僅能夠完成布置的工作，在沒有工作任務時不能主動要求布置工作，假設沒有工作做時就會松懈，不能做到主動學習，這主要還是因為懶惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，沒有工作任務時主動要求布置工作，沒有布置工作時作到自主學習。第三是工作時仍需追求完美，在工作中，不允許絲毫的馬虎，嚴謹認真是時刻要牢記的第四是動手能力太差，看著師傅做的很好，總覺得挺簡單，但自己實際操作起來卻發現真的是非常困難。

　　扎實的專業知識是提高工作水平的堅實根底。在學校學習專業知識時，可能感覺枯燥無味，但當工作以后，才會發現專業知識是多么的重要。但我要想提高我的工作效率，工作質量，這些知識只是知道是遠遠不行的，而是要精通。做為生產技術，在汽車公司來說就是設備方面的權威，假設沒有扎實的機械知識，在這方面你怎能服人那？遇到設備問題怎能快速有效的解決呢？

　　總結：

　　“痛并快樂著〞這句話用來形容短短三周的金工實習再恰當不過了。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風。不能再覺著工件差個幾毫米無所謂，每一點誤差都可能帶來巨大的損失。

　　“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知〞短短的三周就這樣過去了，累過了，苦過了，也想過了，作品也不那么另人滿意，但意義十分重大。一分耕耘一分收獲，我們得到的鍛煉遠遠高于我們的付出的

非機械類專業金工實習報告4

　　一、金工實習的目的和意義

　　金工實習是一門實踐性的技術根底課，是機械類各專業學生學習機械制造的根本工藝方法，培養工程素質的重要必修課。金工實習以實踐教學為主，學生必須進行獨立操作，在保證貫徹教學根本要求的前提下，教學盡可能結合生產進行。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及平安操作技能。了解機械制造的根本工藝知識和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。根本訓練，為學習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實踐根底。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。培養學生的勞動觀點、創新精神和理論聯系實際的科學作風。初步建立市場、信息、質量、本錢、效益、平安、環保等工程意識。

　　二、金工實習的根本要求

　　1、根本知識要求

　　金工實習是重要實踐教學環節，其根本要求是：按照教學大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的根本操作和學習相關的金屬工藝根底知識，使學生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡單零件加工能力；使學生通過簡單零件加工，穩固和加深機械制圖知識及其應用，學會對工藝過程的分析；培養學生的勞動觀點，理論聯系實際的工作作風和經濟觀點，實習總結、實習報告是金工實習質量考核的形式之一。

　　2、能力培養要求

　　加強對學生專業動手能力的培養；促使學生養成發現問題、分析問題、運用所學過的知識和技能解決問題的能力和習慣；鼓勵并著重培養學生的創新意識和創新能力；結合教學內容，注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識，提高其工程素質。

　　3、平安操作要求

　　在金工實習全過程中，始終強調平安第一的觀點，進行入廠平安教育，宣傳平安生產規則，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執行平安操作規程。

　　三、金工實習的主要內容

　　（一）鑄造

　　1、根本知識

　　（1）熟悉鑄造生產工藝過程、特點和應用。

　　（2）砂型鑄造。

　　造型材料：了解型（芯）砂具備的主要性能（強度、透氣性、耐火性、退讓性等）及其對鑄件質量的影響；型（芯）砂的主要組成（原砂、粘結劑、附加物）與性能關系以及型（芯）砂的配比、混制與造型等與性能的關系。

　　造型工藝：熟悉砂型的結構，分型面的選擇；掌握整體模、別離模、挖沙、活塊等造型的工藝過程、特點及應用。了解三箱造型及刮板造型的特點及應用。

　　型芯制造：了解型芯的作用，提高型芯強度及透氣性所采用的措施。了解整體、對開及可拆卸型芯盒制芯過程。了解型芯頭及型芯座；型芯在簡化外形及分型面的應用。

　　澆注系統：掌握澆注系統的作用及組成；典型澆注系統的組成及其主要作用；內澆口開設要點。

　　鑄造工藝圖：掌握澆注位置、分型面位置、拔模斜度、機械加工余量、鑄造圓角、型芯頭和型芯座以及收縮率確實定及其表示方法。了解木模、鑄件及零件的主要區別。

　　鑄造合金的熔煉：了解熔煉設備的結構及鑄鐵、鋁合金的熔煉工藝過程；熔煉用的爐料、作用及其要求。

　　鑄件的`澆注：了解澆注用量、澆注溫度、澆注速度和澆注方法及平安。

　　鑄件的落砂及清理：了解鑄件落砂及清理工件的意義、落砂時間、清理內容及方法。

　　鑄件的缺陷：了解鑄件常見缺陷（氣孔、砂眼、縮孔、偏心、錯箱、粘砂、澆缺乏、裂紋等）的特征，產生原因及防止方法。

　　（3）特種鑄造：了解熔模鑄造、金屬模鑄造、壓力鑄造及離心鑄造的方法、特點及應用。

　　（4）了解鑄造生產平安技術、環境保護，并能進行簡單的經濟分析。

　　2、根本技能

　　（1）掌握手工兩箱造型（整模、分模、挖砂等）的操作技能。

　　（2）在金工實習指導教師指導下，能制造較復雜、小型零件的砂型，并能合理的選擇分型面、設置澆注系統和具有一定的修型能力。

　　（3）完成金工實習產品的砂型制造，并能對鑄件進行初步的工藝分析。

　　（二）鍛壓

　　1、根本知識

　　（1）了解鍛壓生產的過程、特點和應用。

　　（2）自由鍛造：了解坯料加熱，非合金鋼的鍛造溫度范圍。了解空氣錘的結構、工作原理及根本動作。了解軸類和盤類零件的自由鍛造工藝過程。了解鍛件的冷卻及常見鍛造缺陷。

　　（3）胎模鍛造：了解胎模鍛造的特點；胎模結構及其制造生產過程。

　　（4）板料沖壓：了解板料沖壓根本工序（落料、沖孔、彎曲、拉伸）及沖壓件的沖壓過程。

　　（5）了解鍛壓生產平安技術、環境保護，并能進行簡單經濟分析。

　　2、根本技能

　　初步掌握自由鍛的操作技能，并能對自由鍛件進行初步工藝分析。

　　（三）焊接

　　1、根本知識

　　（1）熟悉焊接生產工藝過程、特點及應用。

　　（2）焊條電弧焊。

　　熟悉焊條電弧焊對電源設備（電焊機）的要求。了解焊條電弧焊機的種類和焊條的主要技術參數。了解電焊條及其作用；電焊條的分類及其表示方法；酸性和堿性焊條的特點和應用。熟悉焊接工藝參數及其對焊接質量的影響。了解常見焊接缺陷。了解常見焊接頭（對接、搭接、角接、t字接）和坡口形式、以及焊縫所處的不同的空間位置的焊接特點。

　　（3）氣焊

　　了解氣焊原理、特點及應用；氣焊用設備的簡單工作原理及操作。了解氣焊火焰的構造、種類、調節及應用；氣焊用焊絲和焊粉的作用及選用；氣焊標準（焊絲直徑、焊矩型號焊嘴的大小、焊嘴傾角的選擇。

　　（4）氣割

　　了解氧氣切割原理、過程及金屬氣割條件。了解等離子弧焊接與切割的特點和應用。

　　（5）其他焊接方法了解埋弧自動焊、氣體保護焊、電阻焊、氬弧焊等焊接方法的特點及應用。

　　（6）了解焊接生產平安技術、環境保護，并能進行簡單經濟分析。

　　2、根本技能

　　正確操作交流弧焊機或直流弧焊機，能正確選擇焊接電流及調整火焰。熟悉起弧的兩種方法，掌握焊條電弧焊、氣焊的平焊操作。能夠分辨焊接外表可見缺陷（氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、熱裂紋等）。

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